Overtryksaflastningsventil, brandslukning

I tekniske systemer, kommunikation og mange andre lignende strukturer opstår der ofte trykfald. Årsagerne til dette kan være forskellige.

Hvis et vandforsyningssystem overvejes, dannes der overtryk der på grund af overdreven ophobning af vand og tvinger det ned i røret. Dette sker på grund af flere faktorer på én gang.

Lufttrykket er endnu sværere. Her kan en eksplosion fremkalde et fald, et kraftigt fald i iltniveauet i et af de tilstødende rum osv.

Sikkerhedsventil med trykaflastning med manometer

Konsekvenserne af sådanne situationer er uforudsigelige og ret farlige. En trykaflastningsventil hjælper os med at forhindre dem i at dukke op. Vi fortæller dig om det nu.

Hvad er det, og hvad er det til?

Denne enhed er en særlig type sikkerhedsventiler installeret i rørledningssystemer for at beskytte mod ødelæggelse, der opstår, når der er overtryk i dem.

Udad adskiller den sig ikke fra bypassventiler, der opretholder et konstant tryk i systemet ved kontinuerligt at fjerne overskydende medium. Men i modsætning til dem fungerer det med jævne mellemrum i systemet, kun i trykmomenter, der stiger ud over den etablerede norm.

Formålet med gasventilen

PSK er et sikkerhedsventilelement, der er ansvarligt for sikkerheden af ​​en gasrørledning og gasudstyr, der er forbundet til den. Under drift er ventilen i en lukket position, derfor kaldes den en lukket rørmontering.

Sådanne enheder er ikke kun installeret på gasrørledninger, de er en integreret del af anden kommunikation - vandforsyning, varme netværk. Overalt udfører de den samme funktion - de stabiliserer trykket i netværket, giver de driftsparametre, der er nødvendige for, at systemet fungerer korrekt.

Ventilen tjener til at dumpe overskydende gas, hvis trykparametrene bliver kritiske. Brændstof, der skaber ubalance i systemet, udledes i en hjælpeledning eller udledes i atmosfæren

Trykstigningen er normalt kortvarig og afhænger af en række faktorer.

Årsager, der kan forårsage overtryk i systemet:

• nedbrydning af det tilsluttede gasudstyr - kedel med dobbelt kredsløb, øjeblikkelig vandvarmer eller lagertank, afspærringsventiler;
• brug af brændstof, der ikke er egnet til sammensætning;
• ændring i temperaturindikatorer i rørledningen
• svigt i det termomekaniske kredsløb.

Installationsstedet for gassikkerhedsventilen er standard på grund af applikationens effektivitet: enten i trykregulatoren eller umiddelbart bagved den. Efter den automatiske aktivering af ventilen vender den tilbage til arbejdslukket tilstand.

I gasnetværket er ventilen en separat eller integreret enhed i trykregulatoren. Det udløses, hvis arbejdsgastrykket overstiger det nominelle niveau med 15%

Hvad er truslen om manglen på PUK i netværket? De mest almindelige konsekvenser er mekanisk ødelæggelse af rørledningen eller nedbrud af tilsluttet udstyr, som kan forårsage gaslækage.

Der er også en mulighed for en eksplosion, så det er nødvendigt konstant at overvåge enhedens sundhed, at udføre vedligeholdelse til tiden og at udskifte de mislykkede elementer.

Sammen med aflastningsanordninger anvendes også gassikkerhedsafspærringsventiler, ved hjælp af hvilke brændstofforsyningen er slukket. Dette sker automatisk. Afspærringsventilelementet er installeret på rørledningen i afstanden mellem filteret og trykregulatoren.

Grænsen for reaktion, der ikke er lukket, er angivet i enhedens tekniske pas. Den øverste kritiske parameter er normalt lig med formlen: slave. tryk + 25%.

Formål og anvendelsesområde

Ventilen bruges til at beskytte lokaler og udstyr mod overtryk af mediet transporteret gennem rør:

• opvarmningssystemer - for at fjerne et overskydende volumen kølemiddel fra varmeenheder dannet som et resultat af termisk ekspansion;
• vandforsyning - for at reducere risikoen for vandhammer;
• ventilation - giver kun luftbevægelse i en given retning;
• gasforsyning, trykluftforsyning, brandslukning og andre typer rørledningskonstruktioner - i nødsituationer.

Ledelse og specifikationer

De enkleste modeller af lavstrømsventiler, der hovedsageligt bruges til indenlandske tekniske systemer, betjenes manuelt mekanisk. Produkter installeret på store produktionsrørledninger kan fjernstyres.

Afhængigt af fremstillingsmaterialet, designfunktioner, udstyres udstyr med forskellige tekniske egenskaber.

Karakteristikken for flere modeller af nødventiler designet til service med luftformige stoffer er vist i tabellen.

Overtryksventiler

Normalt lukket brandspjælds overtryk

er beregnet til åbning af åbninger i de lukkede strukturer i vestibuli og andre rum for at opretholde det krævede overtryk fra 20 til 150 Pa samt for at kompensere for mængderne af forbrændingsprodukter fjernet fra rum beskyttet af udstødningsrøgventilation.

Kompensering af tilførsel af ekstern luft ved tilførselsrøgventilation med mekanisk induktion kan tilvejebringes ved hjælp af lufttilførselssystemer til forhaller eller løfteaksler. Samtidig kan der installeres overtryksventiler i et brandslukningsdesign med de krævede brandmodstandsgrænser i kabinetterne til forhallen-sluserne, hvortil de beskyttede lokaler er direkte tilstødende.

Brug af ventiler er reguleret af Code of Rules SP 7.13130.2013 “Opvarmning, ventilation og klimaanlæg. Brandsikkerhedskrav ".

Ventilen er normalt lukket Sigmavent –120-NZ, brandmodstand 120 min og har et overensstemmelsescertifikat til “Tekniske forskrifter om brandsikkerhedskrav” (Federal Law No. 123-FZ af 22.07.2008).

Trykfaldet over vestibule-slusens lukkede dør fra 20 Pa til 150 Pa samt spjældets tilbagevenden til den lukkede position, når trykket falder, justeres på ventilen direkte under test af antirøgsystemet ved at justere fjedrene.

Ventilstørrelsen AxB (dimension A er parallel med rotationsaksen, dimension B er vinkelret på rotationsaksen) er en landingsventil og svarer til åbningen i kabinettet til forhallen-slusen. Standard ventilhuslegeme er 180 mm. Åbningens størrelse kan være fra 150x150 mm til 1000x1000 mm med et trin på 50 mm. Det er muligt at øge størrelsen A op til 1500 mm og samtidig reducere størrelsen B.

Størrelsen af ​​åbningen i den lukkede struktur af vestibule-slusen bestemmes af designeren afhængigt af kapaciteten og trykket fra røgudsugningsventilatorerne og modtrykket i antirøgsystemet.

For at bestemme åbningens areal er en forenklet formel tilstrækkelig:

kpr.– koefficient under hensyntagen til ventilens designfunktioner. For Sigmavent-120 NZ (KID) -AHV kan det tages som 1,8. Vdv. - Luftstrømningshastighed i den åbne dør med ventilen lukket, m / s. Sdv. - Åben dørareal, m2 ΔРkid. - Trykfald over ventilen, når døren er lukket, svarer til overtrykket i vestibule-slusen, Pa. ρw - Densitet af den tilførte luft, kg / m3

Det er muligt at fremstille overtryksventiler med omvendt flow til installation i akselvæggen. I dette tilfælde beregnes karrosseriets dybde, forudsat at spjældet ikke stikker ud over spjældets forreste flange.

Ventilmærkning Sigmavent-120-NZ (KID) -AhV-Op

Det er muligt at fremstille overtryksventiler i kanaldesign med markeringen Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхB med en kropsdybde på 220 mm og med en omvendt flow Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхV-Op med en beregnet kropsdybde.

Forbindelsestype

Af typen af ​​forbindelse eller forbindelse til rørledningen er ventilerne opdelt i:

• flangeprodukter - udstyret med flangeplader ved hvert udløb og forbundet med modflangerne ved enderne af rørene ved hjælp af bolte;
• gevind - antyder tilstedeværelsen af ​​udløbsrør med en udvendig gevind;
• svejset - fastgjort til gasledningen ved svejsning og giver tæthed med hundrede procent.

Enhed

Standardudformningen af ​​overtryksaflastningsventilen inkluderer:

• støbt hus lavet af rustfrit stål, messing eller bronze;
• plade - det vigtigste lukkeelement, der blokerer for strømmen af ​​mediet;
• poppet-håndtag - bruges til at kontrollere denne del;
• sikkerhedshåndtag - udfører beskyttelsesfunktioner, hvis hovedblokeringselementet ikke fungerede;
• justeringsknap;
• fjedre;
• yderligere detaljer (knapper til kontrol, tællere, opkald, barometer osv.).

Typer og designs

Aflastningsventiler er opdelt i to hovedgrupper:

• direkte handling, der kun åbnes under påvirkning af det indre miljøs tryk på den. Disse inkluderer enheder, der bruges til at forhindre overdreven trykopbygning i olie- og brændstofsystemer;
• indirekte virkende ved hjælp af en ekstern trykkilde De er mere egnede til væske- og luftsystemer.

Afhængigt af designfunktionerne og driftsprincippet er de opdelt i fire typer.

Med fjernbetjeningssensor

Enheden er udstyret med en fjedermekanisme og en stang, der drives af hoved- eller reservebælgen. I øjeblikket med overophedning af vand påvirkes de af en varmefølsom væske, der stiger gennem et kapillarrør fra sensorpæren.

Når enheden udløses, åbner stilken pladen til bevægelse af kølemidlet. To grenrør er tilvejebragt i ventilhuset til forsyningsledningen og til kloaksystemet for at udlede overskydende vand.

Kombinerede systemer med make-up

De er en type sikkerhedsventiler i varmesystemer, der kan udføre 3 funktioner på én gang:

• dump det overophedede kølemiddel fra kedeltanken ved signalet fra den eksterne sensor;
• effektivt køle varmegeneratoren;
• automatisk føde varmeanlægget med koldt vand.

Stammen på et sådant produkt er udstyret med to plader, der samtidigt kan åbne 2 passager: den ene til dumpning af et kogende kølemiddel, den anden til tilførsel af koldt vand.

Modellerne vist på det følgende foto har en tredobbelt stikkontakt. De er indbygget i rørledningen foran varmelegemet eller kedlen. For at aflade mediet anvendes det nedre grenrør; to øvre grenrør er beregnet til at forbinde vandforsyningen og efterbehandlingslinien.

Fjederbelastet

I sådanne indretninger drives spolen af ​​arbejdsfjederens kompressionskraft. Indstillingerne for den samme ventil kan justeres ved at udskifte de forskellige fjedertyper, der er inkluderet i sættet.

En række modeller har en ekstra monteret håndtag i kroppen, som udfører manuel detonation. Den kan bruges til manuelt at rense ventilen for at kontrollere dens generelle tekniske tilstand eller for at frigøre en del af arbejdsmediet.

Da foråret i de fleste tilfælde er under indflydelse af det indre arbejdsmiljø, er det for enheder, der arbejder med aggressive stoffer, dækket af et beskyttende polymerlag.Sådanne produktmodeller har stængeltætninger af typen pakdåse eller bælgeindretning.

Løftestang

Hovedsamlingen af ​​denne type ventilmekanisme er en løftestang med et vægtningsmiddel, der er ophængt fra den. Aktivering af enheden påvirkes af lastens vægt og længden af ​​løftearmen til det sted, hvor den placeres. Jo mere massiv den er, og jo længere den er fra stammen, jo højere tryk aflastningsventilen udløses.

En tungere vægt kræves for at forsegle store sadler fuldt ud, og dette kan resultere i et forholdsvis højt vibrationsniveau i hele enheden. I sådanne tilfælde anvendes ventiler, i hvilke tværsnittet af mediumudladningen er dannet af to parallelle sæder. I tilfælde af en sådan enhed er der også installeret to porte, der fungerer parallelt. Dette design reducerer vægten af ​​vægten og løftestængernes længde og har en positiv effekt på at øge enhedens funktionshastighed.

Funktioner ved installationen af ​​sikkerhedsventilen

Varmekreds med installeret sikkerhedsventil
Professionel installation af en sikkerhedsventil i et varmesystem skal tage ikke kun hensyn til dens egenskaber, men også til ekspansionstankens funktion. Så snart sidstnævnte ikke kan udvide rørets indre volumen, skal bypassventilen fungere og fjerne overskydende vand fra rørene.

I henhold til reglerne skal aflastningssikkerhedsventilen til varmesystemet installeres umiddelbart efter kedelens udløb (i diagrammet er dette element 3 og 4). Den optimale afstand mellem dem er 20-30 cm. For visuel kontrol er der monteret en manometer foran den. I henhold til dens aflæsninger kan du bestemme systemets aktuelle tilstand.

Der er visse regler for installation af en sikkerhedsventil i et varmesystem:

1. Installer ikke lukkeudstyr foran enheden og kedlen - ventiler, vandhaner osv .;
2. For at fjerne overskydende vand er der installeret et drænrør ved udgangen af ​​den korrekt valgte varmesikkerhedsventil. Det kan tilsluttes et retur- eller kloakrør;
3. I et lukket tyngdekraftssystem er opvarmningssikkerhedsventilen installeret på det højeste punkt.

Derudover er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere mekanismens tilstand. Forårsmodeller er kendetegnet ved "klæbning" af pladen til kroppens vægge. Dette øger det maksimale åbningstryk på sikkerhedsventilen i varmesystemet. Som et resultat fungerer enheden ikke, hvis den tilladte trykværdi overskrides.

I højere grad vedrører sidstnævnte driftsforholdene for sikkerhedsventilen til opvarmning end princippet om dens drift. Uden dette, selv med en perfekt udført installation, øges sandsynligheden for en forkert betjening af enheden.

Hvis antallet af nødnedstigninger var 7-8 gange, anbefaler eksperter at udskifte ventilen. Dette skyldes det naturlige slid på fjederen og skiven.

Hvad skal man overveje, når man vælger en sikkerhedsventil til et autonomt varmesystem? Overholdelse af dets tekniske egenskaber med operationelle. Det er også vigtigt at forbinde det korrekt med røret. Den bedste måde at gøre dette på er at bruge et traditionelt rørtræk. FUM-båndet tåler muligvis ikke temperatureffekten, hvilket resulterer i en lækage.

For en bedre forståelse af funktionsprincippet for sikkerhedsventilen anbefales det at se en video om design og drift af fjedermodellen:

Fordele og ulemper

Brug af overtryksaflastningsventiler giver dig mulighed for at forlænge rørledningenes levetid ved at eliminere forekomsten af ​​vandhammer og aflaste trykket i systemet, når det stiger til kritiske værdier. Fordelen ved disse enheder er også:

• enkelhed og pålidelighed af designet
• ikke kompliceret installation og yderligere vedligeholdelse af enheden
• lave værdier af lokale modstande
• Høj gennemstrømning.

Ulemperne inkluderer betinget:

• pakninger med lav slidstyrke, hvilket sikrer tæthed på stammen
• uegnet til arbejde med medier, der indeholder faste partikler.

Formål og sted for installationen

Lukkede varmesystemer fungerer ved et bestemt tryk. Betydelige stigninger i driftstryk vil føre til udstyrssvigt. Forbindelser kan lække, plastdele og elementer kan sprænge. I de mest ugunstige situationer kan kedelvarmeveksleren eksplodere. Dette er allerede meget farligt og truer ikke kun gulvet oversvømmet med varmt kølevæske, men brænder også. Når alt kommer til alt er temperaturen alvorlig.

Beskyt varmesystemet mod for højt tryk, og der skal være en overtryksaflastningsventil. Selvom systemets parametre er inden for det normale interval, manifesterer det sig ikke på nogen måde. Selvom kedlen starter fra det øjeblik, stiger trykket i systemet glat, kompenseres det af ekspansionstanken og opretholder en stabil tilstand i systemet. Men det gør han måske ikke på ubestemt tid, selvom han med den korrekte beregning er nok til regelmæssige situationer. Hvis ekspanderen mislykkes, begynder trykket at ophobes. Når den overstiger tærsklen, udløses overtryksaflastningsventilen her. Det frigiver simpelthen noget af kølemidlet og stabiliserer dermed nødsituationen.

Det vil sige, at overtryksaflastningsventilen i varmesystemet fungerer i nødsituationer. Derfor kaldes det også "nødsituation". Og også - "udledning", "afløb", "beskyttende" og "subversiv". Disse er alle navne på den samme enhed.

Hvordan ser en sikkerhedsventil (nødsituation) til opvarmning ud?

Som det fremgår af beskrivelsen, når trykket stiger over en bestemt grænse, udledes en vis mængde varmebærer simpelthen fra systemet. Hvis du kom til kedelrummet, og der dannedes en vandpyt under nødventilen, betyder det, at der var en unormal situation, hvor trykket steg. Der er ingen anden alarm. Så disse spor er værd at være opmærksomme på. Det er værd at straks kontrollere funktionsdygtigheden af ​​selve ventilen og membrantanken. Mest sandsynligt er årsagen i dem. Hvis du ikke er opmærksom på disse symptomer, kan du efter et stykke tid løbe ind i problemer: enten "flyver" noget i systemet, eller det brister varmtvandskedlen.

Installationsstedet for opvarmningsnødventilen er på forsyningsrøret, ikke langt fra kedlen

Af alt udstyr til et individuelt varmesystem er kedlen den farligste. Derfor installeres en overtryksaflastningsventil enten direkte på selve kedlen (hvis der er et passende udløb til installationen) eller på forsyningsledningen umiddelbart efter kedlen. Afstanden er lille - 20-30 cm fra kroppen. Hvis kedlen ikke har denne type fittings (angivet i beskrivelsen), installeres den i den såkaldte sikkerhedsgruppe eller separat. Sikkerhedsgruppen er installeret på udløbet fra forsyningsledningen umiddelbart efter kedlen (før den første gren og enhver anden enhed), hvorpå en manometer, en automatisk udluftning og en overtryksaflastningsventil er installeret.

Tips til udvælgelse

Når du vælger en enhed, skal du fokusere på:

• dets overholdelse af det maksimalt tilladte tryk i systemet
• sektion af rørledningen
• medium temperatur;
• gennemstrømning og højde, som spolen er i stand til at stige til
• type arbejdssubstans.

Hvis det er beregnet til at udlede arbejdsmediet direkte i luften, kan der anvendes en ventil med en åben type. Til væskesystemer kræves en lukket enhed, fortrinsvis med en speciel tud til tilslutning af afløbsslangen. På produktets krop skal der anvendes markeringer af mediumets strømningsretning, hvilket i høj grad letter installationsarbejdet.

Sikkerhedsventiltyper:

1. Koblingssikringer af messing. Denne opfattelse er lige igennem, det vil sige, den åbner ved tryk. Dette er en billig mulighed, men pålidelig nok. Og det har et simpelt design: tråde på begge sider og en stilk med en pakning.
2. Mere kompleks messing sikring. Installer en sådan ventil i varmesystemet efter cirkulationspumpen. Fjederen og stammen i dette design er lavet af rustfrit stål. Denne sikkerhedsanordning kan modstå temperaturer op til 1200C.
3. Kontraventiler er en type sikkerhedsanordning, der ikke bør tillade tilbagestrømning af kølemidlet i varmesystemet, hvis trykket falder der.

Instrumentinstallations- og driftsregler

Installation af produktet på rørledningen skal udføres med pakninger uden forvrængning. Sammensætningen af ​​arbejdssubstansen, der passerer gennem ventilen, skal være fri for mekaniske indeslutninger og slibende partikler. Det tilrådes at installere en sil med den passende diameter ved indløbet til systemet. Installationen af ​​enheden med en fjedermekanisme udføres strengt i lodret position med låget op. For håndtaget, der er inkluderet i designet af løftestangsindretningen, er det nødvendigt at give en vandret position. Det anbefales ikke at placere afspærringselementer i form af vandhaner, portventiler, håndtag foran aflastningsventilen.

For at eliminere overskydende væske er det nødvendigt at sørge for installation af et ekstra udløb, der bruges til at dræne vand ind i kloakledningen eller det omvendt rør.

Hvis systemet inkluderer en tyngdekraftenhed, skal ventilen installeres på det højeste punkt.

Under drift er det nødvendigt periodisk at revidere enheden, da pladerne i produkter med en fjedermekanisme kan bevæge sig til kabinens vægge.

Nødvendige værktøjer og materialer

For at installere ventilen skal du bruge:

• justerbar nøgle;
• fum - tape eller slæb;
• speciel pasta til tætning af samlinger.

Forbindelsesdiagram

Overvej for eksempel installationsdiagrammet for enheden foran varmtvandsvarmeren i lejligheden.

Arbejdets fremskridt

Hvert produkt designet til at frigive overtryk er komplet med installationsinstruktioner, som skal læses omhyggeligt inden arbejdet påbegyndes. Før installationen skal du også afbryde vandvarmeren fra netværket og dræne vandet fra den. Ventilen skal placeres på koldt vandforsyning op til stophanen. Ventilinstallationssekvensen er som følger:

• mærkning af installationsstedet
• fjernelse af en del af røret med en størrelse svarende til længden af ​​enhedens legeme;
• gevind i enderne af rør:
• dækker den gevindskårne del med træk eller fum tape
• skrue ventilen på rørtråden;
• forbinder til et andet rør et rør, der fører til kloaksystemet.
• stramning af gevindforbindelsen med en justerbar skruenøgle;
• forsegling af krydset med en speciel pasta;
• opsætning af enheden i overensstemmelse med pasværdierne (om nødvendigt).

specifikationer

Parameternavn	KSID-P-0,5-600	KSID-P-0,5-600 (T)	KSID-P-1,2-600	KSID-P-1,2-600 (T)	KSID-P-0,5-100	KSID-P-0.5- 1200 (T)	KSID- P-1,2- 1200	KSID- P-1,2- 1200 (T)	KSID-P-0.5- 1800	KSID-P-0.5- 1800 (T)
Arbejdsmiljø type	Freoner, kuldioxid, inerte gasser, luft
Lukkertæthed	klasse "C" ifølge GOST 9544-2005. Teststof - "vand"
Klimatiske præstationer	UHL, placeringskategori 2 i overensstemmelse med GOST 15150, men for temperaturer fra minus 60 til plus 80 С
Ventilåbningstryk *, kPa	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 10,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 ± 0,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2
Ventilens flowområde (åbning) med et helt åbent spjæld, cm2	600	600	600	600	1200	1200	1200	1200	1800	1800
Ventilens lukningstryk **, kPa, ikke mere	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3
Ventilposition på lukkede strukturer	inde i det beskyttede område, vandret, indløb nedad
Forbindelse til bygningskonvolutten	Flanget
Materiale til hovedventilelementerne: - hus	Stål	Isoleret stål	Stål	Isoleret stål	Stål	Isoleret stål	Stål	Isoleret stål	Stål	Isoleret stål
- lukker	Stål	Textolite	Stål	Textolite	Stål	Textolite	Stål	Textolite	Stål	Textolite
- fugemasse	Silikone (profil "D")
- spjældleje	Messing
Overordnede dimensioner, mm, ikke mere: -længde;	662	662	662	662	760	760	760	760	858	858
- højde;	160	160	160	160	225	225	225	225	290	290
- bredde	150	150	150	150	240	240	240	240	300	300
Vægt, kg, ikke mere	6,4	7,7	9,5	10,8	13,5	13,7	15,3	15,5	17,8	18,3
Åbningstrykket for KSID-P bestemmes ud fra tilstanden til at opretholde styrken af ​​bygningskonstruktionerne i de beskyttede lokaler eller udstyret deri. Bemærk: * Åbningstryk er det overskydende gastryk før ventilen, hvoraf lukkeelementet begynder at stige over sædet. ** Afslutningstryk - overskydende gastryk fra ventilen, hvoraf, efter at mediet er frigivet, lukkerelementet sidder på sædet med den specificerede tæthed.

Ekspertråd

• Sprængindretningen med standardspecifikationer tillader vand at passere igennem selv ved lave trykniveauer, når det er tilstoppet. Du kan løse problemet ved at rengøre kropsdelene. Til dette skal produktet demonteres og anbringes i en beholder med eddike i 2-3 timer. Skyl det derefter med vand, indtil det er helt rent, og geninstaller det på det originale sted, og smør forbindelsesområdet med alkohol.
• Hvis ventilen fortsætter med at lække efter rengøring, er gummipakningen, der hviler på sædet, tilstoppet med snavs. Det er lettere at udskifte en sådan del end at rengøre den uden deformation. Udskiftningen af ​​ventilen på forsyningsledningen til kedlen kan ses i videoen:

• En række forbrugere tvivler ganske rimeligt på holdbarheden af ​​ventiler med plastdele. De har virkelig en kortere levetid, så det er bedre at købe med det samme med metalkomponenter. Sådanne produkter er i gennemsnit 100 - 150 rubler dyrere, men de varer meget længere.
• Du kan ikke bare drukne enheden, selvom den lækker. Et stort antal varmekedler svigtede netop efter installation af stikket.