Kedler med fast brændsel Nedelka: fordele, ejeranmeldelser

Designfunktioner og arbejdsprincip

Den indvendige del bruges som en ildkasse. Det er designet, så forbrændingen sker fra top til bund. Dette lettes ved en særlig lufttilførsel direkte til forbrændingszonen. Processen minder mere om ulmning med produktionen af ​​gasser fra kulstofholdige brændstoffer. I vid udstrækning er disse gasser brandfarlige. På grund af deres efterforbrænding i den øverste del af ovnen forekommer den maksimale anvendelse af termisk energi, hvilket gør det muligt at øge varmeoverførslen og reducere brændstofforbruget.

Kedelkammeret er opdelt i to dele af en luftdistributør. Det har form som et rør, hvortil en pude med knive er fastgjort i den ene ende, og den anden ende tjener til at levere ilt.

Topfyrede kedler er kendetegnet ved en cyklisk drift, og indtil den første flig brænder ud, er det ikke nødvendigt at tilføje et andet parti brændstof.

Pyrolysekedel med fast brændsel

Forskellen mellem dette design er, at fast brændsel ikke brænder i det, som i almindeligt brændstof, men hvis der mangler primær lufttilførsel, "destilleres det" til træ (pyrolyse) gas, som brændes i en speciel efterbrænder når der tilføres sekundær luft til den. Et sådant foder kan være både naturligt og tvunget.

Skematisk tegning af en af ​​mulighederne for pyrolysekedlen

1 - trækregulator med en termisk sensor; 3 - brænde 4 - nederste dør; 5 - gitter; 6 - luftspjæld til primær lufttilførsel; 7 - askepande; 8 - rist; 10 - rengøring; 11 - afløb; 12 - hus termisk isolering; 13 - retur (kølemiddelforsyning fra systemet); 14 - dyse; 15 - sekundær lufttilførsel 16 - skorstensspjæld; 17 - et rør med opvarmet vand; 18 - spjæld 21 - læssedør; 22 - efterbrænderkammer.

Tekniske egenskaber ved kedler med fast brændsel

Topfyrede kedler produceres med forskellige kapaciteter fra 8 til 95 kW. Nogle modeller kan nå 1200 kW. Jo højere indikator, jo mere effektiv drift af enheden og jo større område kan opvarmes. Kedlerne med mindst mulig ydelse er designet til installation i små huse. Ukrainsk "Burany" med 40 kW er beregnet til opvarmning af store huse eller lagre.

Kedel med fast brændsel BURAN-EXTRA 1200

Kedelmaterialer er støbejern eller stål. En varmeveksler af støbejern er mere holdbar, men på grund af sin tunge vægt kan den være vanskelig at installere. Stålvarmevekslere er lavet af stål af forskellige kvaliteter fra lav kvalitet til høj kvalitet, modstandsdygtig over for høje temperaturer. Derudover er stålkedler ofte beskyttet mod mursten.

Oftest kører topfyrede kedler på træ, men der er modeller, hvor du kan stable kul, tørvbriketter, spåner og andet brændsel.

Kedlernes effektivitet er 85-93%. Ifølge producenterne er enhedens driftstid efter en belastning brænde fra 8 til 31 timer og på kul op til 5 dage. En gennemsnitlig billig kedel producerer varme inden for 5-8 timer.

Vandopvarmningstemperatur 70 0 C på træ og 85 0 C på kul. Den anbefalede indgangstemperatur er fra 60 0 C. Varmesystemet kan enten være naturlig eller tvungen cirkulation.

Kedelinstallation

Til kedlens placering vælges et varmt ikke-beboelsesområde med et areal på mere end 5 kvadratmeter, hvor du har fri adgang til kedlen fra tre sider. Rummet skal isoleres fra boligdelen af ​​huset, så lugt fra fyrrummet ikke trænger ind i værelserne.For at kedlen skal brænde godt, skal der være naturlig ventilation i kedelrummet. Ideelt set skal kedlen installeres på et fundament, og dens nærhed til brændbare materialer bør udelukkes, men hvis dette ikke er muligt, skal der installeres en brandhæmmende pakning under kedlen og foran den.

Dernæst installeres kedlen i varmesystemet, som allerede er installeret i huset. Det er nødvendigt forsigtigt at forsegle alle samlinger mellem kedlen og varmesystemet og fastgøre temperatursensoren på forsyningsrøret til systemet. Den mest bekvemme måde at gøre dette på er med et termisk låg, der allerede er inkluderet i kedleudstyrssættet. Installer styreenheden og blæseren, og kontroller, at blæserens spjæld hæver frit.

Efter installationen er det nødvendigt at fylde systemet og kedlen med et kølemiddel, læg pap eller brænde på kedelristen og hæld kul i kedlen. Kontroller derefter, at alle luger er lukket hermetisk, indstil temperaturen til mindst 60 grader, og gå ud for at kontrollere, om der kommer røg ud af skorstenen. Efter en halv time skal du åbne drænhullet - ved første start dannes der meget kondens, det skal drænes.

Fordele og ulemper ved kedler med fast brændsel ved forbrænding

Top fyrede kedler har forsynet brugerne med varme i over 15 år. I løbet af denne tid har de fuldt ud bekræftet deres effektivitet, hvilket sikres af følgende faktorer:

• når brændstoffet er fyldt, rejser fordeleren sig op, og efter tænding hviler det på træet og falder, når det brænder ud;
• på det sted, hvor luft kommer ind, forekommer ufuldstændig oxidation af kulbrinter. Gas med askepartikler overføres til den øverste del af forbrændingskammeret. Der forbinder ilt det, hvilket resulterer i, at det udbrændes og afgiver den resterende varme;
• i begyndelsen af ​​gasforbrændingskammeret er der et trækregulator. Det registrerer automatisk vandets temperatur og regulerer forbrændingshastigheden af ​​flygtige forbindelser.

Kedlerne har følgende fordele:

• lang køretid og minimum antal downloads;
• energiuafhængighed på grund af arbejde med naturlig cirkulation og naturlig træk;
• alsidigheden af ​​nogle enheder med hensyn til brændstof: kul, brænde, spåner, tørv osv .;
• en lille mængde brændstof er i stand til at sikre høj effektivitet af arbejdet;
• automatiseret kontinuerlig drift af kedlen til tilførsel af varmt vand og varme;
• fraværet af komplekse mekanismer gør kedeldriften enkel selv for begyndere;
• højt sikkerhedsniveau
• lang levetid på 10-15 år eller mere.

Den øverste forbrændingskedel har et højt sikkerhedsniveau

Ulemper ved faste kedler med topbelastning:

• høje omkostninger sammenlignet med andre installationer
• følsomhed over for ændringer i temperaturen på varmeveksleren. Kondens og oxidation af stålelementer er mulige;
• øget askeindhold kan tilstoppe forbrændingszonen og reducere niveauet for varmeoverførsel;
• det er nødvendigt at rengøre skorstenen og askepanden regelmæssigt manuelt;
• ubelejlig lægning af brænde på grund af designfunktioner;
• du kan ikke fylde stort brændstof, f.eks. ikke hakket træ;
• brændstoffet skal være helt tørt, så du skal overveje betingelserne for opbevaring;
• ufuldstændig læsning gør fyring ubelejlig; ildstedet er dybt nok;
• det er umuligt at udføre yderligere indlæsning, hvis processen allerede kører
• støttebjælken og skiven, der fungerer som en skillevæg mellem forbrændingszoner med fast brændstof og gas, fejler hurtigt.

Som du kan se, er kedler til fast brændsel til øvre forbrænding ikke uden ulemper, og derfor skal du omhyggeligt afveje fordele og ulemper inden du køber en sådan enhed.

Hvordan DRG fungerer

De fleste ovne med fast brændsel bruger metoden til topfoder-oxidationsmiddel (ilt i luften) til at opretholde forbrændingen.Derudover opvarmes den straks inden ovnen til en bestemt temperatur, hvilket bidrager til bedre oxidation og minimering af forbrændingsaffald: aske, sod osv.

Ilt i dem tilføres i modsætning til en pejs fra det øverste indløb og går derefter ned til den nedre del af forbrændingskammeret.

På grund af denne organisering af luftbevægelse, i den indledende fase, er det kun det øverste lag fast brændstof, der er placeret i kammervolumenet, der effektivt brændes. Efter at lagets reserver er opbrugt, tændes iltforsyningen til dens nedre del. Når det næste lag brænder ud, trænger luftstrømmen dybere og dybere ind i ovnen. På grund af dette bortskaffes hver efterfølgende del af træ kun, når dens rækkefølge ankommer.

Denne tilgang giver dig mulighed for at spare på den forbrugte mængde brændstof og på samme tid til tydeligt at kontrollere forbrændingsprocessen. De beskrevne funktioner i teknologien gjorde det muligt at klassificere kedler, der fungerer på dens basis, som langvarigt opvarmningsudstyr. På grund af det specifikke ved deres drift er disse enheder økonomiske og garanterer et højt miljøvenligt niveau ved bortskaffelse af alle typer brændstof.

Nuancer af det øverste forbrændingskedels kontrolsystem

I langvarige kedler med topforbrænding er hovedkontrolprincippet reguleringen af ​​luftstrømme, der kommer ind i forbrændingskammeret. Standardenhederne er udstyret med en mekanisk enhed til dette. Det kædedrevne spjæld aktiveres af en termostat.

Termostaten i kedlen justeres til et bestemt temperaturregime. Når kølevæsken opvarmes til det ønskede niveau, indstilles spjældet automatisk til en bestemt position, hvilket reducerer varmeintensiteten. Det er umuligt at drastisk reducere temperaturen, fordi kølemidlet fortsætter med at varme op af inerti og opvarmer rummet.

Enheder med fans fungerer lidt anderledes. Hvis du har brug for at øge effekten af ​​varmeoverførsel, kan dette gøres nøjagtigt på ventilatorens bekostning. Apparatet blæser luft. På grund af det er det muligt at reducere kedelens inerti. Styringen finder sted automatisk, og sensorerne registrerer de mindste ændringer i kølevæskens temperatur.

Opvarmning med en Nedelka-kedel i et hus i Kemerovo-regionen

Kedlen blev købt til opvarmning af et sommerhus med et areal på 200 kvadratmeter i landsbyen Kemerovo-regionen, hvor temperaturen støt falder til -25 ° C om vinteren. Under hensyntagen til husets areal og budgettet slog vi os til KO-60-modellen - den mest budgetmæssige i rækken af ​​kedler fra denne producent. Da det blev besluttet at spare penge, blev kedlen installeret og startet uafhængigt - sættet indeholdt en detaljeret trin-for-trin guide, hvor alle arbejdsfaser blev beskrevet klart.

I de første dage af kedeldrift brugte vi meget tid på at justere temperaturen, som et resultat kom vi til den konklusion, at det er mest behageligt at bo i et hus ved 23-25C. Om vinteren, ved en temperatur på -20-25C, opvarmes kedlen uafbrudt huset i 2-3 dage, med opvarmning øges denne periode til 5-6 dage. Når brændstoffet løber tør, skal kedlen rengøres grundigt og smeltes igen, hvilket normalt tager fra en time til en og en halv time.

Forresten, i perioden med en uges afgang, blev kedlen efterladt, og temperaturen blev indstillet til 18 ° C. I slutningen af ​​ugen var der brændstof i kedlen, og husets varmesystem var ikke frosset. Efter rengøring og tænding opvarmede huset hurtigt til en behagelig temperatur.

Gennemgang af de bedste fyringsfyrede kedler

I øjeblikket er produktionen af ​​kedler med fast brændsel udvidet betydeligt, og mange modeller af udenlandske og indenlandske virksomheder præsenteres for forbrugernes valg. Lad os se på de bedste.

Stropuva

Kedlerne fra det bulgarske firma Stropuva er kompakte enheder med høj effektivitet. Enhederne er udstyret med en blæser. Det cylindriske legeme har en akselstruktur.Enhederne er kendetegnet ved fremragende ydeevne kombineret med fremragende design. Universalkedler kan opvarmes med træ, tørv eller pressede briketter. Modellernes effekt er 8-40 kW, det opvarmede område er 30-400 kvm. Det tilladte fugtindhold i brændstoffet kan nå 45%, hvilket er helt i overensstemmelse med moderne krav.

Liepsnele

I Litauen fremstilles langvarige kedler på fast brændsel af en universel type, dvs. fungerer på enhver type brændstof. Enhedernes effekt varierer i området 10-40 kW, det opvarmede område er op til 400 kvm. M. Den maksimale driftstid på en kullægning er op til 7 dage, brænde - op til 2 dage. Kedlenes design er en klassisk minetype med topforbrænding. Liepsnele-kedler har en høj effektivitet, ikke mindre end 90%, uanset brændstoftype og valg af driftsform.

Uge

Kedlerne er rektangulære i form, har et attraktivt design og kompakte dimensioner. For mere komplet fjernelse af varme tilvejebringes kanaler, gennem hvilke opvarmede røggasser passerer. Russiske topfyrede kedler, der er i stand til at arbejde på en kulbelastning i op til 7 dage.

Kedeluge

Virksomheden Nedelka tilbyder fire varianter af kedler med forskellig kapacitet, forudsat opvarmning af lokaler i forskellige størrelser: 50-250 kvm, 150-400 kvm, 400-800 kvm, 800-2000 kvm .

Til opvarmning af vand i et privat hus er der udviklet mange design af varmeenheder. Mine kedler skiller sig ud for deres effektivitet og lave vedligeholdelse. Deres omkostninger er ret høje, så mange håndværkere gentager fabriksmodeller derhjemme eller fremstiller dem efter deres eget design.

En minekedel med lang forbrænding adskiller sig fra andre i forbrændingsvarigheden og i enhedens funktioner. Ofte er det ikke nødvendigt at tilføje brændstof, det har et stort brændstofkammer og forbrændingen er langsom. To typer minekedler er blevet udviklet: med konventionel forbrænding og pyrolyse. Hver har en lignende enhed med to kamre: den ene brænder brændstof, den anden har en varmeveksler.

En minekedel med konventionel forbrænding er enklere i design. Halvdelen af ​​hele volumen er besat af en ildkasse med en højde på næsten hele enheden, men med en lille bredde og dybde. På siden eller ovenpå er der en luge til påfyldning af brændstof. Set ovenfra ligner forbrændingskammeret en mine, deraf navnet. En askepande er placeret under forbrændingskammeret, adskilt fra den med en rist. Gennem aske-lågen åbner adgangen ikke kun for den, men også for ildkassen. Luftindtaget reguleres af en port placeret under døren.

Minekedlen kræver ikke særlig kontrol på grund af dens afbrændingstid

Den anden vigtige del er et kammer med en varmeveksler fyldt med vand eller, hvis kedlen ikke bruges til opvarmning af varmt vand, et brandrør. Gasser trænger ind i det fra brændkammeret gennem hullet og går ud gennem skorstenen og opvarmer samtidig varmeveksleren. Fra det kommer vand ind i systemet gennem rør eller varm luft opvarmer rummet.

Akseltypen pyrolysekedel har et lignende design, men er fremstillet med nogle yderligere elementer:

1. 1. Kamre, hvor kulilte brænder ud og brænder ud. Væggene er placeret i bunden af ​​varmevekslingsområdet og er foret med mursten.
2. 2. Flere rør med mange små huller. Gennem dem tilføres luft til forbrændingskamrene og efterforbrænding.
3. 3. Øverst på væggen er der ventiler til at adskille de to kamre.

Driften af ​​pyrolysekedlen er noget anderledes. Under brændkammeret er luftstrømmen begrænset, langsom forbrænding forårsager dannelse af en stor mængde gasser, der kommer ind i de ekstra kamre og udbrænder. Kedler brænder ethvert fast brændsel: kul, træ, pellets. En belastning kul er nok i fem dage, brænde - ikke mere end tredive timer.På grund af fuldstændig forbrænding har sådanne kedler en høj effektivitet - op til 90%.

Det foreslåede design har en effekt på 22 kW, en effektivitet på 75%. Det fungerer på træ i 10 timer uden yderligere belastning, på kul - i en dag. Brændkammeret har et volumen på 83 liter op til nedre kant af laståbningen. Kedlen er udstyret med polsk fremstillede automatik: en styreenhed med en KG Elektronik SP-05 temperaturføler og en DP-02 blæser. Generel visning er vist på tegningen.

Enheden fungerer som følger:

1. 1. Brænde læsses i brændkammeret og tændes. Dørene er lukket hermetisk.
2. 2. Den krævede opvarmningstemperatur indstilles på styreenheden, ikke mindre end 50 °. Der trykkes på enhedsknappen, og blæseren begynder at blæse luft.
3. 3. Når den indstillede temperatur er nået, stopper lufttilførslen fra blæseren. Brænde smuldrer langsomt, de giver meget lidt varme.
4. 4. Efter et stykke tid falder temperaturen. Ventilatoren tændes igen, og forbrændingen fortsætter.

Den elektroniske enhed regulerer forbrændingsprocessen, som finder sted ved maksimal effektivitet. Der anvendes praktisk talt ingen ulmende, intensiv forbrænding og standbytilstande.

Den følgende figur viser et indvendigt billede.

Fast brændstof forbrændes i henhold til det klassiske skema: varme overføres direkte til vandkappens vægge og tankens tag. Den har en indbygget varmeveksler, der tager varmen fra gasserne. Opvarmet luft føres ind i ildkammeret gennem luftkanalen nedenfra. Brændstof i store mængder sikrer kedlens lange driftstid. Når ventilatoren slukker, er luften helt blokeret af et tyngdekraftsspjæld, der udløses af automatisk udstyr, mens den venter, det naturlige træk blokeres.

Tegningen viser bagsiden med en flammerørsvarmeveksler.

Ved samling med egne hænder bruger vi tegningerne, vi overholder de angivne dimensioner. Sekvensen er som følger:

1. 1. Skær kroppen ud af 4 mm metal: bund, sidevægge, låg, døråbninger. Alt holder fast i bunden, som frigøres til siderne, som på tegningen. Indvendigt fikser vi hjørnerne ved svejsning, som fungerer som en hylde til risten.
2. 2. Svejs forsigtigt sammenføjningerne og fortsæt til en 3 mm vandkappe af metal. Det trækker sig tilbage fra kabinens vægge med 20 mm, og for at installere det svejser vi stålstrimler på kassen. Vi svejser huden til dem.
3. 3. Installation af flammerørene oven på kedlen Vi skærer huller i bag- og frontvæggene, indsætter flere rør, svejser i enderne.
4. 4. Skær dørene ud, svejse to strimler indefra, læg asbest mellem dem til tætning. Grizzly-rister, der måler 360 × 460 mm, skæres fra hjørnerne og svejses til hylderne med et ydre hjørne.
5. 5. I tankens vægge skærer vi beslagene på tilførsels- og returrørledningerne, røgkanalens forgreningsrør. Vi svejser en luftkanal fra et 40 × 60 mm profilrør. En ventilator fastgøres til den gennem flangen. Luftindløbet er gennem bagvæggen.
6. 6. Vi svejser på dørhængslerne og tapperne til fastgørelse af den dekorative ramme. Vi pakker kedeltanken med basaltisolering, fastgør den med en ledning. Vi fastgør rammen med selvskærende skruer til tappene, monter dørene.

Instruktioner til vedligeholdelse af varmekedel

1.1 GENEREL INFORMATION

Aftale	Til opvarmning og varmt vandforsyning
Brændstoftype	Fast brændsel (kul, brænde)
Maksimalt vandtryk, kg / cm2	0,5
Maksimal vandtemperatur, ° С	95
Varmekapacitet, maks., KW	30	40	60	100	150
Opvarmet areal, m2	300	400	600	1000	1500
Varmeflade på en varmtvandskedel, m2	3	4	6	10	15
Bredde, mm	560	660	750	1200	1300
Dybde mm	1200	1300	1300	1600	1800
Højde, mm	1100	1100	1200	1600	1600
Metaltykkelse, mm	5
Engangs download Brændstof, l	120	170	240	440	720

Kedler af denne type er udstyret med en oppustelig ventilator og en mekanisk termostat (mikroprocessorregulator) og er repræsentanter for et nyt design af kedler med vandret-lodret konvektionskanaler, som gør det muligt at kontrollere kedeludgangen. Kedelens design tillader brug af enhver form for brændstof: kul, kul, træ.Derudover giver brugen af ​​et distribueret lufttilførselssystem til forbrændingszonen dig mulighed for effektivt at kontrollere brændstofforbrændingsprocessen i kammeret og giver dig også mulighed for effektivt at styre brændstofforbrændingsprocessen så effektivt som muligt med forskellige kedeleffekt.

Kedelovnen er et ladekammer udstyret med vandfyldte riste af stål. Der er en askepande under varmeveksleren.

Placeringen af ​​opladnings-, ovn- og aske-låge giver hurtig adgang til pejsen til rengøring eller fyring. Brede, vinklede læssedøre letter brændstofpåfyldning. Derudover er der rengøringsdøre, der tillader rengøring af kedelrøgkanaler. Den nødvendige luft til den korrekte forbrændingsproces tilføres af en blæser takket være et system med trykbøsninger placeret direkte i området med det fyldte brændstof. Mikroprocessorregulatoren måler konstant vandtemperaturen i kedlen og indstiller følgelig blæserens kraft, hvilket regulerer den mængde luft, der kræves til forbrændingsprocessen.

Den mekaniske termostat (mikroprocessor) sikrer kedlens konstante drift ved den specificerede temperatur på 85 ° C. Den maksimale vandtemperatur i kedlen er 90 ° C. Når denne temperatur overskrides, slukker regulatoren for lufttilførslen.

Varme gasser passerer gennem en stålvarmeveksler, hvor de efter afgivelse af varme afkøles. Afkølede gasser forlader kedlen gennem en skorsten, der er forbundet med røgrøret

Temperaturen på vandet i kedlen kan overvåges ved hjælp af et termometer installeret på kedlen.

Det er strengt forbudt at bruge kedlen uden en ekspansionsbeholder.

Kedler af denne type er designet til udelukkende at arbejde med åbne ekspansionsbeholdere. Den åbne ekspansionsbeholder skal have et volumen på min. 10% af det samlede volumen af ​​varmesystemet.

Ekspansionsbeholderens mindste installationshøjde skal være højere end den maksimale højde i varmesystemet.

Hovedbrændstoffet til denne type centralvarmekedler er kul til energiformål af valnødssorten.

Centralvarmekedlen leveres samlet, nemlig: sammen med rengøring, opladning, ovn og aske-døre.

Tabel 1. Standard kedeludstyr

Standard komplet sæt	enheder rev.	antal
Serviceinstruktioner	PC.	1
Termoregulator	PC.	1
Blæserblæser	PC.	1
Analogt termometer	PC.	1
Nødventil	PC.	1

Under drift ved en vandtemperatur (tilførsel af centralvarmesystemet) under 60 ° C kondenserer damp indeholdt i røggasserne på kedelvæggene. I den indledende periode med kedeldrift kan kondensvand løbe ud på gulvet i kedelrummet. Langvarig brug ved lave temperaturer kan forårsage korrosion og forkorte kedlens levetid. Derfor anbefales det ikke at bruge kedlen ved en lav temperatur af vand, der forsyner centralvarmesystemet, under 60 ° C.

Drift af kedlen ved en temperatur på vand, der forsyner centralvarmesystemet under 60 ° C, fører til en stigning i frigivelsen af ​​harpiksholdige stoffer fra det forbrændte brændstof, og dette fører til overvækst af varmeveksleren og skorstenen med harpiksaflejringer, hvilket kan føre til tab af kedelydelse.

Varmekedler af denne type er designet til at opvarme vand i centralvarmesystemet til en udgangstemperatur, der ikke overstiger 85 ° C og med et driftstryk, der ikke overstiger 0,15 MPa. Anvendes med en cirkulationspumpe i centralvarme- og varmtvandsanlæg.

Kedel tilslutningsdiagram

1-kedel;

2-cirkulationspumpe;

3-batteri;

4-udvidelsesbeholder af åben type

5 - filter foran cirkulationspumpen

6- ttermostatregulator

3. KRAV TIL SKORSTEN

For at undgå kondensvand fra skorstenen ind i kedlen.

Skorstenen skal forbindes til kedlen ved hjælp af en albue. Direkte tilslutning af skorstenen er ikke tilladt.

Skorstenen fra gadesiden skal isoleres med et ikke-brændbart materiale.

4. KRAV TIL KEDEVÆRELSEN

Kedelrummet skal være adskilt fra boligkvarteret for at undgå indtrængen af ​​kulilte i boligkvarteret.

Inden du starter kedlen, skal du kontrollere:

systempassabilitet,

korrekt fyldning af installationen med vand,

vandets tilstand i ekspansionstanken.

Inden tændingen startes, skal forbrændingsdørene og askefadene åbnes helt, mens påfyldningsdørene skal være helt lukkede. Tændingen skal udføres langsomt ved hjælp af krøllede stykker papir og træ, hvortil der efter branden tilsættes et lag trækul. Når kulet begynder at brænde, skal du lukke dørene til ovnen og askebakken, derefter åbne påfyldningsdørene og fylde forbrændingskammeret med brændstof. Når røggasserne kommer ind i skorstenen, skal du åbne ladelågerne, tænde boosten, indstille den ønskede temperatur på regulatoren.

Hvis ilden slukker under fyring, skal du rengøre ovnen, ventilere kedelkanalerne og tænde igen.

Trækul med et fugtighedsindhold på højst 20% skal hældes i et forbrændingskammer, der er renset for aske (for høj luftfugtighed vil føre til vanddråber på kedlens vægge, hvilket kan forårsage øget korrosion). Kul skal hældes op til et niveau et par centimeter under de øverste trykhuller på forbrændingskammerets sidevægge og bør ikke dække disse huller. Hvis kul ved et uheld falder gennem risten i askeboksen, skal det føres tilbage til forbrændingskammeret. Det hældte trælag skal udjævnes (uden stampning), læg papir, træ og sættes i brand. Når røggasserne kommer ind i skorstenen, skal du åbne opladningsdørene, tænde boosten og indstille den ønskede temperatur på regulatoren. Efter tænding skal ilden udvikle sig over hele området med en gulblå flamme. I tilfælde af riller eller ujævn forbrænding anbefales det at udfylde rillen og sprede det brændende lag over hele ovnens overflade.

Når der anvendes regulatorer med evnen til at programmere timegrænser, bør for store forskelle i de indstillede temperaturer undgås, hvilket kan føre til den såkaldte "skydning" i kedlen. Derudover bør kedeltemperaturen ikke indstilles for lavt (under 55 ° C), da dette påvirker forbrændingsprocessen negativt og øger frigivelsen af ​​skadelige stoffer i atmosfæren. Hvis kedlen betjenes ved lave temperaturer, kan der forekomme vanddampdråber ("sveden") på væggene. Langvarig "svedtendens" kan føre til korrosion og forkorte kedlens levetid. Af denne grund skal der indstilles en tilstrækkelig høj kedeldriftstemperatur, og temperaturen i huset skal reguleres ved hjælp af termostatregulatorer på batteriet. Tidspunktet for forbrænding af brændstof afhænger af dets kvalitet og kvantitet, og derfor skal brugeren finde ud af den passende mængde brændstof og forbrændingstiden ved valg.

FORBRÆNDINGSKAMMERET OG ASKEMAKEREN SKAL ALTID være LUKKET, Bortset fra tidspunktet for BRÆNDING, FYLDNING AF BRÆNDSTOF ELLER RENGØRING AF ASKEMAKER. I ELEKTRISKHED KEDLER KEDLERNE UDEN EN REGULATOR, PÅ NATURLIGT TRAFT, UNDER BETINGELSEN FOR EN GRAVITATIONEL VARMEMODTAGELSE. FOR DETTE SKAL ÅBNE DØRERNE I ASKEN OG SÆDE KEDLEN FRA BUNDEN, GRADUELT TILFØJER BRÆNDSTOF. I TILFÆLDE AF ET KORTVARIGT TAB AF ELEKTRISK STRØM, dvs. I 3-4 timer tillader rygningskul, der forbliver i kedlen, kedlen med en regulator til at genstarte.

NÅR DET BRODES EN KALD KEDE, KAN VANDDAMPKONDENSAT VÆRE OPTAGET PÅ KEDEVÆGGENE - "TØRRER", DER SKABER EN ILLUSION, AT KEDLEN LÆDER. DETTE ER ET HELT NATURLIG FENOMENON, SOM FORSVINDER, EFTER KEDELVARME OVER 60 ° CI TILFÆLDE AF EN NY KEDEL, AFHENGIG AF DE ATMOSFERISKE BETINGELSER OG VANDTEMPERATUREN I KEDLEN, KAN DENNE FENOMENON SENESTE I FLERE DAGE. BRUG AF KEDLEN I EN TEMPERATUR OVER 60 ° C FOREBYGGER, AT FUGT OG KORROSION ER UDSEENDE PÅ KEDLEN.

Under normal brug af kedlen består kedlens vedligeholdelsesproces i rettidig påfyldning af forbrændingskammeret og rengøring af askebeholderen. En del brændstof er nok til mere end 24 timers kedeldrift med den specificerede effekt. Ved lavere effekt kan opvarmningstiden forlænges med flere timer.

Det er tilladt at tilføre brændstof. Når du fylder brændstof på forbrændingskammeret, skal du slukke for blæseren, derefter langsomt åbne påfyldningsdørene, fylde brændstof, lukke dørene og tænde blæseren igen.

Arbejdsprincip for fyrvarme kedel, lang forbrænding

Indretningen og funktionsprincippet for en brændeovn til langvarig drift fra en belastning sigter mod at genskabe sådanne forhold i det begrænsede rum i forbrændingskammeret. Brænde brænder ikke i ordets fulde forstand, men smelter. Driftstiden øges, og manglen på varme kompenseres ved efterforbrænding af de frigivne gasser.

Designet af langvarige kedler inkluderer følgende enheder:

Forbrændingskammer - enheden har to forbrændingskamre på én gang. Den første ovn (med lodret eller vandret belastning) er designet til brændeovn. Det andet kammer bruges til efterforbrænding af det producerede kuldioxid. For at sikre fuldstændig forbrænding af gas er brændkammeret lavet af mursten, der forhindrer varmetab og hjælper med at opretholde en temperatur på ca. 800 ° C.

DIY varmeveksler til en kedel med fast brændsel

Først er brændkammeret samlet fra to sider, en bageste og en øvre væg. Sømmene mellem væggene er lavet med fuld gennemtrængning (de skal forsegles). En 20x3 mm stålbånd svejses vandret til ildkassen fra 3 sider nedenfra, som vil tjene som bunden på vandkappen.

Desuden er det nødvendigt at svejse korte rørsektioner med en lille diameter i tilfældig rækkefølge til ovnens side- og bagvægge - de såkaldte clips, som vil sikre stivheden af ​​varmevekslerstrukturen.

Nu kan de ydre vægge på varmeveksleren med forborede huller til clipsene svejses til bundstrimlen. Længden af ​​clipsene skal være sådan, at de stikker lidt ud over de ydre vægge, hvortil de skal svejses med en lufttæt søm.

Koaksiale huller er skåret i de forreste og bageste vægge af varmeveksleren over ildkassen, hvori flammerørene er svejset.

Det er tilbage at svejse rør til varmeveksleren for at forbinde det til varmesystemets kredsløb.

Sådan vælger du en langsomt brændende fyr

Langfyrede træfyrede kedler tilbydes af flere indenlandske og udenlandske producenter. Udstyrets design såvel som varmetekniske egenskaber adskiller sig markant. Når du vælger en varmegenerator, skal du være opmærksom på følgende parametre:

1. Ydeevne.
2. Designfunktioner.
3. Producentland.

I henhold til de tre ovennævnte parametre vælges en passende kedelmodel til husholdningsbehov.

Effektberegning

En korrekt valgt brændeovn til langvarig fyring, der let tackler opvarmning af boligareal op til 400 - 500 m². Når du vælger, tages der hensyn til varmegeneratorens ydeevne. Effektberegning udføres som følger:

1. Beregn husets samlede areal.
2. Beregn kedlens krævede effekt ved hjælp af formlen 1 kW = 10 m².
3. Hvis der findes et varmtvandskredsløb i strukturen, tilføjes 15-20% af reserven til det opnåede resultat.

Ovenstående beregninger er velegnede til bygninger med en gennemsnitlig grad af varmeisolering placeret i Ruslands midterste bredde og med en lofthøjde på højst 2,7 m. For værelser med en kompleks konfiguration, et stort antal vindue- og døråbninger, udføres beregninger ved hjælp af online regnemaskiner.

Processen med at fremstille en kedel med fast brændsel af en mursten med dine egne hænder

Hvilke materialer og værktøjer er der brug for til konstruktion?

For at bygge en fast brændstofkedel med egne hænder skal du have den mindste viden om svejsning, færdighederne hos en murer og være i stand til at bruge en gasskærer. Det tilrådes at forstå markeringen og skæringen af ​​arbejdsmaterialet samt at have en idé om at arbejde med elværktøj. Med en sådan bagage af viden vil det være muligt hurtigt at bygge en fastkedel af høj kvalitet til den laveste pris. Dette kræver følgende materialer:

• ler, mursten;
• rist;
• rør;
• grus;
• vand;
• metalplader;
• døre;
• vandpumpe og vandopvarmningsanordning.

Det er nødvendigt at forberede følgende værktøjer:

• svejsemaskine;
• Bulgarsk
• gasskærer;
• en markør, der er tydeligt synlig på metal;
• spartel spatel;
• niveau;
• tang;
• roulette;
• elektrisk bor.

For at beskytte dig selv er det vigtigt at forberede personligt beskyttelsesudstyr (beskyttelsesbriller og maske) og først derefter begynde at fremstille en murstenkedel.

Stadier af arbejde

Lodrette fastbrændselsopvarmningsanordninger er populære, som kan designes uafhængigt som følger:

1. Forbered varmeveksleren, og fjern dimensionerne fra den til fremstilling af forbrændingskammeret.
2. Byg et fundament af murværk eller murbrokker.
3. Læg kedelbunden med en vandtæt tagpap.
4. Læg bunden af ​​kammeret og blæseren ud med døren med ovnsten og adskil dem med en støbejernsrist.
5. Installer TO og læg murens vægge ud, efterlad et hul på 1,5-2 cm.
6. En dør er fastgjort til fronten, der dækker det lagrede brændstof, og en åbning til skorstenen er tilbage.
7. En ovn af støbejern eller et tykt metalplade foret med et lag mursten lægges oven på kammervæggene, hvis det ikke er planlagt at bruge kedlen til madlavning.
8. Røgudgangen er placeret på siden eller oven på forbrændingskammeret, hvilket gør den af ​​et metalrør eller byggemateriale.
9. Når murværket er godt tørt, fastgøres varmevekslerrørene til rørledningen ved hjælp af koblinger eller ved svejsning.
10. Endelig fremstilles en testovn, og driften af ​​opvarmningsanordningen kontrolleres.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Funktioner ved betjening af trækedler med lang forbrænding

Forbrændingstiden for et bogmærke med brænde er fra 8 til 24 timer. Batteriets levetid afhænger af flere faktorer:

1. Kedeltype.
2. Brændstofkvalitet.
3. Korrekt betjening.

At lære, hvordan kedlen opvarmes korrekt, er meget lettere, end det måske ser ud ved første øjekast. Under fyring og videre drift overholder de kravene, der er specificeret af producenten i den tekniske dokumentation. Efter et par ildkasser bliver processen bekendt.

Sådan opnås lang brændende brænde

Du kan opnå langvarig afbrænding af brænde ved nøje at følge producentens anbefalinger:

• Brænde tændes med spjældet helt åbent.
• Kedlen skiftes kun til den lange brændingstilstand, når den har nået temperaturen på 600 ° С.
• Træets fugtindhold bør ikke overstige 20%. Opvarmning med nåletræ anbefales ikke.

Overtrædelser af driftsreglerne fører til dannelse af harpiks fra træet i kedlen. Ofte er følgende betingelser ikke opfyldt:

• Kølevæskens minimumstemperatur ved udløbet bør ikke falde til under 65 ° C.
• Det er korrekt at opvarme kedlen med hårdttræsbrænde: asp, bøg, akacie, eg osv.
• Højt fugtindhold i træet fører til en rigelig frigivelse af harpiks.

Korrekt drift af langvarende kedler forlænger udstyrets levetid og øger varmeoverførslen.

Sådan ilægges brænde korrekt

Tændingen udføres udelukkende med tørre splinter. Det er forbudt at bruge benzin eller petroleum til fyring af brænde. Fra tid til anden anbefales det at bruge specielle kemiske briketter, der fjerner tjæreholdige aflejringer på væggene.

Hvor meget brænde der er brug for i vintersæsonen

Kedlens enhed til lang forbrænding giver mulighed for at spare på brændstof, ca. 15-30%, afhængigt af den valgte model. Det omtrentlige forbrug af brænde beregnes som følger:

• Det accepteres generelt, at der kræves 3 Gcal / måned til opvarmning hver 100 m².
• Når et kilo brænde brændes, frigøres 3200 kcal.
• For at opnå 1 Gcal brænder langvarige kedler 312 kg brænde.
• For at opnå 3 Gcal kræves der ca. et ton træ.

I opvarmningssæsonen er der brug for 7-8 tons brænde for at varme et 100 m² hus.

Regler og forskrifter for installation af en langvarende fyrkedel

Installationen af ​​en langvarig kedel udføres i overensstemmelse med de standarder, der gælder for alle kedler, der arbejder på træ. Under installationsarbejdet skal du tage højde for de eksisterende krav til PPB og SNiP:

• Installationen udføres på en solid, ikke-brændbar base. Vægge og gulve er dækket af ikke-brændbare byggematerialer.
• Skorstenen udføres i overensstemmelse med brandskærene. Ved krydset til væggen lavet af brændbart materiale lægges brandsikker isolering. Materialet er foret med stålplader.

Vandopvarmning fra en langbrændende brændeovn er forbundet til specielle udtag placeret på kedelkroppen. Instruktionerne angiver detaljeret, hvilket afgreningsrør der går til forsyning og retur af vandkredsen.

• En kedel med en kapacitet på mere end 40 kW er installeret i et separat rum.
• Flygtige kedler er forbundet til strømforsyningen via en stabilisator og en uafbrydelig strømforsyning. Sørg for at bruge maskiner. Forbindelsen foretages direkte fra kontrolrummet.

I det rum, der bruges til kedelrummet, er det nødvendigt at have forsynings- og udsugningsventilation og naturligt lys. Om nødvendigt er det tilladt at placere kedlen i kælderen.

Kedelmontering

Enheden skal samles i følgende rækkefølge:

1. For det første er kroppen lavet ved at tage fat i sidevæggene og indramme åbningerne med korte sømme til bunden. Selve bunden af ​​kroppen fungerer som den nedre ramme af askeskålens åbning.
2. Fra indersiden svejses hjørner til kroppen, hvorpå ristbrændeovnen (risten) lægges.
3. Nu skal du svejse selve risten. De hjørner, som den består af, skal svejses med det ydre hjørne nedad, så luften, der kommer ind nedenfra, fordeles jævnt over de to skrå overflader i hvert hjørne.
4. Endvidere svejses en ildkasse med en varmeveksler til hjørnerne, hvor risten er lagt.
5. Ildkassen og dørene i askepanden er skåret af stålplade. Fra indersiden er de indrammet af en stålstrimmel, lagt i to rækker, mellem hvilke du skal lægge en asbestledning.

Langvarende kedeluge KO-150

Fra hvilken side sidelugen er praktisk til rengøring af varmeveksleren:

Venstre højre

Kedelhus:

Ikke-isoleret hus Isoleret hus

Føj til indkøbskurv

Minimumsbetaling fra pr. Måned

Køb på kredit Postbank
2020-model. Legendarisk pålidelighed! Driftskraft i kontinuerlig afbrændingstilstand: 70-150 kW (styret af automatisk udstyr) Spidseffekt: 150 kW
Nyttelastvolumen: 600 liter

Forbrændingstid for området (forbrændingsindikatorer beregnes ud fra brændværdien af ​​kul mindst 7500 kcal / kg): 800 kvm. = 4-7 dage * 1200 kvm = 3-5 dage * 1500 kvm = 1-3 dage *

Kedel med fast brændsel "Nedelka" KO-150 er lavet af stål af høj kvalitet 5 mm, mærke 09G2S.

En 25 mm vandkappe rundt om hele forbrændingskammerets omkreds giver dig mulighed for hurtigt at overføre varme til kølemidlet uden at skabe unødvendig belastning på metallet og derved opnå en lang levetid for kedlen.

Risterne er lavet af et tykvægget sømløst rør (STAL20-legering) designet til hele Nedelka-varmekedelens levetid.

Den forstørrede varmeveksler gør det muligt at fjerne restvarmen i røggasserne, hvilket gør kedlen så effektiv som muligt.

For nem installation er Nedelka kedler produceret med en sidelem til rengøring af varmeveksleren til højre eller venstre.

Kvalitetskontrol af producerede kedler udføres på hvert trin: fra omhyggeligt valg af leverandører af materialer og komponenter til inspektion før salg af alle elementer.

Driftstemperatur fra +35 til +85 grader Celsius (opvarmningsmediets fremløbstemperatur) Driftstryk: 1,5 bar Kedelvægt: ~ 1200 kg

Kedelsættet inkluderer et Prond Proton 405.01 forbrændingsbetjeningspanel og to WPA X2 blæsere.De overordnede dimensioner af kedlen og dokumentationen kan ses nedenfor fra denne tekst.

xn - 80ahcab0aeedqi2czi.xn - p1ai

Den sidste fase

Du skal udføre følgende arbejde:

1. Toppen af ​​den indvendige del af vandkappen er sikret ved svejsning.
2. Der bores et hul til skorstenen, og et 130 mm rør svejses.
3. Et lignende hul dannes i den øverste del af enhedens krop, og arbejdsemnet er fastgjort.
4. Huller bores i toppen og bunden af ​​vandkappen, hvorefter rør af 25 mm rør svejses.
5. For at kontrollere tætheden af ​​varmeveksleren fyldes den med vand, og trykket hæves.
6. Bunden er fastgjort til strukturen.
7. Fra alle sider langs omkredsen svejses et professionelt rør med en størrelse på 20x20 millimeter.
8. En stålplade med en tykkelse på 1-2 millimeter er fastgjort ovenpå.
9. De fikser dørene - ovn og læsning.
10. Strukturen er helt beklædt med basaltuld og derefter med galvaniseret plade.

Du kan også bygge en minekedel ud af mursten. Dens strukturelle enhed adskiller sig ved, at brænde lægges ind i den gennem en luge i et højt lastningskammer, deraf navnet på enheden.

Kedelindretning

Kholmovs varmeenhed har en minestruktur. Sådanne kedler er opdelt i to typer:

• afhængig af elektrisk strøm
• arbejder uden at være tilsluttet det elektriske netværk.

Alle Kholmov-kedler har et design, der består af følgende elementer:

• metal sag;
• to kamre - et brændstof og en aksel med en varmeveksler;
• termostat;
• ristestænger;
• det grenrør, som skorstenen er forbundet med;
• termiske ekspansionskompensatorer;
• ind- og udgange til dræning, forsyning og udgange og installation af en sikkerhedsventil;
• døre;
• udtræksbakke til opsamling af aske.

Enhedsdørene er lavet af to metalplader, mellem hvilke der lægges et lag varmeisolerende materiale. Deres kanter langs konturen er klistret over med et varmebestandigt asbestforseglingsmiddel. Dette design gør det muligt for dørene ikke at blive for varme - den maksimale temperatur på deres opvarmning når 80 grader.

Dækslerne er sikret med specielle låse, kun det bageste dæksel er fastgjort med aftagelige skruer. Askedøren afkøles med kontinuerlige luftstrømme, så den indeholder mindre end 50 procent varmeisolering.

På billedet Kholmovs kedel med en forstørret bunker

Enhedens bund er en speciel plade dækket med et materiale, der reducerer varmeoverførslen. Der er et kamera på toppen og to lange, stabile ben i bunden.

Flygtige design af Kholmovs kedler er udstyret med en blæser og en enhed, der styrer processen. Enheder, der fungerer uafhængigt af elektricitet, har en termostat på frontvæggen, ved hjælp af hvilken varmeoverførslen til varmeudstyr automatisk justeres. Enheden er forbundet med blæserdøren med en speciel kæde. Askepanden er placeret lige under vognen.Når døren er åben, kan askeskålen let fjernes. I bunden af ​​kedlen er der et grenrør til dræning af arbejdsfluidet. Indgangshaner er placeret øverst, og returrør er i bunden.

Ekspansionskompensatorer er placeret langs enhedens omkreds, og også i form af stænger og skillevægge er placeret i selve kroppen. De beskytter sagen mod at stige til kritiske mængder under opvarmning. Takket være dette deformeres varmeveksleren heller ikke. Skillevæggene er 24 centimeter fra hinanden.

Sådan opvarmes en minekedel

Som enhver anden type kedeludstyr designet til opvarmning af beboelsesejendomme har en minekedel sine egne finesser og nuancer under drift. Den første og vigtigste ting for den normale drift af enheden er kvaliteten af ​​brændstoffet og hvordan brænde læsses i brændstofkammeret. Høj termisk effektivitet af en minekedel til fast brændsel opnås på grund af korrekt stabling af brænde. Korrekt anbragt brændstof vil ikke kun sikre maksimal driftseffektivitet, men også reducere sandsynligheden for røgforurening i boliger.

Kvaliteten af ​​brændstofplaceringen bestemmer forbrændingens varighed og følgelig varigheden af ​​driften af ​​opvarmningsenheden.

På en note: manglen på de nødvendige færdigheder fører til, at de fleste forbrugere ikke er i stand til at bruge varmeanordningen korrekt. I stedet for gasproduktion fungerer minekedler som normalt. Følgelig er effektiviteten af ​​driften af ​​en sådan enhed ekstremt lav.

For korrekt at kunne bruge en minetype opvarmningsenhed er det nok at lære en simpel handlingsalgoritme.

1. Indledende belysning af brænde på den traditionelle måde.
2. Efter 15-20 minutter kan kedlen nå sin nominelle effekt.
3. Efter at kedlen er gået i driftstilstand, lægges det resterende brænde i brændstofakslen og skifter til pyrolysedriftstilstand.

Korrekt valgt og stablet brænde er en garanti for, at kedlen fungerer i lang tid og giver dit hjem varme.

Med hensyn til selve brændstoffet afhænger meget af fantasien og de økonomiske muligheder hos husets ejer. På trods af at varmeapparater af minetype er altædende, afhænger kedeleffektiviteten direkte af, hvad du opvarmer kedlen med.

Brændstofbriketter, træbearbejdningsaffald, pellets går ind i kedelovnen. Briketter og pellets betragtes som en elite type brændstof, men deres pris er meget højere end prisen på almindeligt brænde. Desuden, hvis vi tager højde for uprætentiøsiteten af ​​minekedeludstyret med hensyn til brændstofressourcen. Brænde er det vigtigste brændstof til minekedler. Under drift er det nødvendigt at fremstille mindst halvdelen af ​​bogmærkerne fra brænde.

På en note: det er bedre at bruge brænde af hårdttræ til kedlen. Fyr- og granstammer har et højt harpiksindhold, som kan føre til dannelse og ophobning af tjære på forbrændingskammerets vægge.

Metode til stabling af brænde i en minekedel

Efter at have behandlet princippet om drift af minevarmere med kravene til brændstof skal du være opmærksom på metoderne til bogmærkning.

De hyppigste tilfælde, som ejere af mine kedler med fast brændsel har at gøre med, er relateret til ophængning af brænde i brændstofkammeret. Årsagen til dette er det forkerte bogmærke. Under hensyntagen til driften af ​​en minekedel, hvor hovedforbrændingen finder sted i den nedre del af enheden, skal brænde glat falde ned under sin egen vægt.

Manglende overholdelse af anbefalingerne om lægning af brænde i dette tilfælde er fyldt med en pludselig afbrydelse af hovedprocessen - forbrænding af brændstof. Inden driften af ​​minedrift påbegyndes, skal følgende anbefalinger følges:

• træstammer beregnet til lægning skal være mindre, flere centimeter mindre end værdierne af brændstofakslens omkreds
• brænde skal altid lægges hen over skaftet og under ingen omstændigheder langs det;
• de tørreste træstammer er stablet helt nederst, mens fugtigt brænde kan placeres øverst.

Enkle tip hjælper dig med at få din kedel til at fungere korrekt. En masse brænde, hvis alle bogmærkeregler følges, skal være nok i 12 timer. Kedlen fungerer uafhængigt hele denne tid uden at kræve din deltagelse.