Funktioner ved installation af gaskedler og ovnudstyr
Installation af gaskedler skal udføres i overensstemmelse med kravene i lovgivningsmæssige dokumenter. Lejerne selv, ejere af bygningen, kan ikke installere gasudstyr. Det skal installeres i overensstemmelse med et projekt, der kun kan udvikles af en organisation, der har licens hertil.
Gaskedler installeres (tilsluttes) også af specialister fra en autoriseret organisation. Handelsselskaber har som regel tilladelse til eftersalgsservice af automatiseret gasudstyr, ofte til design og installation. Derfor er det praktisk at bruge en organisations tjenester.
Nedenfor gives til orienteringsformål de grundlæggende krav til de steder, hvor naturgaskedler kan installeres (forbundet med gasledningen). Men konstruktionen af sådanne strukturer skal udføres i overensstemmelse med projektet og kravene i standarderne.
Forskellige krav til kedler med lukket og åbent forbrændingskammer
Alle kedler er klassificeret efter typen af forbrændingskammer og den måde, det ventileres på. Det lukkede forbrændingskammer ventileres med magt ved hjælp af en blæser indbygget i kedlen.
Dette giver dig mulighed for at undvære en høj skorsten, men kun med en vandret sektion af røret og tage luft til brænderen fra gaden gennem en luftkanal eller den samme skorsten (koaksial skorsten).
Derfor er kravene til installationsstedet for en vægkedel med lav effekt (op til 30 kW) ikke så strenge. Det kan installeres i et tørt bryggers, inklusive køkkenet.
Installation af gasudstyr i stuer er forbudt, i badeværelset er det forbudt
Kedler med åben brænder er en anden sag. De arbejder for en høj skorsten (over tagryggen), hvilket skaber et naturligt træk gennem forbrændingskammeret. Og luften tages direkte fra rummet.
Tilstedeværelsen af et sådant forbrændingskammer indebærer hovedbegrænsningen - disse kedler skal installeres i separate rum, der er specielt tildelt dem - ovn (kedelrum).
Lær mere om funktionerne i kedler med forskellige forbrændingskamre. Og lær også om at vælge en økonomisk kedel og skabe et økonomisk varmesystem.
Dernæst vil vi overveje mere detaljeret kravene til placering af kedler i ovnen og til dette rum.
Hvor kan ovnen (fyrrum) placeres
Rummet til installation af kedler kan placeres på enhver etage i et privat hus, herunder i kælderen og kælderen såvel som på loftet og på taget.
De der. under ovnen kan du tilpasse et rum i huset med dimensioner, der ikke er mindre end standarden, hvis døre fører ud til gaden. Og også udstyret med et vindue og en ventilationsgrill i et bestemt område osv. Ovnen kan placeres i en separat bygning.
Hvad og hvordan kan placeres i ovnen
Den frie passage fra forsiden af det installerede gasudstyr skal være mindst 1 meter bred. Ovnen kan rumme op til 4 enheder gasopvarmningsudstyr med lukkede forbrændingskamre, men med en samlet kapacitet på højst 200 kW.
Ovnens dimensioner
Loftets højde i ovnen (kedelrum) er ikke mindre end 2,2 meter, gulvarealet er ikke mindre end 4 kvadratmeter. til en kedel. Men ovnens volumen reguleres afhængigt af kapaciteten på det installerede gasudstyr: - op til 30 kW inklusive - ikke mindre end 7,5 kubikmeter; - 30-60 kW inklusiv - ikke mindre end 13,5 kubikmeter - 60 - 200 kW - mindst 15 kubikmeter
Hvad er udstyret med en ovn
Ovnen er udstyret med døre til gaden med en bredde på mindst 0,8 meter samt et vindue til naturlig belysning med et areal på mindst 0,3 kvadratmeter. 10 kubikmeter. ovn.
Ovnen leveres med en enfaset 220 V strømforsyning, fremstillet i overensstemmelse med PUE, samt et vandforsyningssystem tilsluttet varme og varmt vandforsyning samt et kloaksystem, der kan modtage vand i en nødsituation oversvømmelse, herunder i volumener af en kedel og en buffertank.
Tilstedeværelsen i fyrrummet af brændbare, brandfarlige materialer, herunder efterbehandling på væggene, er ikke tilladt. Gasledningen i ovnen skal være udstyret med en afspærringsanordning, en til hver kedel.
Hvordan ovnen (kedelrummet) skal ventileres
Ovnen skal være udstyret med udsugningsventilation, muligvis forbundet med ventilationssystemet i hele bygningen. Frisk luft kan tilføres kedlerne gennem ventilationsgitteret, som er installeret i bunden af døren eller væggen.
Desuden bør arealet af hullerne i denne rist ikke være mindre end 8 cm kvadrat pr. Kilowatt kedelkraft. Og hvis tilstrømningen inde fra bygningen er mindst 30 cm kvadratisk. til 1 kW.
Skorsten
Værdierne for skorstenens mindste diameter afhængigt af kedelydelsen er angivet i tabellen.
Men den grundlæggende regel er denne - skorstenens tværsnitsareal bør ikke være mindre end arealet af udløbet i kedlen.
Hver skorsten skal have et inspektionshul mindst 25 cm under skorstensindløbet.
For at sikre stabil drift skal skorstenen være over tagryggen. Også skorstenstammen (lodret del) skal være helt lige.
Disse oplysninger gives kun til informationsformål for at danne en generel idé om ovnen i private huse. Når man bygger et rum til placering af gasudstyr, er det nødvendigt at blive styret af designløsninger og kravene i lovgivningsmæssige dokumenter.
Great Encyclopedia of Oil and Gas
Side 4
For alle kedler i denne gruppe er forbrændingskammeret opdelt med en to-lys skærm. En yderligere reduktion i kedlernes dimensioner blev opnået på grund af det faktum, at det med de mindre dimensioner af den konvektive del af overvarmeren blev muligt at reducere dybden af den vandrette bypass-røgrør og reducere afstanden mellem ovnen og den sænkende konvektionsaksel. Især for TP-92-kedlen er hele den primære overvarmer lavet i form af vægmonterede rørpakker og skærme arrangeret i to rækker, og den sekundære overvarmer er placeret i en nedadgående konveksionsaksel. [46]
På grund af dette bør der ikke være nogen nedadgående væskestier i rørledningen øverst på økonomisatoren. Dette bestemmer designet af parallelle rør i spolerne, som er noget større end spolerne i den konvektive del af overvarmeren. [47]
I overvarmeren er der ingen gensidig krydsning af damp fra kedelens venstre og højre halvdel, og damptemperaturen reguleres separat for hver halvdel. Endvidere ledes dampen langs de lodrette stigrør 7, inde i hvilke der er en injektionsindretning, til den nedre halvdel af den konvektive del af overhederen. [49]
Hvis et brandbælte hang på disse rør, ville der regelmæssigt forekomme revner i det. Derfor, hvis der er et brandbælte i brændkammeret, er det nødvendigt at opgive installationen af en dampoverhedning med høj stråling. Følgelig øges den konvektive del af overvarmeren, og en del af dens opvarmningsoverflade skal fungere ved et reduceret temperaturhoved. Denne omstændighed skaber yderligere vanskeligheder. [halvtreds]
Hvis fødevandet kommer ind i tromlekedlen ved en lavere temperatur, skal der forbruges yderligere brændstof for at varme dette vand op til kog. I dette tilfælde opvarmes skærmene og den konvektive del af overvarmeren med en øget mængde røggasser, og overophedningen af dampen stiger tilsvarende.I en engangskedel fører en sådan stigning i brændstofforbrug til en stigning i temperaturen på genopvarmningsdampen. [52]
| Kedeloverhedningsdiagram TGM-84B. [53] |
Kedlen blev gentagne gange rekonstrueret, hvilket resulterede i, at TGM-84A-modellen dukkede op, og derefter TGM-84B-modellen. Især blev der indført ensartede skærme, og en mere jævn fordeling af damp mellem rørene blev opnået. Den tværgående stigning af rør i vandrette emballager af den konvektive del af overvarmeren blev øget, hvilket reducerede sandsynligheden for dens forurening med brændselsolie sod. [54]
Spolerne på opvarmningsstyreoverfladen placeret over den er blevet ubrugelige. I meget mindre skala blev de sidste lodrette spoler i den konvektive del af overvarmeren beskadiget i løbet af gasser; economizer og det regenerative roterende luftvarmer blev ikke beskadiget. [55]
Det gastætte forbrændingskammer med alle svejsede skærme og fjernelse af massiv bundaske er udstyret med otte dobbeltstrøms pulveriserede kulbrændere placeret modsat på sidevæggene i et niveau. Kedelens layout er lavet i henhold til det T-formede skema med nedadgående gaskanaler placeret på siderne af ovnen, hvor den konvektive del af overvarmeren og den anden fase af økonomisatoren er placeret. [57]
I en tromlekedel stiger temperaturen af den overophedede damp som regel med en stigning i kulindholdet i fugt og falder med et fald i det. Denne afhængighed mærkes mest i kedler, hvor overvarmerens strålingsdel er relativt lille og forklares hovedsageligt af det faktum, at mængden af røggasser, der vasker skærmene, og den konvektive del af overhederen, når der forbrændes mere fugtigt kul. stiger, hvilket resulterer i, at en større mængde varme overføres til dampen. [58]
Meget farligere er en midlertidig stigning i saltindholdet i fodervand på grund af forskellige driftsproblemer, for eksempel osv. Denne zone er placeret som. Ramzin mellem den konvektive del af overvarmeren og den konvektive økonomiser og vaskes derfor af røggasser med moderat temperatur. Muligheden for en sådan overgangszone vil blive testet i de første år, hvor kedlerne fungerer. [59]
Overvarmerne i flere kedler, der arbejder ved ASh, er arrangeret forskelligt (fig. Mættet damp kommer ind i den strålende del af supervarmeren, der er placeret på ovnens ene sidevæg. Denne del af supervarmeren består af to paneler. Derefter kommer dampen ind i den konvektive del af overvarmeren, der består af tre pakker med vandrette spoler og placeret i en løftegaskanal over et lille kedelrørsbundt. [60]
Sider: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Bestemmelse af forbrændingskammerets dimensioner, konvektionskanal og placering af brændere
Forbrændingskammeret på den designede kedel er en parallelepiped (i - bredde, bt - dybde, ht - højde)
Forbrændingskammerets volumen er begrænset af det aksiale plan af væggen og loftvæggens rør. Sektion af ovnen langs akserne på rørene i skærmene fт bestemmes på basis af den i praksis testede varmeudgivelsestæthed langs sektionen af ovnen qf
fт =, m2 (9)
Forbrændingskammerets bredde og dybde vælges ud fra dimensionerne på brændernes flamme og deres varmeeffekt. Kursusprojektet bruger Weishaupt [] automatiske brændere. Dimensionerne af forbrændingskammerets sektion bestemmes i henhold til nomogrammet i figur 9.1.
Figur 9.1
Brænderens varmeeffekt
, kW (9,1)
hvor Вр er det volumetriske forbrug af naturgas, m3 / h;
- den laveste forbrændingsvarme af gas, kJ / m3.
I kedler med lav produktivitet (op til 25 t / t) installeres en brænder pr. Kedel. Typen af passende brænder vælges fra kataloget [].
Resultatet af valget af brænder er vist i tabellen. 9.1
Tabel 9.1
| Brænder type | nummer |
| Monarh gasolie 1000 ... 1000 kW |
Volumenet på kedelforbrændingskammeret vælges ud fra den tilladte termiske belastning af forbrændingsvolumenet.
, m3 (9.2)
Resultaterne af beregningen af forbrændingskammerets sektion, volumen og højde er vist i tabel. 9.2
Tabel 9.2
| , m3 / s | , kJ / m3 | , kW / m2 | , m2 | , kW / m2 | , m3 | ht, m |
Den mindste del af den konvektive gaskanal bestemmes ud fra gasmængden ved indgangen til minen og på deres økonomisk optimale hastighed
, m2 (9,3)
hvor Fk er sektionen, m2; - temperaturen på røggasser ved indgangen til gaskanalen, оС; K er koefficienten for det frie flowområde; - optimal hastighed for røggasser, m / s.
Forhold for frit flow
, (9.4)
hvor S1 er rørhældningen i tværsnittet på tværs af gasstrømmen, mm; d - rør udvendige diameter, mm.
S1 S1 d
gasstrøm
Forudvalgt d = 51 mm, S1 = 100 mm. Beregningsresultaterne er vist i tabel. 9.3
Tabel 9.3
| , m3 / h | , m3 / s | Vg, m3 / m3 | , oC | , Frk | S, mm | d, mm | TIL | , m2 |
Den beregnede overflade af forbrændingskammerets vægge
, m2 (9,5)
Anslået volumen af forbrændingskammeret
, m3 (9,6)
Bestemmelsesresultatet er vist i tabel. 9.4
Tabel 9.4
| , m | , m | , m | , m2 | , m2 |
Termisk beregning af forbrændingskammeret
10.1. Nyttig varmeafledning i brændkammeret
, kJ / m3 (10)
hvor er den brændbare nettoværdi for tør naturgas, kJ / m3 - varmen fra udeluften. Da kold luft ikke er forvarmet
, kJ / m3 (10,1)
Beregningsresultaterne er angivet i tabellen. 10.1
Tabel 10.1
| , kJ / m3 | , % | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , kJ / m3 |
Teoretisk (adiabatisk) forbrændingstemperatur.
Temperatur, υa bestemmes ud fra tabellen. 7.3 ved at interpolere entalpi af forbrændingskammergasserne ved hjælp af formlen
, оС (10.2)
Beregningsresultatet er vist i tabel. 10.2
Tabel 10.2
| , kJ / m3 | , оС | , оС | , kJ / m3 | , kJ / m3 | , оС |
megaobuchalka.ru
Ejeranmeldelser af Tis kedler med fast brændsel: fordele og ulemper
| Fordele | ulemper |
| Tykt stål (4-5 mm) af forbrændingskammeret, hvilket sikrer holdbarheden af hovedelementet i TT-kedlenhederne | Stor vægt af kedler |
| Effektivitet af brændselsforbrænding på grund af efterforbrænding af gasser og et mere komplekst design af fjernelse af forbrændingsprodukter i yngre modeller såvel som øvre forbrænding i ældre modeller | Service- og handelsstrukturer er ikke udviklet i alle regioner i Rusland |
| Brændetid - på grund af det relativt store ildsted, afhængigt af model og brændstof, er en belastning nok til 6,8, 10 eller endda 20 eller flere timer | Ifølge servicepraksis er der ekstremt sjældne problemer med den mekaniske termostat, kedlen opretholder ikke den indstillede temperatur |
| Moderat soddannelse, ingen kondensproblemer, praktisk og nem rengøring | |
| Behagelige omkostninger for denne klasse og prissegment af kedler | |
| Fremragende og lydhør support (både i konsultation inden køb og i yderligere service) | |
| Stort udvalg af strømindstillinger til alle modeller |
3.6. Dampkedler i KE-serien
Mærket af dampkedler i KE-serien angiver dobbelt tromleenheder med naturlig cirkulation, lagdelte ovne med en dampkapacitet på 2,5 ... 25 t / h, der er designet til at generere mættet og overophedet damp med et tryk på 1,4 og 2,4 MPa. Disse dampkedler fungerer på sorte og brune kul, sæt kedler inkluderer semi-mekaniske ovne KE-2.5-13 eller mekaniske ovne TLMZ og TCHZ (dampkedler KE-4-13; -6.5-13; -10-13). ..
Dampkedler i KE-serien, dampkapacitet 4; 6,5 og 10 t / h har et lavt layout med et forbrændingskammer (fig. 3.8), dannet af sideskærme af rør med en diameter på 51 × 2,5 mm, for- og bagskærmede murvægge.
Fig. 3.8. Dampkedel i KE-serien med en dampkapacitet på 4; 6,5 og 10 t / h:
1 - forbrændingskammer 2 - øvre tromle; 3 - mur; 4 - efterbrænderkammer; 5, 6 - henholdsvis ildfaste og støbejernsskillevægge; 7 - blæseenhed; 8 - nederste tromle; 9 - sektion til lufttilførsel; 10 - returrist; 11 - slaggmine 12 - pneumomekanisk brændstofspreder
En efterbrænder er placeret mellem forbrændingskammeret og det konvektive rørbundt. Røggasser fra forbrændingskammeret og efterforbrændingskammeret trænger ind i det konvektive rørbundt, vasker det med en tværgående strømning og drejer i det vandrette plan under bevægelse på grund af tilstedeværelsen af chamotte- og støbejernsskillevægge. Sidevæggene er dækket af rørforing.Det skråner under efterbrænderen, så hovedparten af brændstofstykkerne, der falder ned i kammeret, ruller på risten.
Dampkedler KE-25 er lavet i en høj konfiguration med en fuldt screenet ildkasse. Den bageste skærm danner en kammusling og følgelig et efterbrænderkammer. Den højre side L-formede skærm går ind i loftet. Kedlerne er udstyret med et retursystem til brændstofindtagelse og en skarp eksplosion (højhastigheds luftstrøm). Indgrebet, der sætter sig i kedlens fire askepander, returneres til ovnen ved hjælp af udkastere og føres ind i forbrændingskammeret. Sprængluft føres ind i forbrændingskammeret gennem bagvæggen ved hjælp af dyser placeret i en højde på 500 mm fra risteniveauet. En mekanisk brændkammer er placeret under kedlen, som består af et flakekædegitter af returslaget. Risten er udstyret med to pneumomekaniske spredere
Kedlen bruger et fordampningsskema i et trin. Fodervand føres ind i den øverste tromle under vandstanden gennem et perforeret rør. Damp fjernes fra fugt i en vandret lamellerudskiller og en dampmodtager i form af et perforeret skjold med huller.
Haleopvarmningsfladerne består af et enkeltpas luftvarmer, der giver luftopvarmning op til 145 ° C. En vandbesparer er installeret bag luftvarmeren.
Hvilken kedelmodel er bedre at vælge i sidste ende?
Hvis du har valgt Tis-kedler, er den mest alsidige og udbredte Tis Pro DR. Efter vores mening er dette det bedste tilbud med hensyn til forholdet mellem pris og kvalitet. Generelt er der ingen mislykkede eller alt for fremtrædende modeller i opstillingen. Valget afhænger primært af budgettet samt brændstoftype og dets fragmentering.
Det vigtigste ved valget er at beslutte den nødvendige kedelkraft. For et gennemsnitligt hus i klimazonen i Moskva-regionen med 2 mursten og en loftshøjde på 2,7 m beregnes den minimum krævede varmeudstyrseffekt ud fra en simpel regel: 1 kW for hver 10 m2 areal. Vi anbefaler også at indstille en lille margen på 15-25%.
For eksempel med det ovenfor beskrevne hus med et areal på 150 m2 er den krævede minimumseffekt 150/10 * 1,2 (20% af bestanden) = 18 kW.
Hvis huset er perfekt isoleret (for eksempel skumplast med en tykkelse på 10 cm eller mere) eller ligger i det ekstreme sydlige punkt i et land med et varmt klima, kan resultatet justeres nedad med 5-30%.
Sådan beregnes den nødvendige kedeleffekt Individuel beregning, formel og korrektionsfaktorer
Officielt websted: hvor du kan se alle modeller og betjeningsvejledninger
Et øjebliksbillede af producentens officielle hjemmeside.
Den originale officielle hjemmeside er på: https://www.belkomin.com/
I Rusland er virksomheden ikke repræsenteret af et enkelt websted, næsten hver af de officielle partnere på Den Russiske Føderations område (du kan se en liste over dem i afsnittet "Hvor kan jeg købe" på det officielle websted) har sin egen internet side.
Gå til afsnittet "Katalog" → "Kedler til fast brændsel", du kan se alle de tilgængelige modeller og deres beskrivelser. For hver model er der i fanen "Instruktion" vedhæftet elektroniske kopier af en komplet instruktionsmanual, installation og justering. Manualerne til hver model beskriver egenskaberne, installationsdiagrammet, algoritmen til at tænde og justere driften, funktionerne i tjenesten, der er klare skematiske billeder og fotos.
Servicetelefonnumre varierer afhængigt af regionen, du kan finde dem ved at gå til fanen "Service" → "Servicecentre".
