Isolering til skorstenen: udvælgelseskriterier og installationsteknologi

Hvorfor har du brug for at isolere skorstenen?

Effektiv isolering af skorstenen forhindrer hurtig afkøling.

Det forbedrer også træk og reducerer sandsynligheden for kondens.

Isolering af skorstenen indirekte, men forhindrer stadig opvarmning af bygningskonstruktionerne.

Dybest set udføres skorstensisoleringsforanstaltninger med skorstene af gaskedler.

Er det muligt at bruge basaltisolering til en skorsten

Basalt, der anvendes til fremstilling af skorstene, er en af ​​de typer mineralisolering. Et andet navn på materialet er stenuld. Varmeisolering er lavet af gabbro-basalt stenaffald. Under produktionsprocessen knuses og smeltes klippen, strækkes i tynd glasfiber.
Smeltetemperaturen i ovnen er 1500 ° C. Tykkelsen af ​​de trukkede fibre er ikke mere end 7 mikron, længden er 5 cm. De resulterende tråde ledes to gange gennem en presse, forvarmet til 300 ° C. Den resulterende varmeisolering er kendetegnet ved brandmodstand, miljøvenlighed, styrke og andre egenskaber. Det er ikke overraskende, at de største producenter bruger brandhæmmende basaltisolering til skorstene.

Varmeisolering af skorstenen med basaltuld, givet materialets egenskaber, er ret berettiget. Under produktionsprocessen opnår materialet følgende fordele:

• Lav varmeledningsevne - afhængigt af mærket varierer materialets varmeisoleringsværdi fra 0,032 til 0,048 watt pr. Meter pr. Kelvin. Skumgummi, ekspanderet polystyren, kork har de samme egenskaber.
• Hydrofob - fugt sætter sig på overfladen og kan ikke komme ind. Selv i fugtige rum eller under påvirkning af atmosfærisk nedbør bevarer stenuld sine operationelle og varmeisolerende egenskaber. Derfor er valget af basaltuld til isolering af en skorsten installeret udendørs en rigtig god løsning.
• Brandmodstand - basaltuld, uden tab af styrke, opvarmes til en temperatur på 1114 ° C. Ved en højere temperatur begynder materialet at smelte. Denne evne giver dig mulighed for at modstå selv direkte eksponering for åben ild. Skorstenens temperatur overstiger ikke 1000 ° C, selv når sod antændes, derfor er basalt velegnet til isolering af ethvert røgudsugningssystem, uanset driftsprincippet og den anvendte type brændstof.
• Styrke og modstand mod nedsænkning - stenuldsfibre er placeret både lodret og vandret, hvilket fører til evnen til at modstå trykbelastninger fra 5 til 80 kilopascal. I løbet af hele levetiden ændrer materialet ikke sin form. Deformation er ikke tilladt højst 10%.

Basaltuld til isolering af skorstensrør anbefales til brug ved fremstilling af brandforebyggende snit, installation i vådrum såvel som udendørs dekoration.

Basaltfiberens egenskaber gjorde det muligt at udvide anvendelsesområdet markant sammenlignet med konventionel mineralisolering. I skorstenssystemer anvendes stenuld til følgende formål:

• Sandwichrør - isolering af en stålskorsten med basaltuld udføres på fabrikken, hvilket sikrer høj termisk ydeevne og fravær af koldbroer. Sandwichrørets design er kendetegnet ved sin lette vægt, varmebestandighed og gode termiske ydeevne.
• Keramiske rør med en ydre kappe lavet af rustfrit stål - cylindre af basaltuld, 3-4 mm tykke, indsættes i strukturen. Fraværet af sømme øger de allerede høje varmeisoleringsegenskaber.Keramik installeret i ekspanderede lerbetonblokke isoleres under installationen. Du kan pakke skorstensrøret med isolering med en tykkelse på 30/40/50 mm. Fastgør bomuldsuldet med klemmer.
• Isolering af rør af en enkeltvægs stålskorsten med basaltuld. Til disse formål anbefales det at bruge foliebelagt basalt til skorstenen. Folie stenuld reducerer varmetab og beskytter røret mod ydre påvirkninger fra atmosfærisk nedbør.
• Isolering i gennemtrængninger - tagskæring til skorstenen samt passage i gulvpladerne i overensstemmelse med kravene i PB og SNiP er isoleret med et ikke-brændbart materiale. Mellemrummene mellem rør og strukturer er fyldt med stenuld. Brandsikker foliebeklædt basaltisolering til skorstene bruges også til fremstilling af brandforebyggende skæring og beskytter bygningens træelementer med den, der ligger i umiddelbar nærhed af varmeoverflader.
• Isolering af skorstensboksen - for at forhindre udseendet af oxider på murstenskanaler er det nødvendigt at isolere væggene. Til dette formål er stive basaltplader optimale, hvilket senere gør det muligt at afslutte under pudsning, lægning af keramiske fliser osv.

Basalt er beregnet til isolering af skorstensrør inde i og uden for bygningen, til fremstilling af brandpauser og skorstensgangsknuder gennem strukturer.

Shelter-typer

Ved rent designfunktioner er disse strukturer opdelt i to kategorier: markiser og pavilloner. Den første er tage monteret på understøtninger. Strukturen er åben fra siderne. Den anden er en lukket bygningstype i form af huse i forskellige former.

Almindelig polykarbonatbelagt metal baldakin

Det er straks nødvendigt at forbeholde sig, at udformningen af ​​krisecentre ikke pålægger dem nogen begrænsninger, men egenskaberne ved de anvendte materialer skal tages i betragtning:

1. Rammen skal være konstrueret af fugtbestandige materialer. I dag foretrækkes profiler fremstillet af aluminiumlegeringer. Billig, enkel plus langvarig drift. Samtidig tåler aluminium let høj luftfugtighed og temperaturændringer.
2. Stålprofiler. De bruges kun, hvis hele strukturen til sidst er færdig med fugtbestandig maling eller andre efterbehandlingsmaterialer. For eksempel keramiske fliser, der trimmer baldakinestativ.
3. Tømmer. Ikke den bedste mulighed, men sådanne husly er stadig i brug i dag. Hvis der vælges træ som ramme, skal det være af høj kvalitet. For det andet skal træet behandles med beskyttende forbindelser, der ikke kun beskytter materialet mod fugt, men også forhindrer kolonier af skadelige mikroorganismer i at dannes på det. Disse er farveløse lakker, maling i forskellige farver, antiseptisk.

Træbeskyttelse til udendørs pool
Med hensyn til selve den transparente belægning er der kun to muligheder: glas og polycarbonat. Den anden mulighed skubbede gradvist den første til side, fordi den har højere tekniske og operationelle egenskaber. Og prisen på polycarbonat er meget lavere end prisen på glas. Det er lettere at arbejde med, det er fleksibelt, hvilket gør det muligt at installere det på afrundede strukturer. Dens dimensioner er større, hvilket betyder, at der er færre samlinger.

Markiser

For mange er en baldakin til en sommerhus en ideel mulighed. Det er simpelthen lettere at bygge med minimale omkostninger, både økonomiske og arbejdskraft. Det vigtigste er at vælge de rigtige størrelser. Med hensyn til formularen afhænger det hele af kundens fantasi.

Det skal siges, at skurene over bassinerne ikke løser problemet med at fylde vandmassen fuldstændigt. Fra siderne er strukturen åben ikke kun for alle vinde, men også for løv, insekter og andre problemer. Faktisk tjener baldakinen kun som et ly for solens stråler.

Pooldæksel til skur

Men hvad angår mangfoldigheden af ​​design, er der ingen grænser. Skur, gavl samt flere pister tilbydes. Bueformede designs er meget populære, som i stigende grad vises i sommerhuse. Selvom dette er berettiget af fleksibiliteten af ​​polycarbonat og enkelheden ved konstruktionen af ​​denne type fortelt.

Rent strukturelt er disse strukturer et polykarbonat-poolagtag monteret på støtteposter. Der er ingen andre elementer i dette design.

Pavilloner

Dette er en helt anden type bygning, der adskiller sig fra den foregående og udfører lidt flere funktioner. For det første skal det bemærkes, at pavillonen dækker poolen fuldstændigt fra alle sider. Selvfølgelig er der en passage i den (med eller uden en dør), der er vindueåbninger, der åbner.

Swimmingpool kabinet lavet af metalstrukturer og polycarbonat

Hvis vi betragter det fra det konstruktive synspunkt, er alle poolpaviljoner opdelt i to grupper:

• efter højde;
• ved måde at lukke.

Den første gruppe har to undergrupper: lave og høje husly.

• Lave strukturer har en højde på 1-1,5 m. Deres hovedformål er at beskytte vand og strukturer mod strøelse, atmosfæriske og solstråler. Normalt er der i en bygning af denne type lavet et lille hul, hvorigennem du kan komme ind i selve poolen, det vil sige i vandet. Dette er den billigste løsning. Nogle ejere af sådanne pavilloner dækker dem med plastfolie. Præsentabiliteten af ​​udseendet af et sådant hus falder kraftigt, men om sommeren udfører det sine funktioner hundrede procent.

Lav type pool kabinet

• Høj. Der er ingen højdebegrænsning her. Alt over 2 m falder ind under denne kategori. I princippet er sådanne pool-pavilloner intet andet end et ret stort rekreativt område. Og hvis du øger dens bredde og længde uden kun at begrænse selve poolens grænser, kan du inden for zonen installere møbler, husholdningsapparater og endda en grill. Det vigtigste er at installere røgudstødningssystemet korrekt.

Høj poolovertræk i form af et stort opholdsområde
Selve kategorien af ​​høje krisecentre kan opdeles i to grupper: helt lukket og ikke helt. Den anden del består af strukturer med et lavere niveau af åbent rum. En mere økonomisk mulighed med hensyn til konstruktion. Men det taber mod modellerne i den anden gruppe netop ved fraværet af en del af det gennemsigtige hegn, gennem hvilket snavs kommer ind i strukturen.

Der er en anden opdeling i to grupper:

• Stationære strukturer. Dette inkluderer alle de modeller, der er diskuteret ovenfor. Det vil sige, de er installeret ét sted, bevæger sig ikke, overføres ikke.
• Glider. Baldakiner med et "fortællende" navn - som kan flyttes og ændres.

Poolens glidende tag er faktisk den samme pavillon, kun det er opdelt i flere rum, der bevæger sig på skinner. Et sådant design kan ses tydeligt på nedenstående foto.

Swimmingpool med udtrækkeligt polycarbonattag

Forresten skal det bemærkes, at glidemodeller ikke nødvendigvis er de mønstre, der vises på billedet. Der er en anden tilgang til implementeringen af ​​denne metode til at dække hydrauliske strukturer. For eksempel, hvis poolen er rund, så er pavillonen over den bygget i samme form. Dette betyder, at sektionerne forskydes i forhold til hinanden langs omkredsen. For eksempel som vist på det følgende foto.

Rundt pool skydetag

Selve glidestrukturen er ukompliceret. Det vigtigste i det er at installere skinnerne korrekt, langs hvilke sektionerne bevæger sig. Derfor vælges selve modellen for husly efter skålens form og størrelse. Og her afhænger det hele af, om baldakinen kun dækker vandoverfladen, eller at der er organiseret et rekreativt område under det. Baseret på dette vælges parametrene for den glidende pavillon.

Skinnerne er fastgjort til et solidt fundament, normalt beton, med ankre. De lægges nøjagtigt i henhold til de afstande, der er angivet i instruktionerne. Ændring af installationsmålene selv med ubetydelige værdier fører til forkert betjening af skydetaget på poolen.

Typer af basaltisolering til varmeisolering af skorstene

Valget af et mærke basaltuld afhænger af den ønskede termiske ydeevne. Materialet vælges afhængigt af funktionsfunktionerne, typen af ​​skorstensdesign. Du bliver også nødt til at beslutte den passende isolering til fremstilling af tagskæringer og passage noder gennem væggen og gulvpladerne.

Varmeisolerende basalt skorstensskaller bruges i industrielle og indenlandske røgudsugningssystemer. Efter vægtykkelse er de opdelt i flere kvaliteter: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Skallerne leveres i længder på 1 meter hver.

Vi foreslår, at du gør dig bekendt med: Installation af skorstene fra sandwichrør instruktioner

Ved installation af presset basalt cylindrisk isolering styres de af kravene i SNiP 2.04.14-88 og specifikt af følgende instruktioner:

• Cylindrene har en langsgående søm for nem installation på rør. Isoleringen er fastgjort med bånd lavet af tyndt galvaniseret eller rustfrit stål med en tykkelse på mindst 0,8 mm. Alternativt anvendes striketråde i rustfrit stål eller sort stål med en diameter på henholdsvis 1,2 og 2 mm.
• Ikke-brændbare basaltvarmeisolerende elementer i cylindrene installeres med intervaller langs sømmene. Samlingerne er isoleret med aluminiumstape.
• Installationsarbejdet starter fra flangen. Folieisolering har ikke brug for en beskyttende belægning. I andre tilfælde er et hus eller metalhus fremstillet til isolering.

Anvendelsen af ​​basaltisolering i skorstene i et sandwichsystem, i form af varmeisolerende cylindre, er begrænset til rør med en røggastemperatur på højst 300 ° C.

Basaltmåtter bruges til at isolere opvarmede overflader ved temperaturer fra 450-700 ° C. Driftsmetoder er reguleret af GOST-16381. Isolering vælges i henhold til følgende parametre:

1. Massefylde.
2. Beklædningstypen.
3. En eller tosidet materialesøm.
4. Driftstemperaturgrænse.

Først og fremmest skal du være opmærksom på den deklarerede tæthed af basaltuld. Til tilslutning til enheder med fast brændstof er stenuld med en koefficient på 30-125 kg / m³ egnet. Materialet har ikke et dæklag og er i stand til at modstå en konstant arbejdstemperatur på 700 ° C.

Ikke-brændbar basaltisolering med høj tæthed, der anvendes til fremstilling af passage noder samt isolering af skorstene af ethvert design.

Til udvendig og intern isolering af enkeltvægsrør anvendes en basaltmåtte med folie. Når det installeres inde i en bygning, er der ikke behov for en beskyttende beklædning. Folielaget er forbundet med isoleringen ved hjælp af søm.

Det anbefales ikke at bruge syede måtter til skorstenens vægkanal. Det er muligt at installere måtter til isolering af lofter i stedet for passage af skorstensrør til at foretage brandforebyggende nedskæringer.

En af de nyheder, der findes på markedet for varmeisoleringsmaterialer, er basaltfiberplader. De vigtigste egenskaber ved basalt pap:

• Med en lille tykkelse har den en høj densitet og er i stand til at modstå temperaturer op til 900 ° C.
• Det bruges som ildfast belægning under installation af brændeovne, kedler og træ.
• Modstandsdygtig over for vibrationer og fugt.
• Levetiden er ikke mindre end 50 år.
• Basalt paptykkelse: 5/10/14/19 mm.
• Oprettelsen af ​​flerlagsstrukturer tillades at øge de varmeisolerende egenskaber.

Det er ret simpelt at isolere en metalskorsten ved at indpakke den i pap af basaltfolie.Materialet bøjer sig godt omkring omkredsen. Efter indpakning af røret er isoleringen fastgjort med klemmer.

Det er tilladt at isolere skorstenen med folie-beklædt basalt pap til alle typer røggassystemer. Efter installationen er der ikke behov for at lave en ekstra beskyttende struktur.

Et basaltafskærmning er installeret som en ildskæring, der beskytter trævæggene ved siden af ​​varmerøret.

Hvorfor er det nødvendigt at isolere skorstenen

Brug af varmelegemer til isolering af skorstene forhindrer ødelæggelse af dem på grund af dannelse af kondens på de indre overflader og pludselige temperaturændringer, krænkelse af tagkagens tæthed på grund af øget opvarmning og reducerer brandfare.

Fugt ved kontakt med aflejret sod danner kemisk aktive komponenter, som påvirker materialernes egenskaber negativt. Oxidationsprocesser stimuleres på stålkonstruktioner, og murværk kollapser i sømmene.

Derudover reducerer tilstedeværelsen af ​​høj luftfugtighed i skorstenen markant trækket og forværrer forbrændingen af ​​brændstof i ovnen. Resultatet er en reduktion i varmeeffekten fra ovnen og en forøgelse af den tid det tager at opvarme rummet til den ønskede temperatur. En anden negativ faktor er en stigning i mængden af ​​sod, som let sidder på fugt og efter tørring danner et lag, der er vanskeligt at fjerne.

Ved at lægge isoleringen kan dugpunktet forskydes fra skorstenens hovedmateriale. Takket være dette akkumuleres ikke fugt i det og reducerer strukturens levetid. Ved at isolere skorstenen reduceres varmetabet fra ovnen.

Basaltisoleringsmærker til skorstensisolering

Forskellige producenter, forbrugeren tilbydes mere end flere dusin navne på basaltvarmere. Nogle fremstilles i udlandet, andre i indenlandske virksomheder.

At dømme efter kundeanmeldelser er produkterne fra følgende virksomheder populære:

• Basaltuld Rockwool fremstilles hos virksomheder med samme navn, der er beliggende i Danmark. Ifølge dets egenskaber: hydrofobicitet, lyd og varmeisolering samt mekanisk styrke overgår Rockwool signifikant analoger fra andre producenter. Basaltuld Rockwool bruges af fremstillingsvirksomheder til isolering af færdige keramiske skorstene Schiedel, Effe2 og andre.
• Basaltuld URSA - oprindeligt fremstillet i Italien. I dag har virksomheden 14 store produktionscentre i Europa, Mellemøsten og Asien, hvilket som et resultat kun kunne påvirke kvaliteten af ​​produkterne. URSA-firmaet har specialiseret sig i isolering af industrielle og hjemlige lokaler og er populært på grund af dets gode pris-kvalitet-forhold.
• Izovat basaltuld er en varmelegeme fremstillet i det nærmeste udland i Ukraine. Produktsortimentet inkluderer mineralplader med en densitet på 30 til 200 kg / m³. Det er værd at være opmærksom på et mærke beregnet til isolering af murstens skorstensrør med efterfølgende pudsning af overfladen. Tykkelsen på Izovat-plader er fra 30 til 200 mm.
• Paroc basaltuld er et svensk firma, der har specialiseret sig i produktion af stenuld siden 30'erne i sidste århundrede. Paroc-produktionsværksteder er udelukkende placeret i EU-landene, hvilket gør det muligt at opretholde et højt kvalitetsniveau og fuld overholdelse af de gældende sikkerhedsstandarder i Europa. Paroc basaltcylindre kan bruges til at isolere jernskorstenrør. Til dette formål har virksomheden udviklet dæklagene Paroc Pro Section og Paroc Pro Bend, som giver maksimal varmeisolering og beskyttelse af stålkonstruktioner.

Vi foreslår, at du gør dig fortrolig med: Hvordan man pålægger en mursten på en metalkomfur i et hus: hvordan man lægger en varmekedel, en jernkomfur, hvilken mursten er bedre at lave

Når du vælger basalt til rørisolering, er det hovedsageligt nødvendigt at fokusere på de varmetekniske egenskaber, der er specificeret af producenten. På baggrund af store bekymringer er der udviklet ændringer specielt til røgudsugningssystemer.

Isolering af gaskedelrør

For at vælge et varmelegeme til skorstenen til en gaskedel er det nødvendigt at vælge og bruge ikke mindre ikke-brændbare materialer af høj kvalitet. Den mest almindelige mulighed er at bruge sandwichrør. Udformningen af ​​disse består af to rør med forskellige diametre. Dette er nødvendigt for at et produkt med stort tværsnit kan komme ind i det andet og derved danne et ekstra beskyttende lag.

Sådan isoleres et metalskorstensrør - materialer og vejledning:

1. Der skal laves små huller på tagpladen. Deres tværsnit skal overstige skorstensdiameteren med ca. 25-30 centimeter;
2. Vi producerer isolering ved hjælp af basaltuld. Der skal ikke være huller efter vikling;
3. Derudover fixerer vi isoleringen med ledning;
4. Stort rørhus, skal fastgøres med bånd og bånd;
5. Metalpladen i nærheden af ​​stigrøret skal også isoleres med asbest, ekspanderet ler eller ler.

Funktioner af skorstensisolering med basaltuld

Ud over det korrekte valg af basaltisolering skal du bekymre dig om at overholde installationsreglerne. Som praksis viser, er følgende normer især ofte overtrådt:

• Tykkelsen af ​​laget af basaltuld i gennemtrængninger gennem trækonstruktioner er mindst 5 cm. Afstanden fra støttebjælkerne er mindst 1 m.
• Hvis du har brug for at lægge materialet i flere lag, skal du placere den brandsikre basaltplade korrekt med en forskydning for at overlappe leddene på det nederste ark med den øverste. Den samme regel gælder for installation af en cylindrisk isolering. Den langsgående søm af hver efterfølgende skal forskydes 180 °.
• Indretningen til passage af skorstenen gennem et trægulv ved hjælp af basaltuld giver mulighed for brug af brandskæring. For brændbart materiale skal varmeoverfladen være fra 50-100 mm. Mellemrummet er fyldt med stenuld.
• Tykkelsen af ​​basaltfiberen i skorstenen må ikke være mere end 40 mm, til udvendig isolering op til 100 mm. Densiteten vælges afhængigt af driftsforholdene. Til isolering af keramiske skorstene forbundet med kedler med fast brændsel anvendes basaltuld med en densitet på 100 til 200 kg / m³.
• Det giver ingen mening at bruge basaltuld af høj temperatur til varmeisolering af en skorsten forbundet med en gas- eller oliefyr, da røggassernes temperatur sjældent overstiger 200-300 ° C. Installation af en cylindrisk isolering vil være optimal.
• Beregning af den nødvendige mængde basaltuld til isolering af en stålskorsten. Den krævede materialetykkelse er valgt. På isoleringens emballage er det omtrentlige forbrug af bomuldsuld angivet for forskellige lagtykkelser. Det er fortsat at beregne cirkelens dimensioner i centimeter og rørets længde. Derefter beregnes antallet af pakker.
• Efter isolering af et enkeltlagsrør med ikke-foliebelagt materiale er det nødvendigt at fremstille en beskyttende struktur.

I nogle hardwareforretninger kan jeg skære pakker med basaltisolering i to eller sælge måtter individuelt. Dette giver dig mulighed for at købe den nøjagtige mængde materiale og undgå overbetaling.

Den største ulempe ved basaltisolering er dens omkostninger. Ellers vinder basalt utvivlsomt i sammenligning med andre former for varmeisolering. Fordelene ved materialet inkluderer:

• Lav varmeledningsevne - selv ved en udstødningsgastemperatur på over 500 ° C opvarmes basaltuld ikke mere end 30 ° C.Under en kortvarig tænding af sod og et temperaturspring op til 900 ° C opvarmes sandwichrørets ydre kredsløb ikke mere end 45 ° C.
• Ikke-brændbarhed - materialet kan modstå direkte brand fra en gasbrænder uden at antænde. Uld begynder at smelte efter over 1100 ° C. Derfor kan du lægge basaltisolationen tæt på skorstenen og ikke bekymre dig om rummets sikkerhed i hele driftsperioden.
• Nem installation - måtter og ark kan let skæres med en almindelig malingskniv. Materialet er fastgjort med klemmer eller strikketråd. Hvis du lægger basaltuld med dine egne hænder, når du installerer skorstene, kan du spare betydeligt på arbejde.
• Den specifikke vægt af ensartet ildfast uld er henholdsvis 30 kg / m³. Efter isolering øges skorstenens struktur kun lidt.

Basaltuld har ingen analoger i dets egenskaber og er den optimale løsning, når man vælger en varmelegeme til en skorsten. Det eneste, der begrænser materialets popularitet, er de høje omkostninger, der er forbundet med produktionsprocessens særegenheder.

Opvarmningsregler

Afhængigt af materialet kan skorstene være:

Det er bydende nødvendigt kun at isolere de områder, der kommer i kontakt med kold gadeluft med ikke-brændbart materiale.

Det er også tilladt at isolere dele af rør, der løber på uopvarmede lofter.

Det er upraktisk at isolere de dele af skorstene, der passerer inde i de opvarmede lokaler, da de er en ekstra varmekilde. En undtagelse er lavet for metalrør, som opvarmes, så du kan brænde dig selv, når du rører ved dem. Men selv i dette tilfælde er det undertiden nok at indhegne sådanne sektioner af skorstene med netskærme. Sådanne løsninger bruges ofte i landbade.

Stålskorstene skal under alle omstændigheder isoleres, og tykkelsen på laget af ikke-brændbar varmeisolering skal være så stor som muligt. Murstensrør med en vægtykkelse på en mursten (25 cm) eller mere isoleres muligvis ikke, hvis lufttemperaturen ikke falder til under -20 ℃.

Keramiske skorstene er normalt en konstruktion af produkter med en bikagestruktur. Sådanne blokke er i sig selv varmeeffektive og behøver ikke isolering.

Til varmeisolering anvendes kun ikke-brændbare varmebestandige materialer, som sikrer høj brandmodstand i hele bygningen. Værdien af ​​brandisolering af rørisolering skal være mindst EI 45.

De vigtigste parametre for varmelegemer

Varmeledningsevne

Når du vælger en varmelegeme, lægges hovedvægten på dens vigtigste parameter - varmeledningsevne, som slet ikke afhænger af materialets tæthed, som mange fejlagtigt tror. Varmeapparater med samme tæthed, men fremstillet ved hjælp af forskellige teknologier, kan have forskellig varmeledningsevne.

Jo lavere koefficienten for varmeledningsevne er, desto mere effektivt og bedre holder det valgte isoleringsmateriale varmen i huset.

Koefficienter for varmeledningsevne for forskellige materialer (W / mK)

Vandabsorption

En anden meget vigtig egenskab ved et isolerende materiale er evnen til at absorbere fugt. Vanddamp er altid til stede i luften. I en bestemt situation kan det blive til kondens inde i isoleringen, hvilket reducerer dets termiske egenskaber betydeligt.

I dette tilfælde kræves dampspærre. Dette spørgsmål bliver relevant, hvis loggia også er isoleret.

Brandmodstand

Isolering skal ligesom hele husets struktur, især et træ, også have en brandbekæmpelse. Dette er især vigtigt for isolering af skorstene, pejse og andre elementer i huset, som er direkte udsat for stærk opvarmning eller direkte kontakt med ild.

Sammenlignende brandprøver

Isoleret skorstensdesign

Kvalitativt kan konstruktionen af ​​en varmeisoleret skorsten beskrives som et rør i et rør i det rum, mellem hvilket isolerende materialer lægges. Det er faktisk en flerlags sandwichkonstruktion. Et stålrør, murværk, en trækasse dækket med asbestplader kan bruges som ekstern beskyttelse.

Varmebestandig isolering er placeret mellem de to rørrammer. Dens fastgørelse udføres med lim, tætningsmiddel eller specielle fastgørelseselementer. Det indre rør er selve skorstenen til fjernelse af røggasser fra ovnen.

Typer af brandisolering

Mineraluld

Foto af mineraluld

Mineraluldisolering leveres i plader eller i ruller i form af varmeisolerende måtter. Plader er mere bekvemme og lettere at bruge til isolering af tag, gulve og vægge. Måtter er mere praktiske at bruge til rør og forskellige ikke-lige overflader såvel som industrielt udstyr.

Bomuldsuld er lavet af sand, kule, sodavand og andre komponenter, der efter opvarmning til en høj temperatur bliver til glasfiber. Derefter imprægneres materialet med en speciel harpiks og presses.

Den vigtigste fordel ved mineraluld er dens varmebestandighed. Bomuld er en ikke-brændbar isolering. Smeltning af materialet begynder, når det opvarmes over 1000 ° C.

Derfor bruges en sådan brandsikker isolering effektivt af bygherrer til at isolere varmebestandige skillevægge, bade, skorstene og andre strukturer.

Mineraluldsisolering er også blevet brugt til at isolere gardinvægge og skrå tag på grund af dets fremragende egenskaber:

• lav varmeledningsevne
• god lydabsorption
• høj hydrofobicitet (dampgennemtrængelighed), som gør det muligt for bygningen at trække vejret og derved forhindre udseendet af skimmel og meldug.

Denne ildfaste isolering består af et lag polyethylenskum, der er dækket med poleret aluminiumsfolie på den ene side (eller på begge sider). Det er et tyndt, meget let og fuldstændigt miljøvenligt materiale med god fleksibilitet.

På grund af den lave termiske konduktivitetskoefficient for opskummet polyethylen er folieisolering karakteriseret ved høj modstandsdygtighed over for varmeoverførsel.

Poleret aluminiumsfolie er meget reflekterende. Refleksionseffekten er op til 97%. Med de ovennævnte egenskaber har denne type isolering fremragende evne til at reflektere infrarød (termisk) stråling, hvilket forhindrer varmetab udefra.

Takket være brugen af ​​foliebeklædt isolering reduceres energiomkostningerne til opvarmning af en bygning eller et rum betydeligt. Af denne grund har det fundet bred anvendelse til varmeisolering af varmt (koldt) vandforsyningssystemer, varmesystemer, systemer beregnet til aircondition.

Med sin hjælp forsegles interpanelsømmene og vinduesåbningerne. Det er fremragende til varmeisolering af gulve og vægge i både boliger og offentlige bygninger.

Ikke-brændbar varmeisolering til vandrette plader

Ekspanderet ler kan placeres under et trægulv eller afstrygning.

Når vi taler om vandrette plader, mener vi:

Metoderne til installation af isolering på disse strukturer er de enkleste, mens materialerne ikke belastes. Derfor er ethvert af ovenstående materialer velegnet som en ikke-brændbar isolering til gulvet. Der foretrækkes dem, hvor mus ikke starter.

Som du ved, bringer gnavere mange problemer, især i landet. I huset, hvor du bor permanent, kan dette problem løses ganske enkelt - du skal få en kat. I et landsted forbliver det enten at fange musene med fælder eller gift.

Begge muligheder mister.

Mus reproducerer så hurtigt, at de kan ødelægges med fælder i lang tid.Placering af gift er fyldt med det faktum, at gnaver dør i hullet, det vil sige under gulvet, hvilket resulterer i, at der opstår en stærk lugt. Mus starter ikke om:

vermiculit, perlit og ekspanderet ler, selv blandet 50/50 med savsmuld; polyurethanskum og skumisolering; granuleret skumglas.

For at vælge ikke-brændbar isolering til taget skal du bygge på tagkonstruktionen. Hvis det er næsten vandret med en svag hældning, kan der også anvendes ensartet bulkisolering, hvis det ønskes. Hvis hældningen er betydelig, er kun mineraluld eller flydende isolering egnet.

Hvad er kravene til isolering

Den konstante tilgængelighed af vand i boligejerskabet sikrer ikke kun levekomforten, men giver dig også mulighed for at undgå de ekstra omkostninger, der kræves for at gendanne et sted, der har mislykkedes på grund af frysning.

Følgende krav stilles til det materiale, der anvendes som isolering:

• Enkel montering... Dette krav skyldes manglen på grundlæggende færdigheder inden for byggeri blandt husejere, hvis kræfter i de fleste tilfælde lægger isolering til varme- eller vandforsyningsrør.
• Varigheden af ​​den operationelle periode... For højkvalitetsisolering er dens varighed længere, og beskyttelsen er mere pålidelig.
• Højt niveau af brandsikkerhed... Et af de vigtigste krav til materialet til isolering er dets evne til selvslukning, hvilket minimerer tab i tilfælde af brandfare.
• Stramhed... Hvis materialet er gennemtrængeligt for fugt, vil det ikke være i stand til at beskytte rørledningen mod frysning.
• Flere anvendelser... Dette kriterium afhænger direkte af varigheden af ​​levetiden.
• Prisen... Prisen skal være rimelig, men inden for rimelige grænser. Overdreven besparelse på isolering kan føre til ekstra omkostninger på grund af den dårlige kvalitet. Udskiftning af billig isolering kan være påkrævet efter et års drift.

Polypropylen

PP-varmelegemer er sandsynligvis en af ​​de mest overkommelige og populære løsninger. Blandt fordelene ved polypropylensystemer er lav vægt af de oprettede strukturer, fremragende hydrauliske egenskaber, ingen korrosion og et stort udvalg af fittings, adaptere og specielle låseelementer. Producenter fremstiller dette materiale med en række PPR- og PP-RCT-rør af plast og flerlag i diameterområdet 16-125 mm. Hele plastrør er designet til systemer med vandtemperaturer op til 70 ° C. Deres karakteristiske træk er en temmelig høj termisk forandringshastighed - 0,12 mm / m ° C. Krympning eller udvidelse af rør opstår på grund af temperaturforskelle under drift og installation. Flerlagsrør fremstilles med et forstærkende lag af aluminium, glas eller basaltfibre. Dette materiale foretrækkes til brug i systemer med en varm varmebærer (op til 90 ° C), mens deres koefficient for termisk ændring er meget lavere (0,05 mm / m ° C). Det anbefales at lægge varmeledningen inde i bygningskonstruktioner i rillerne på gulve, vægge, lofter eller at dække den med en hængslet dekorativ belægning. På steder, hvor varmeenheder er tilsluttet, anbefales det at bruge mere æstetiske metalbeslag. Under driften af ​​aluminiumsforstærkede rør kan der forekomme hævelse af det øverste lag af polypropylen. Dette påvirker ikke funktionaliteten og er ikke en grund til udskiftning. Den mindste installationstemperatur er + 5 ° C. For at forbinde polymersystemet med en varmekedel eller kedel, anbefales det at installere et metalrør, der er 1,5-2 m langt, for ikke at overophedes rørledningen. Delene er forbundet ved polyfusion, elektrofusion eller rørsvejsning. Den homogene søm, der opstår under installationsprocessen, er meget pålidelig og skaber en monolitisk struktur, hvis den udføres korrekt.Hvis det er nødvendigt at skabe sammenklappelige strukturer, skal du bruge specielle gevindbeslag. Selvtrådning af polypropylenvarmerør anbefales ikke. FUM-tape bruges til at forsegle gevindforbindelser.

Metal-plastik

På grund af flerlagskonstruktionen er metal-polymer opvarmningsrør karakteriseret som ekstremt holdbart og pålideligt materiale, samtidig med at de er tilgængelige for en lang række forbrugere. Rørledningen består af et stykke, svejset aluminiumsfolie med et indre og ydre lag af polyethylen. Lagene er bundet til hinanden med lim, hvilket giver formstabilitet og soliditet af strukturen. Producenter producerer disse produkter med en diameter på 16-50 mm og leveres i spoler eller korte sektioner. Transportørens maksimale temperatur er 95 ° С, den begrænsende temperatur er 110 ° С. Ved installation af varmesystemer anvendes standardkravene til rørledningsisolering. Enheden kan monteres åbent eller inde i strukturer uden brug af en beskyttende skal. Under installationen skal man huske på, at metal-plastrørledningen er bange for sollys. Systemelementer tilsluttes ved hjælp af flere typer stik. Et Wavin-firma tilbyder flere fundamentalt forskellige sæt metal-plastrørfittings, og hver af dem har et originalt design og fordele ved brugen. Traditionelt anvendes pressefittings i varmesystemer. Installationsprocessen ved hjælp af disse stik er enkel, men kræver et specielt værktøj. Armaturets krop er lavet af et materiale, der kan sammenlignes med styrke - metal - polyphenylsulfon. Pressemuffen er lavet af rustfrit stål. Med hensyn til fysiske egenskaber fungerer stikkets materialer som en helhed, selv med betydelige temperaturforskelle. Under installationen kalibreres enden af ​​røret, affases og indsættes i beslaget. Indsatsens tæthed kan styres gennem de teknologiske vinduer på pressemuffen. Til krympning anvendes et elektrisk værktøj eller håndværktøj. Røret bøjes let med hånden og bevarer sin form. For ikke at skabe en krølle skal du bruge en bøjningsfjeder eller rørbukker. Når der lægges lange kørsler, skal der tages højde for termisk ændring i længden.