Hvordan påvirker sammensætningen og egenskaberne af ler murstenens kvalitet?

Før fremkomsten af ​​moderne byggematerialer brugte folk aktivt naturlige materialer med evnen til at fastholde varme til isolerende huse. I mange århundreder er ler og savsmuld blevet brugt til at isolere huse lavet af sten og træ.

Gulvisolering med savsmuld.

Ler med savsmuld - har unikke varmeisoleringsegenskaber og er ikke kun et isoleringsmiddel, men også vandtætning. Vandtætnings- og isoleringsegenskaber af ler suppleret med savsmuld kan endda bruges til at udstyre bade, da dette materiale ikke er underlagt ødelæggelse, selv under betingelser med mulig kontakt med varm damp, som ikke alle byggematerialer, der anvendes til isolering og vandtætning effektivt klare ...

Brug af ler med savsmuld som isolering

Fordelen ved ler med savsmuld som varmelegeme er, at det forhindrer varmetab om vinteren og hjælper med at opretholde behagelig afkøling i rummet om sommeren.

En af de største fordele ved et sådant isoleringsmiddel som ler med savsmuld er, at denne mulighed kan bruges i næsten ethvert område: både hvor det er varmt det meste af tiden, og hvor temperaturen falder til kritisk lave temperaturer. Ler blandet med savsmuld forhindrer ikke kun varmetab om vinteren, men hjælper også med at opretholde behagelig afkøling i rummet om sommeren. Ud over de unikke termiske og vandtætte egenskaber er dette materiale meget holdbart og samtidig miljøvenligt. Nogle private udviklere foretrækker ler netop på grund af dets miljømæssige sikkerhed, fordi ikke alle moderne byggematerialer er troværdige i denne henseende og kan bruges til at dekorere det indre af lokalet.

Det er dog værd at bemærke, at det er langt fra den nemmeste måde at isolere at lave et hus med ler blandet med træaffald. Der er mange faktorer, der påvirker effektiviteten af ​​isolering ved hjælp af ler og savsmuld. For det første er det meget vigtigt at forberede blandingen korrekt, da hvis det forhold, der er overtrådt, vil det færdige materiale ikke hærde og følgelig vil drysse meget hurtigt. For det andet er det nødvendigt at anvende isoleringen korrekt på væggene for at opnå den maksimale effekt.

Ler med savsmuld bruges hovedsageligt til loftsisolering, det vil sige i et område, hvor belægningen ikke belastes væsentligt.

Hvis der er planlagt vægisolering, er det bedre at bruge siv eller halm i stedet for lille savsmuld. Det menes, at det foretrækkes at bruge siv blandet med ler, da mus ikke kan lide det meget. Sagen er, at halm eller siv i dette tilfælde vil tjene som ekstra forstærkning og derved øge bæreevnen og styrken for hele isoleringslaget.

Hvilket ler og savsmuld er bedre at bruge til fremstilling af en isoleringsblanding?

Skema over savsmulds koefficient for termisk ledningsevne.

Det afhænger af det korrekte valg af grundlæggende materialer til fremstilling af isoleringsmateriale, hvor godt varmen i rummet forbliver i fremtiden. Ler er det vigtigste bindemiddel. I fugtet tilstand er ler meget plastisk og meget ligesom børns plasticine. Det menes, at det er bedst at bruge rød ler til fremstilling af blandingen, da den er mere plastisk, hærder hurtigere og er mindre modtagelig for at blive mættet med vand.Men hvis det ikke er muligt at få rød ler, er det meget muligt at erstatte det med andre sorter af dette materiale, for eksempel hvid ler. Dette påvirker ikke det endelige resultat så meget, men den færdige overflade kan kræve mere omhyggelig vedligeholdelse.

Der bør lægges særlig vægt på valget af savsmuld. Eg savsmuld er bedst egnet til fremstilling af isoleringsblanding. Egematerialer betragtes som den bedste løsning, da de næsten ikke er mættet med fugt, og selvom der har været kontakt med fugt, vil der ikke være meget skade af dette. Eg savsmuld rådner ikke og øges ikke i størrelse på grund af vandmætning. Hvis det ikke er muligt at få savsmuld af egetræ, kan du bruge affald fra savning af nåletræer, herunder lærk, fyr eller gran. Brug af savsmuld fra disse typer træer har også sine fordele. Træet i disse træer indeholder en stor mængde æteriske olier, der har en udtalt antibakteriel og svampedræbende natur, hvilket signifikant reducerer risikoen for skimmel og meldug på overfladen af ​​materialet og i hulrummene.

Ler testmetoder

Før du lægger ovnen direkte, skal du finde ud af, hvordan lerets fedtindhold kan påvirke opløsningen, og hvordan du om nødvendigt kan ændre dens egenskaber. Først og fremmest afhænger fedtindholdet af ler af tilstedeværelsen af ​​sand i det. Fedtet ler indeholder en lille mængde sand. Omvendt, hvis det indeholder meget sand, vil det være tyndt. Det er disse kvaliteter, der påvirker mørtelens plasticitet til ovne.

Jeg vil gerne bemærke, at ler absorberer det som en svamp, når det er i kontakt med vand, samtidig med at det bliver plastisk og øges væsentligt. Under indflydelse af høj temperatur mister den igen væske, og hvis vandet fordamper fuldstændigt, bliver dets struktur porøs. Ved yderligere opvarmning begynder leret at smelte og simpelthen bage og blive til et fast materiale, der ligner en sten. Disse egenskaber ved et sådant nyttigt stof er meget vigtige i konstruktionen af ​​en ovn.

Lerkvalitetskontrol ved tørringsmetode

Vores forfædre brugte også forskellige lerprodukter og mørtel i konstruktionen af ​​ovne. Desuden, som det blev kendt fra historien, lavede en person uafhængigt af dem en lerovn, ikke kun mørtel, men også mursten, som var et solidt grundlag for at lægge en skorsten. Men i dag er en sådan forbindende komponent bruges kun som en bygningsblanding til binding af forskellige materialer til hinanden.

1. Tag en halv liter ler og tilsæt en lille mængde vand til den, hvorefter den alt er æltet med hænder af høj kvalitetindtil blandingen ophører med at absorbere fugt.
2. Efter forberedelse af den stejle dej rulles en kugle op til 5 cm i diameter, hvorfra en kage derefter laves dobbelt så stor.
3. Under naturlige forhold tørrer den i 3 dage. Hvis der dannes revner på kagen, har leret et højt fedtindhold, og for at forberede en mørtel af høj kvalitet til ovnlægning skal den fortyndes med sand.
4. Hvis der under tørringsprocessen ikke dannedes revner på kagen, og da den faldt fra en meters højde på en hård overflade, gik den ikke i opløsning, så dette bindemidlet er helt klar til klargøring af opløsning.

Jeg vil gerne bemærke, at tynd ler ikke knækker, men det har heller ikke den krævede styrke. Det er nødvendigt at tilføje flere fede analoger til det. Ler eller sand tilsættes, afhængigt af hvad der mangler i opløsningen, i flere faser, mens mørtelets konsistens kontrolleres.

Kontrol af ler med en jumper

Som det blev kendt fra praksis, er ovnenheden, bygget i hånden af ​​ler, på ingen måde ringere end dens murstenmodeller. For nylig ler bruges som bindemiddel til fastgørelse af murelementer til hinanden. Ingen bygger en ovn helt ud af ler mørtel mere. Samtidig kontrolleres kvaliteten af ​​bindemidlet stadig for fedtindhold.

1. 3 liter ler placeres i en praktisk beholder og fyldes med vand. Klumper æltes med hænderne, og den resulterende sammensætning omrøres med en gelé. Hvis mørtel begynder at klæbe stærkt til geléen, betyder det, at leret har et højt fedtindhold, og derfor skal der tilsættes sand til det.
2. Hvis sløret er dækket af separate blodpropper, er bindemidlet til opløsningen normalt, og det er ikke nødvendigt at tilføje sand til det.
3. I det tilfælde, hvor veselkaen er jævnt dækket med en tynd ler sammensætning, betragtes leret som tyndt og skal fortyndes med en fedtanalog.

Jeg vil også gerne bemærke, at der ikke er noget behov for at skynde sig at tilføje visse komponenter til løsningen for ikke at opnå den modsatte effekt. Lav en fedtet opløsning fra en mager opløsning eller omvendt.

Kontrol af mørtelens konsistens ved hjælp af planker

Denne metode kan kaldes den mest nøjagtige til bestemmelse af kvaliteten af ​​ler, mens den består af et antal enkle manipulationer.

1. En halv liter ler æltes med vand til en konsistens, der minder om en tæt dej og æltes med dine hænder, indtil klumperne er helt opløst. En kugle med en diameter på 5 cm rulles fra den resulterende opløsning.
2. Den resulterende kugle placeres mellem to glatte brædder, hvorpå de producerer langsomt tryk og gradvis klemmer leret.
3. Kompression opstår, indtil der dannes revner på bolden. Med denne kontrolmetode bestemmes fedtindholdet i ler af arten af ​​de dannede revner og kuglens komprimeringsgrad.

Hvis en tynd ler-sammensætning blev brugt til at fremstille en kugle, opløses den i stykker ved den mindste indvirkning på den. En lerkugle med fedtet konsistens, når den udsættes for ekstern indflydelse på den, begynder at knække, når den falder fra det oprindelige volumen med 1/5. Normal ler rullet ind i en kugle begynder at knække, når den presses 1/3 af startdiameteren. Men for fedtet lerkugle revner lidt, når mere end halvdelen af ​​det oprindelige volumen går tabt.

Ler er en jordagtig blød sten, der, når vand kommer ind i den, bliver plastisk og homogen og kan tage enhver form. Og når det fyres op, bliver sådant materiale så hårdt som sten.

Andre måder at teste ler for fedtindhold og plasticitet

Hvis du ruller et flagellum fra ler med et højt fedtindhold, når det strækkes glat, tynder det ud, mens der efter et brud dannes spidse ender på stedet, og når det er bøjet, dannes der ingen revner.

Normal ler, når det ruller ind i et flagellum og strækker sig, begynder gradvist at strække sig, og i øjeblikket det mister 20% af dets tykkelse, bryder det brat af. På samme tid, når bøjningen bliver flagellum dækket af mindre revner.

Til gengæld, hvis tynd ler bruges til flagellum, så bryder den af ​​selv i den indledende fase af strækningen. Desuden, hvis du begynder at bøje et sådant flagellum, revner det eller straks.

Hvis du gentager proceduren med at klemme bolden eller strække flagellen gentagne gange, kan du bestemme lerkvaliteten med tilstrækkelig nøjagtighed, som ovnens levetid afhænger af. Under test skal du eksperimentere med forskellige typer ler fortynder det med sand. Kun udvælgelsesmetoden kan korrekt bestemme konsistensen af ​​lermørtelen til lægning af ovnen.

Jeg vil gerne bemærke, at ifølge eksperter i ovnbranchen, hvis mørtel til mursten er tykkere, vil dette ikke i høj grad påvirke kvaliteten af ​​den endelige bygning. Hvis løsningen tværtimod er overmættet med sand, er alt meget mere seriøst. Hvis opløsningen er for mager, falder ovnen på den simpelthen fra hinanden under drift.

Hvordan tilberedes en blanding af ler og savsmuld korrekt?

Det er værd at sige, at der er flere måder at bruge ler med savsmuld på som isoleringsmateriale, derfor kan metoden til fremstilling af blandingen variere noget såvel som hele teknologien til yderligere lægning af det færdige materiale. Hvis det ønskes, kan du bruge en stadig våd blanding, der hældes i loftet fra loftets side. Der er dog en anden mulighed, der involverer produktion af paneler af ler og savsmuld, som derefter lægges i tørret form på omtrent samme måde som alle moderne panelmaterialer beregnet til isolering.

Først og fremmest er det nødvendigt at forberede alle de nødvendige materialer, der er nødvendige ikke kun under fremstillingen af ​​blandingen, men også under brugen til isolering. Arbejdet kan have brug for følgende materialer og værktøjer:

Ordning med isolering af væg og loft med savsmuld.

1. Ler.
2. Savsmuld.
3. Vand.
4. Spand.
5. Stort trug til makeupblanding.
6. Hakke.
7. Træblokke til produktion af forme til paneler.
8. Krydsfinerplade.

Ved fremstilling af en isolationsblanding er det meget vigtigt at observere proportionerne korrekt, da dette i fremtiden gør det muligt at undgå alvorlig revnedannelse af den færdige overflade. Hvis du planlægger at bruge en blanding beregnet til påføring i våd tilstand, tages 2/3 af en spand savsmuld til 1 spand ler. Først og fremmest skal du fylde leret med vand for at lave en tyk grød. Det er svært at sige nøjagtigt, hvor meget vand der skal tages, da det i dette tilfælde alt afhænger af, hvor tør leret oprindeligt var. Ler kan være mættet med vand i lang tid, især hvis det oprindeligt blev tørret til sten. Hvis du ønsker det, kan du fremskynde processen med at mætte leret med vand ved konstant at røre det, men selv denne metode giver ikke en hurtig nok effekt.

Det er bedst straks at suge den nødvendige mængde ler og lade den brygge i flere dage, indtil den opnår den ønskede konsistens. Efter fortynding af leret til flydende tilstand kan der tilsættes savsmuld. Ler og savsmuld skal blandes grundigt, indtil der opnås en homogen tyk blanding. Du kan bruge en havehakke til at blande ler og savsmuld, men en husholdningsbetonblander skal bruges, når det er muligt.

Til fremstilling af isolationsplader tages ler og savsmuld i lige store forhold. I dette tilfælde skal du straks forberede formene, hvori løsningen hældes i fremtiden. For at lave en form er det nødvendigt at banke sammen fra stænger, hvis højde skal være mindst 15 cm, et gitter med celler på mindst 50x50 cm.Dette gitter placeres derefter på et krydsfinerark, så det er mere praktisk at hælde opløsningen i den. Derudover gør brugen af ​​krydsfiner det muligt for pladerne at have en flad sidevæg. Den forberedte opløsning af ler og savsmuld hældes i forme og lades størkne. Efter at have hældt opløsningen i formene er det nødvendigt at udjævne overfladen forsigtigt med en spatel. Tør ikke isoleringspanelerne i direkte sollys, da dette kan føre til alvorlig revnedannelse. Det er nødvendigt at lave en baldakin over formularerne eller i ekstreme tilfælde kaste græs ovenpå for at sikre et tilstrækkeligt niveau af skygge.

Fyring af mursten

Processen med at fremstille fyrede mursten er mere besværlig, men meget mulig.

Teknologien ser sådan ud: opvarmning, derefter ristning og afkøling af produktet. Selvfølgelig er det ønskeligt at have en speciel ovn, hvori en mursten lavet af ler vil blive fyret, men hvis den ikke er til stede, kommer en metaltønde med ca. 250 liter volumen også af.

Tunnens bund skal skæres ud fra 2 sider og installeres på en åben metalovn. Mursten lægges indeni og brændes.

Der er en anden, enklere måde.Du skal grave et hul med en dybde på ca. 0,5 m, installere en tønde i det på lave (ca. 20 cm) ben. Stak derefter den rå mursten indeni, og hold en lille afstand. Så snart tønden er fuld, skal du dække den for at forhindre, at kold luft kommer ind. Tændtidspunktet afhænger af de specifikke data, men ilden skal opretholdes i ca. 20 timer.

Under tørringsprocessen sintres leret og bliver keramik. Lad ikke processen være uden opsyn - du skal overvåge afkøling af murstenen. Reducer varmen gradvist, men åbn ikke tønden. Du kan kun åbne den efter ca. 6 timer er gået, efter at murstenen er afkølet. Ellers knækker mursten simpelthen fra temperaturfaldet.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Hjemmeisoleringsteknologi ved hjælp af ler og savsmuld

Isoleringsteknologien, både ved hjælp af en blanding og ved hjælp af færdige blokke, er ret enkel. Efter lægning og fuldstændig hærdning bliver overfladen på isoleringen lavet af ler og savsmuld meget hård, så du kan endda gå på den uden frygt for revner. Det er bedst at behandle overfladen, der skal installeres, med gips eller cementmørtel inden isolering. Gipsets grundlag skal være ca. 1 cm og være så jævnt som muligt. Isolering lægges oven på den frosne bund.

Hvis det er planlagt at lægge en våd blanding, er det nødvendigt at lave et forskalling af træ, så blandingen hældes i kasser, hvis bredde skal være ca. 1 m. Kasser holder blandingen i at sprede sig og giver dig mulighed for at danne et mere pålideligt isoleringslag. Hvis bjælkerne er tæt på hinanden, kan de bruges som forskalling.

Dernæst hældes en tyk blanding af ler blandet med savsmuld. Det er nødvendigt at udfylde isoleringen gradvist, kasse for kasse, undervejs med at udjævne overfladen af ​​hvert nye fragment. Efter fuld hældning af blandingen af ​​ler og savsmuld er det nødvendigt at lade overfladen hærde. Tykkelsen på isoleringslaget skal være mindst 15 cm. Under tørring kan der forekomme små revner, som skal gnides med en leropløsning. Denne metode til at arrangere varmeisolering betragtes som acceptabel på tidspunktet for bygning af et hus, da det er ret snavset.

Hvis konstruktionen allerede er afsluttet, er det bedst at bruge færdige ler- og træaffaldsplader for at mindske risikoen for forurening af de omgivende overflader. For at udstyre isolationslaget skal du bare lægge pladerne på den behandlede overflade, så de passer tæt sammen. Samlingerne af pladerne skal behandles omhyggeligt med en leropløsning for at forhindre varmetab gennem mikrorevner.