En metode til fyring af mursten og en enhed til implementering

Teglstensteknikker

Hvordan fungerer mursten fyring?

Der er to almindelige metoder til fremstilling af mursten. Den første er halvtør og tør presning. Plaststøbningsmetoden er den anden murstenfremstillingsmetode. Forskellen ligger i den varierende mængde fugt indeholdt i råmaterialet i begge produktionsmetoder. Det skal bemærkes, at den anden fremstillingsmetode er mest udbredt.

Plaststøbte mursten kan være hule eller faste. Princippet om produktion af begge typer mursten er det samme, forskellen er, at ler er mere grundigt forberedt til hule mursten.

Der kan skelnes mellem følgende trin i murstenfremstilling:

• Forberedelse af råmaterialer
• Stangstøbning
• Tørring af rå mursten
• Brændende

Det skal bemærkes, at hvert trin er karakteriseret ved nøje overholdelse af parametrene. For eksempel skal alle tekniske krav overholdes for at udføre fyringen, som er den sidste produktionsfase. Teglstenfyringsteknologi indebærer overholdelse af både temperatur- og tidsforhold. Ellers er et defekt produkt uundgåeligt.

Elektrisk udstyr

Enheder kan have forskellige konfigurationer, men som regel forstås elektriske ovne som front-loading kammerenheder.

Figur 5. Elektrisk udstyr til keramisk fyring

Gennemsnitlige udstyrskarakteristika:

• metal base;
• foring (beskyttende indvendig foring) fremstillet af brandsikre mursten og fibermaterialer;
• lastepaller er også lavet af brandsikre materialer;
• spiralvarmer er placeret inde i kammeret (i riller);
• designet antager automatisk nedlukning af de elektriske varmeelementer, når kammerdøren åbnes
• begrænsende temperatur - 1200-1400 grader; det maksimale er tilstrækkeligt for de fleste typer keramik;
• høj opvarmningshastighed; parameteren opnås på grund af god termisk ophobning af foringen
• relativt lille størrelse sådanne enheder kan placeres selv i et lille værksted.

Ulempen ved elektriske ovne er behovet for at betale betydelige elregninger.

Hvordan fyres keramiske mursten

Rå mursten indeholder fra 8% til 12% fugt, kommer ind i ovnen til fyring, hvor den oprindeligt tørres. Derefter stiger temperaturen til et niveau på 500-800 ° C, hvor dehydrering af mineraler fra ler opstår. På grund af dette krymper produktet. Ved temperaturer over 200 ° C observeres frigivelsen af ​​flygtige organiske urenheder og additiver.

På dette trin stiger murstenens fyringstemperatur med en hastighed på 300-350 ° C / h. Temperaturen holdes konstant, indtil kulstoffet er udbrændt. Og først derefter hæves temperaturen til 800 ° C. Eksponering for sådanne temperaturer får produktet til at ændre dets struktur. I nogen tid opretholder de den maksimale temperatur for ensartet opvarmning af murstenen. Derefter begynder temperaturen at falde gradvist.

Teglstenens fyringstid kan nå fra 6 timer til 48 timer. Mens denne proces finder sted, ændres mursten strukturelt gentagne gange. Hvis produktionsteknologien overholdes, er produktionen et produkt med høj styrke og vandafvisende egenskaber. Det er kendetegnet ved lyd- og varmeisoleringsegenskaber samt modstandsdygtighed over for forskellige temperaturforhold.

Vi anbefaler at læse:

Hvad skal jeg købe udstyr til produktion af Lego-mursten i Rusland?

Valg af en maskine til kalksten.

De enkleste brændere til fyring af mursten, fliser og kalk med flydende brændstof

Materialet blev fundet og forberedt til offentliggørelse af Grigory Luchansky

En kilde: M. Prokhorov, Ch. ingeniør af Stavropols regionale landsbykonstruktion. De enkleste brændere til fyring af mursten, fliser og kalk med flydende brændstof. "Rural Builder" nr. 9, 1947

Stavropol oblselstroy; oplevede store vanskeligheder med at levere brændstof til den nyligt organiserede workshop om fyring af lergips. For ikke at forstyrre idriftsættelsen blev det besluttet at bruge de små oliereserver, der var tilgængelige på stedet, som brændstof på en sådan måde, at der opnås størst effekt. GM Selstroy, ingeniør for den regionale tillids produktions- og tekniske afdeling. Kirillenko foreslog to typer af enkleste brændere til forbrænding af olie, hvilket gav positive resultater for fyring af lergips. Brænderne er enkle i design og kan støbes af ethvert jernstøbningsanlæg.

I områder, hvor der er en stor mængde defekt flydende brændstof - affaldspopulationer, olie af lav kvalitet osv. - vil brugen af ​​støbejernsbrændere af den enkleste type give en stor effekt.

Den første type brændere (fig. 1) er en rund støbejernsskål med 16 gennem langsgående huller fra bunden til toppen. Brænderens højde er 18 centimeter, den ydre diameter er 15 centimeter, væggene er 3,5 centimeter tykke, og bunden er 6 centimeter tyk.

Brændere af denne type er installeret i en speciel støbejernsblæser, der er 45 centimeter lang øverst, 30 centimeter i bunden, 16 centimeter bred og 12 centimeter høj (fig. 2). Forsiden går i en vinkel i forhold til bunden af ​​blæseren. Tykkelsen af ​​væggene og bundene er 1 centimeter. De øverste vægge har kvart centimeter, hvor brænderen er installeret med bunden.

Blæseren og brænderen installeres separat i ovnens ovnhul. Ovnen må kun have et forbrændingshul. Hvis brænderen er installeret i brænderen, når der fyres mursten, fliser eller kalk, er det inden i brænderen nødvendigt at fremstille et forbrændingskammer som i ovnen (se installationsdiagrammet nedenfor). Forbrændingshullets eller kammerets bredde må ikke være mere end 6 centimeter større end brænderens diameter, så der ikke er mere end 3 centimeter mellem brænderens væg og væggen til væggen i forbrændingshullet eller kammer på hver side. Brændkammerets eller forbrændingskammerets længde skal være sådan, at en støbejernsblæser frit kan passe ind i den. Ildkassen eller kammerets højde er 35-40 centimeter. Højden af ​​den forreste åbning af ildkammeret eller kammeret er ikke mere end 20 centimeter.

Fig. 1. Brænder Ing. Kirillenko (første type). Fig. 2. Blæst.

Skorstene i en almindelig rumkomfur eller i en køkkenovn med støbejernsovn kræver ingen ændringer. Brændeovnen til en komfur eller en køkkenkamin kan være enten lige (fra slutningen) eller lateral, dvs. med en drejning af skorstene i en vinkel til siden. Olie og vand tilføres de brændere, der er installeret i ovnen eller forbrændingskammeret, gennem gasrør med en diameter på 12-19 millimeter fra tankene, hævet fra toppen af ​​brænderen med ca. 50 centimeter eller mere. Tankene kan installeres på beslag, der er indlejret i væggen, eller på specielt stillads på stolper med tværstænger og terrassebord. Tilførslen af ​​olie og vand reguleres af plug- eller ventilhaner installeret på rørene.

Olie og vand føres ind i 25 mm gasrør indlejret i muringen af ​​ovnåbningen eller kamrene med en hakket og udfoldet topende som en klokke.

Rør i en vinkel, der giver fri strøm af olie og vand, deres nedre ende er rettet mod midten af ​​brænderen og stiger over den med 7-8 centimeter.

Et diagram over installationen af ​​brænderen i ovnhullet med ovnen ovenpå er vist i figur 3.

Før ovnens start hældes der olie i brænderen. Efter 10-15 minutter, når brænderen bliver varm, åbnes hanerne på olie- og vandrørene, og ovnen startes og regulerer blandingens forsyning med samme vandhaner.

Fig. 3-4.Brænderinstallationsdiagram og dampbrænder Ing. Kirillenko

Denne brænder gav meget gode resultater, når den blev testet på lergipsskydning. Olieforbrug pr. 1 ton fyret lergips blev kun udtrykt i 50 kg. Når man brænder på den sædvanlige måde uden brænder, kræves 75 kg til fyring af 1 ton - en besparelse på 25 kg. Flammen opnås op til 1 meter lang.

I dit tilfælde blev der installeret to brændere. Til fyring af mursten, fliser, kalk tager det op til fire af dem. Træk leveres af enheden af ​​et rør med passende højde og diameter, hvis brænderne er installeret i en ovn med et komfur. Vi installerede et metalrør med en diameter på 15 centimeter og en højde på 2,5 meter - kraften var fremragende. Trækkontrol udføres af en portventil. Ved fyring af mursten, fliser, kalk kræves ingen skorsten. Download skal ske på den sædvanlige måde.

Den anden type brænder (fig. 4) sørger for anvendelse af damp til forbrændingsintensiteten opnået her i ovnen.

En støbejernspotte med en kapacitet på op til 50 liter installeres i ovnen på en ovn eller på en pude, fortrinsvis lavet af ildfaste mursten, i en højde på mindst 20 centimeter fra gulvet. Fra gryden, under dens bund, er der et damprør med en diameter på 12-19 millimeter med en ventil eller propventil.

Et andet rør med samme diameter skrues i bunden af ​​potten, der kommer fra vandtanken til bunden af ​​potten. Det tredje rør med samme diameter med et tryk på det kommer fra olietanken. Før ovnens start hældes olie under kedlen, og vand hældes i kedlen, som opvarmes til kog, hvorefter vandhanerne på dampen og olierørene åbnes, og normal forbrænding begynder. Tilførslen af ​​damp, olie og vand reguleres af vandhaner. Forbrændingen i dette tilfælde er mere intens, og brændstofforbrændingen er mere komplet.

Normalt placeres ikke manometer, termometer og vandmålerglas på gryden, men det ville være rart at installere dem.
Tilbage til sektion

Typer af mursten

Der anvendes forskellige ovne i fyringsfasen. Hvilket murstenovnsudstyr, der skal bruges i produktionen, afhænger af forskellige faktorer. Murstenen er både et procesudstyr og et termodynamisk åbent system på samme tid. Konstant termiske processer finder sted i den.

Ringovn

Ring mursten ovn

En type murstenovn er ringovn. Det er disse hvælvede ovne, der er mest brugt i murstenproduktion. Hvis en ringformet murstenovn ikke er installeret i et produktionsanlæg, anbefales det at bruge den uden tag. Omkostningerne ved konstruktion er lidt dyrere sammenlignet med gulvstående ovne, men vedligeholdelsen er meget mere praktisk og lettere.

Diagram over en ringovn til fyring af mursten

Fyring af mursten i en ringformet ovn giver et resultat i kvalitet, der er betydeligt højere end i en gulvovn, og brændstof forbruges flere gange mindre pr. 1.000 fyrede mursten. En anden fordel ved disse ovne er, at de kan fyres med forskellige typer brændstof. Alt dette påvirkede den udbredte brug af ringovne.

Tunnelovn

Tunnelovne erstatter ringovne og erstatter dem gradvist. Flere og flere store murstenfabrikker bruger dem i deres produktion. I tunnelovne bevæger mursten sig på specielle vogne i modsætning til cirkulære, hvor murstenen er stille, og forskellige temperaturregimer føres igennem den. Tunnelovnen til bagning af mursten er lettere at vedligeholde, fordi af- og pålæsning af batchen af ​​mursten foregår uden for ovnen, hvor personalet har acceptable temperaturforhold. Derudover er det meget lettere at mekanisere processer foran arbejdsområdet end i det. Ovnen er en tunnel med skinner inde.Fyring af mursten i en tunnelovn finder sted på vogne, der står en efter en langs hele tunnelens længde. Efter et bestemt tidsinterval kommer en ny vogn med rå mursten ind i tunnelen, og en vogn med færdige produkter forlader tunnelens bagside.

Tunnel mursten ovn

Ovnene kan udstyres med en række varmekilder. Det er muligt at opvarme ovnene til ristning med kul, olie. En elektrisk ovn eller gasbrændere installeres. Bekvemmeligheden ved service og den økonomiske fordel ved produktionen afhænger af den valgte varmekilde. Hvis en gasovn til fyring af mursten vælges til produktion, vil resultatet, uanset om det er en ringformet eller tunnelovn, kun være af høj kvalitet, hvis de teknologiske parametre overholdes.

Du er måske interesseret i:

Valg af en presse til produktion af Lego mursten.

Hvilken slags ler er velegnet til murstenfremstilling?

Vi bygger en ovn til fyring af keramik med egne hænder

Ovntypen vælges ud fra antallet af produkter, der skal fyres. Hvis lydstyrken er lille, laver vi en ovn 250-300 liter. For større arbejde skal du bruge stor ovn, størrelsen på et lille rum.

Instrumenter

For at bygge en lille ovn har du brug for følgende værktøjer:

• Låsesmedværktøj - til arbejde med metal. Svejsemaskine, sæt skruenøgler, filer, vinkelsliber (vinkelsliber), boremaskine, hamre.
• Til arbejde med mursten og keramik - murerhammer, murske, diamantskive til vinkelsliber.
• Individuel beskyttelse betyder. Åndedrætsværn, beskyttelsesbriller, handsker og tyk bomuldstøj er et must, når du arbejder med vinkelsliber og mineraluld.

Arbejdsordre

Ovnen består af en krop, brænder, loft, isoleret kammer, låg.

• Boliger. Vi vælger en rektangulær metalæske, hvis mursten eller en metaltønde bruges som foring, hvis vi isolerer med ildfast uld.

I en cylindrisk struktur er varmefordelingen mere jævn. Vi svejser benene på kroppen.

• Vi putter til bunden af ​​rammeforingen, sæt fire keramiske isolatorer fra kraftledninger eller mursten pr. kant - de vil fungere som overlappende stillinger.
• Vi beklæder vægge og tag. Det er bedre at lægge mursten på mørtel. Vi bruger kaolin eller basaltuld med høj densitet. Vi drejer cylinderen fra et stykke bomuldsuld i flere lag for at undgå sømme - varmetabbroer. Fastgøres til væggene med en asbestledning og keramiske knapper. Kanterne på toppen af ​​isoleringen er viklet udad, dette forsegler og varmeisolerer leddene på låget og kroppen.
• Vi overlapper posterne.

Vigtig! Overlappingen monteres løst på væggene - gennem revnerne varm luft skal trænge ind... Flammen kommer ikke i kontakt med de fyrede produkter.

Med en stor vægt af produkter bruger vi tør murværk fra mursten til at overlappe hinanden med en lille vægt - porcelænstentøjsfliser i passende størrelser.

Ovnen er klar. En testkørsel udføres. Hvis murværk blev brugt med mursten, tørres ovnen først i en blid tilstand.

Vi fyrer mursten derhjemme

Hvis du går væk fra store produktionsmængder i murstenfabrikker og tænker på mindre produktionsmængder, er det muligt at organisere fyringen af ​​keramiske mursten derhjemme. For at brænde en mursten i små mængder har du brug for en almindelig metaltønde med en kapacitet på 200 til 250 liter. Tidligere er det nødvendigt at skære bunden ud på begge sider.

Skydning kan også udføres ved hjælp af en brand. For at gøre dette skal du grave et hul en halv meter dybt og installere en tønde over det, hævet over kanten af ​​hullet i en højde på ca. 20 cm. Et sted hvor der ikke er nogen nederste bund, er det nødvendigt til at tilpasse understøtninger i form af stænger eller en metalrist.Dette er nødvendigt, så der er grundlag for opbevaring af mursten inde i tønden.

Når du har fyldt tønderne med mursten, skal du dække den øverste del med et låg for at minimere varmetabet. Afbrænding tager ca. 20 timer afhængigt af lerets sammensætning, der anvendes i murstenen. Det er muligt at affyre mursten med gas, men som nævnt ovenfor afhænger den økonomiske rentabilitet af typen af ​​brændstof.

Diagram over en ovn til fyring af mursten med gas

Vi anbefaler disse artikler:

Hvad er de bedste matricer, som Lego-klodser kan købe?

Hvordan vælger man en manuel murstenpresse?

Kan du gøre det derhjemme?

Derhjemme er det muligt ikke kun at brænde mursten, men også at lave hjemmelavede byggematerialer. Men med en sådan proces vil antallet af mursten med mangler være større. For hårdt hærdede materialer kan ikke genbruges. Der er 3 typer materialer:

• saman - uden at blive fyret med tilsætning af halm;
• rå mursten;
• brændt.

For at få en hjemmelavet mursten skal du have en fortovsform. Du kan også gøre det selv. For at gøre dette har du brug for krydsfiner og plader med en tykkelse på 25 mm. Fra disse materialer skæres formelementer ud og forbindes med negle, der er 5-6 mm lange, så størrelsen på den fremtidige mursten svarer til standarden, nemlig 250 × 120 × 65. Hjemmelavede adobe mursten er lavet af en blanding af magert og fedtet ler med tilsætning af halm i forholdet 1: 1: 5, fortyndet med vand til en homogen konsistens. Den færdige opløsning placeres tæt i forme, der tidligere er fugtet og drysset med cement og lukket med et aftageligt låg. Efter tørring i 7-14 dage fjernes det færdige produkt. For at få en rå mursten gør de den samme procedure og tilføjer sand i stedet for halm.

I industriel produktion anvendes specielle ovne til fyring af ler. Derhjemme er en hjemmelavet komfur i form af en metaltønde med et volumen på ca. 200 liter med en skåret bund egnet. Blokke til fyring placeres i den, dækkes med et metallåg og installeres på en åben ovn. I mangel af sådan er den monteret på ben 20 cm højt over brønden, hvor der tændes i 0,5 m dybde. For at sikre den krævede temperatur til fyring skal ilden holdes kontinuerligt i 20 timer. I den sidste fase af processen gøres den svagere. Efter 6 timer fjernes låget, og murstenen får lov til at afkøle.

Hvad du har brug for for at købe en murstenovn

Hvis du overvejer at starte en keramisk murstenvirksomhed, skal du overveje mere seriøse muligheder end at brænde bål i haven. Hvis du allerede har besluttet at købe en mini murstenovn, skal du vælge den mest passende løsning. Det er værd at overveje, hvilke mængder der planlægges produceret, fordi hver ovn har sin egen kapacitet.

Et vigtigt punkt er også at vælge en komfur med en passende type brændstof, for i vores tid med hurtige ændringer i energipriserne kræver dette spørgsmål seriøs opmærksomhed. Det er værd at overveje muligheden for at købe en ovn med højere kapacitet, hvis der er planer om at øge produktionen.

Når spørgsmålene om de vigtigste egenskaber er løst, er det nødvendigt at vælge den rigtige version af modellen og begynde at lede efter muligheder for et godt køb. Prisen på en mursten fra forskellige forhandlere og sælgere kan svinge, så det er ikke nødvendigt at skynde sig. De fleste repræsentanter, der sælger disse produkter, lægger ikke priser i det offentlige domæne, så du skal arbejde hårdt for at finde en hel del. Men resultatet af besparelserne kan behageligt overgå alle forventninger!

Produktion

I videoen præsenteret i denne artikel finder du yderligere oplysninger om dette emne, som giver dig mulighed for at lære mere om mursten.På basis heraf kan vi konkludere, at den uafhængige fremstilling af sådanne produkter kræver udvikling af et specifikt teknisk projekt til en bestemt type materialer.

Det er også nødvendigt at bruge sådanne typer apparater til affyring, som ville være ret økonomiske, effektive og kunne producere en vis mængde produkter i en cyklus. Derfor mener eksperter, at det er lettere at bestille færdigt materiale end at fremstille det til deres egne behov.

klademkirpich.ru