Hvordan og hvordan man isolerer varmeledninger på gaden med egne hænder

Behovet for varmeisolering

Før en formand, der beslutter at optimere varmekredsen, opstår der uundgåeligt to spørgsmål: hvorfor gør dette, og hvordan man isolerer varmeledningerne?

Varmeisolering af varmeledninger på gaden og derhjemme er meget ønskeligt af følgende grunde:

1. Denne foranstaltning hjælper med at reducere tabet af termisk energi betydeligt under overførsel af varmebærer (normalt varmt vand) fra stedet for primær opvarmning til radiatorer og andre enheder.
2. Termisk isolering af varmeledninger på gaden giver dig mulighed for at forhindre optøning med efterfølgende nedsænkning af jordlaget på de steder, hvor varmeforsyningsledningen passerer.
3. Dækning af varmekredsløbselementer med et isolerende lag er et fremragende middel til at forhindre korrosionsprocesser (hvis metalrør bruges til at levere varme).
4. Da, som statistikker viser, når varmebæreren (inklusive vand) transporteres over lange afstande, går op til 25% af den termiske energi tabt (i nogle tilfælde mere), kan rettidig termisk isolering af rør af høj kvalitet reducere omkostningerne ved betaler for varme.

Brugte materialer

I dag takket være udviklingen af ​​den kemiske industri, der ikke kun fører til en forbedring af kvaliteten af ​​det endelige produkt, men også til oprettelsen af ​​nye materialer med øget ergonomi, præsenteres et stort antal materialer på markedet, der giver dig mulighed for at isolere varmeledninger på gaden og i huset.

Derudover giver et stort udvalg hver håndværker mulighed for at vælge et produkt, der ideelt passer til ham i alle teknologiske egenskaber - fra driftsforhold til omkostninger.

Isolering til varmeledninger på gaden eller i huset skal opfylde følgende krav:

• lav varmeledningsevne af materialet - det er nødvendigt at reducere varmetabet til et minimum;
• ubrændbarhed, brandmodstand - tillader ikke kun at bruge materialet på de hotteste rør, men også at give yderligere brandsikkerhed i bygningen og tilstødende områder;
• brugervenlighed - det skal være muligt at installere og udskifte varmeelementer uden megen anstrengelse.

Ifølge anvendelsesmetoden og frigørelsesformen er materialer til isolering af varmekredsen opdelt i følgende kategorier:

1. Ark (stykke) materiale.
2. Isolering i en rulle.
3. Isolerende kappeelementer.
4. Påfyldning af varmeapparater.

Nedenfor betragtes de mest populære typer isoleringsmaterialer.

Kriterier for valg af varmelegemer til varmeledninger

Når man ser på en jernvareforretning og endnu mere i et hypermarked, kan du blive forvirret af overfloden af ​​varmeisoleringsmaterialer. Desuden manifesteres denne mangfoldighed både i varesortimentet og i dets værdi. Når du vælger, skal du først og fremmest fokusere på materialets tekniske egenskaber. En god isolering skal opfylde følgende krav:

• lav varmeledningsevne
• lav vandabsorption
• modstand mod høje temperaturer
• holdbarhed;
• nem installation.

De tidspunkter, hvor flerlagsisolering af rør var meget udbredt, er længe sunket i glemmebogen og efterlod billeder med uhåndteret varmestrøm, som vi alle er velkendte. I dag er prioriteten enkle at installere, praktiske og pæne varmeisoleringsløsninger.

Sådan isoleres ikke varmestrømmen

Følgende materialer anvendes hovedsageligt:

• mineraluld;
• stenuld;
• polystyren (penoizol, ekspanderet polystyren);
• polyethylen (penofol, polyethylenskum);
• kunstig gummi;
• termisk isoleringsmaling;

Ifølge installationsmetoden skelnes der mellem følgende typer varmelegemer til rør:

1. Rulle
2. Hylster
3. Sektionssnit
4. Sprøjtet

Valget af en bestemt type varmeisolering afhænger af udviklerens økonomiske muligheder, metoden til at lægge rør og deres tilgængelighed, kølevæskens temperatur og tilgængeligheden af ​​værktøjer til installation.

Udvidet polystyren

Også et polymert materiale, der er blevet traditionelt, kaldet på grund af sin stivhed "skal". Isolering består af to halvkugler med fordybninger for størrelsen på de isolerede rørledningselementer.

• lavpris;
• lille værdi af varmeoverførsel
• fugtbestandighed - polystyrenskum absorberer ikke væske;
• lethed;
• nem installation;
• evnen til at kombinere med metaller og polymere materialer.

Den største ulempe er afvisning af anvendelse på overdrevent varme rør.

Fordele og ulemper ved skumisolering

Polyfoam (alias PPS, polystyrenskum, ekspanderet polystyren, "polystyren" i daglig tale) er en populær isolering til rør, designet til maksimal beskyttelse mod kulde og fugt. Skumvarmer er nemme at installere, giver en høj klasse termisk beskyttelse og beskytter også rør mod fysisk påvirkning (inden for rimelige grænser). Skummet er pålideligt og er i stand til at modstå selv konstant jordpåvirkning, hvilket gør det muligt at bruge det til at beskytte de rør, der er lagt i jorden, som mest har brug for det.

Derudover kan skummet også bruges som en akustisk isolator, så hvis du er irriteret over lyden af ​​vand i rørene, er dette den eneste vej ud. Det er værd at bemærke, at skumskallen kan genbruges, så hvis du har brug for at udskifte røret eller endda demontere det, kan du altid fjerne skallen og bruge den et andet sted. I betragtning af den maksimale lette installation er dette meget vigtigt.

Det er også værd at bemærke, at skaller er billige, især hvis det eneste alternativ er at lægge rør dybt på en betonbase. En løbende meter af skumbeskyttelse koster ca. 160 rubler for et rør med en diameter på 110 mm (standarden til lægning af vand / spildevand i hele huset). For større produkter vil prisen stige eksponentielt - for eksempel vil et rør med en tykkelse på 219 mm koste 310 rubler, hvilket stadig er mere rentabelt end alternative muligheder.

Denne isolering har ingen ulemper (hvis der anvendes skum af høj kvalitet og ikke er overmættet med styren), så vi anbefaler at bruge det.

Ud over polystyren anvendes der endnu en yderligere isolering, der kom lige fra sovjetisk tid. Mineraluld er den enkleste kendte isolering. For et halvt århundrede siden regerede han markedet. Hovedproblemet er installationens kompleksitet, da isoleringen kun leveres efter vægt og kræver, at den fastgøres sikkert til rørene på en eller anden måde. Den klassiske løsning er at pakke røret ind med et vandafvisende stof, på hvilket den indre overflade limes bomuldsuld. Metoden er kompleks, upålidelig og engangsbrug, hvorfor mineraluld (og dets slags - glasuld) næsten udvises fra markedet i disse dage.

Lidt mere populært er inshell mineraluld - en nylig beslutning, et forsøg på at bringe dette materiale tilbage på markedet i en ny form. Det er en skal lavet af fast materiale (normalt polyurethanskum, men der findes også skum) og kombinerer faktisk fordelene ved polyurethanskum og den lave pris på mineraluld.

Denne løsning er imidlertid ikke særlig populær på grund af dens teoretisk lave pålidelighed og svage beskyttelsesegenskaber i forhold til det samme skum. Måske en dag vil være i stand til at konkurrere med polystyrenskum eller endda fuldgyldigt polyurethanskum, men i øjeblikket behandles det med mistillid.

Penofol med et varmereflekterende aluminiumsfolielag

Denne isoleringsrulle er en aluminiumsfolie med et lag polyethylenskum påført. Materialet er let, pålideligt og let at bruge.

Uanset hvilket materiale en hjemmelavet håndværker vælger og tænker på, hvordan man isolerer varmeledninger i jorden, skal han huske, at ikke kun isoleringstypen er vigtig, men også kvaliteten af ​​det udførte arbejde; ellers vil materialets omkostninger være forgæves.

Uinitierede mennesker tvivler måske på det tilrådelige at isolere røret, der løber fra kedelrummet til huset langs gaden. Faktisk, hvorfor har vi brug for varmeledningsisolering?

Påføring af folieisolering til rør

Ifølge eksperter er den enkleste måde at isolere rørledninger i kælderen brugen af ​​mineraluld, der er dækket af et lag folie, mens uldens tykkelse når 50 millimeter, og det reflekterende lag er 10-30 mikron.

Inden du fortsætter med isoleringen af ​​rør på loftet eller i kælderen, skal du undersøge materialets driftsforhold. For eksempel er folie med opskummet polyethylen skrøbelig og udsat for deformation under ydre påvirkninger. Styrkeindikatorer kan øges, hvis du foretrækker varmeisolering med folie til rør og skum.

Basaltisolering har til gengæld mange egenskaber til fælles med mineraluld, men det er tungere, fordi det har en højere tæthed.

Det er praktisk at installere selvklæbende isolering. Brug folietape, hvis folien er beskadiget. Lavsan-film med folie og polyethylenskum reflekterer ikke infrarød stråling, derfor skal sådant materiale have en betydelig tykkelse af folielaget.

Hvorfor har du brug for at isolere gadekommunikation?

Det ser ud til, at dette er en unødvendig besættelse. Lad os sige, at placeringen af ​​varmeledninger i det fri, fra huset til kedelrummet, ikke kan gøres på anden måde. Men de er altid varme, så hvorfor beskytte dem mod kulde?

Faktisk er isolering af udendørs rør vigtigt. Varmen, der tilføres gennem motorvejen, "går tabt" i kulden undervejs. Det vil sige, at røret, selv i frost, ikke fryser, hvis en varm væske strømmer ind i det. Men effektiviteten af ​​afkastet vil falde, og derfor vil energiforbruget stige, og som et resultat priserne brugt på opvarmning.

Dette gælder især for varmtvandssystemet. Når man isolerer et rør udendørs, er målet primært at opretholde temperaturen. De samme foranstaltninger vil ikke være overflødige for hovedrørledningerne i den autonome opvarmning af huset.

Isolering til polystyrenskumrør fremstilling og anvendelse

Skumskal fremstilles på specielle maskiner ved at skære et segment fra skumplader ved hjælp af en opvarmet snor. Den industrielle isoleringsskal har følgende driftsparametre:

• Isolering produceres i form af en præfabrikeret cylinder i forskellige længder og tykkelser, et standardhus til rør har to eller fire segmenter, for brønde kan antallet være op til 8.
• Standardmaterialer til fremstilling af skallen er PSB-S-skum med forskellige densiteter; til åbne rørledninger anvendes et materiale med en stærkere struktur.
• Temperaturen på rørene, hvor skallen er installeret, bør ikke overstige 80 C. Med specielle ekstra pakninger er det muligt at betjene isoleringen ved temperaturer op til 110 C.
• Skallens standardstørrelse har en længde på 1 meter, den mindste diameter på den indre cirkel er 17 mm., Den maksimale størrelse på den indskrevne cirkel er 1220 mm. vægtykkelse kan variere.

Fig. 6 Sådan opnås isoleringsskallen

• Alle halvdele af skallen har fremspring, der sikrer tornens forbindelse til rillen; lim eller tape bruges desuden til at fastgøre dem. Den samlede skal kan altid skilles ad uden skader eller deformation.
• Til udendørs arbejde anvendes en polystyrenskal dækket med et materiale, der beskytter overfladen mod udsættelse for ultraviolet stråling.
• Værktøjsmaskiner med programmeret styring gør det muligt at fremstille hylster af den krævede tykkelse og diameter efter anmodning; i nogle ændringer er der en rille til lægning af varmekablet.

Teknologiske krav til isoleringsmateriale

Det moderne marked er rig på forskellige tilbud, så der vil ikke være nogen problemer med valget. For pålideligt at isolere motorvejen på gaden er det bedre at foretrække specialmaterialer, der opfylder følgende egenskaber:

• lav varmeledningsevne
• modstand mod aggressivt miljø
• bred vifte af driftstemperaturer;
• lang levetid
• enkel installation.

Flere materialer opfylder disse kriterier, og hver mulighed er underlagt overvejelse.

Funktioner af isolering med mineraluld

Materiale, der ikke har brug for ekstra ord. Et gammelt, pålideligt produkt til rørisolering, indendørs og udendørs. Med dets anvendelse tilvejebringes ikke kun isoleringen af ​​røret mod kulde, men også beskyttelse mod eksterne faktorer. Materialet brænder ikke, er immunt over for syrer og er inaktivt over for baser og andre kemiske forbindelser. Omkostningerne ved mineraluld, som er en af ​​de laveste i segmentet, har også en positiv effekt.

Som de fleste porøse isoleringsmaterialer er mineraluld hygroskopisk og absorberer fugt godt. Dette er en ulempe. Vand, der absorberes i materialet, kommer i kontakt med røret og forårsager en korrosionsreaktion. Derfor er det nødvendigt at anvende det som isolering til motorveje på gaden for yderligere at give vandtætning. Men med et øje for, hvilke rør der er valgt til opvarmning af huset. Plast eller polypropylen kræver ikke sådanne ændringer. Hvis linjen lægges af metalrør, er isoleringen udenpå pakket med tagmateriale eller foliefilm. Hvilket vil helt sikkert påvirke stigningen i omkostningerne ved arbejde.

Tekniske egenskaber og kvalitet af ekspanderet polystyren

Enkelhed og kvalitet skelner mellem denne type isolering af udendørs opvarmningsrør. Disse er to polystyren halvcylindre fastgjort med et specielt bånd. Ved samlingerne er der specielle riller for at sikre en tæt pasform.

Omkostningerne ved isolering af polystyrenskum er ikke meget højere end mineraluld. Det foretrækkes at bruge det til isolering af vandrør i kælderen og på loftet. Det er praktisk at isolere dem og stigrør. Simpel design og nem installation, giver dig mulighed for at rette det selv på svært tilgængelige steder og omgå komplekse udgange af rørledninger.

På en note. I alt har det positive materiale en lille ulempe - umuligheden af ​​at behandle folder, hvilket får dig til at tænke over brugen.

Pålidelig beskyttelse af kommunikation med penoizol

Isolering af varmeledninger med penoizol betragtes som en af ​​de mest pålidelige. Med hensyn til kvalitet kan dette materiale sammenlignes med polystyren. Den eneste forskel er i applikationen. Røret isoleres i det fri ved sprøjtning af et flydende produkt, der efter størkning får en form, der er karakteriseret ved høj densitet. Til individuel opvarmning er dette en af ​​de bedste muligheder. Det er muligt at behandle de mest utilgængelige steder med penoizol.

Der kræves ikke yderligere arbejde efter behandlingen. Materialet er helt inaktivt over for enhver påvirkning: det absorberer ikke fugt, luft passerer ikke igennem det, kemikalier forårsager ingen skade på strukturen. Til dekorationsformål kan du pakke det ovenpå med tagpap.

Flydende isolatorer til beskyttelse af gadekommunikation

Dette er relativt nye materialer, der kan bruges til pålidelig isolering af varmeledninger. I denne linje er der to typer isolatorer:

• Sprøjtbar. Påført spray og kræver specielt udstyr
• Maleri. Brug en almindelig børste eller rulle til påføring.

Fordelen ved begge typer væskeisolatorer til opvarmningsrør er evnen til at anvende på ethvert, selv de mest utilgængelige steder.

Skummet polyethylen: hvornår er det bedste tidspunkt at bruge dette materiale?

Sådan rørisolering sælges på markedet i ruller. Dette er en foliebelagt film med forskellige tykkelser. Det er skåret i dele og viklet rundt om linjerne. Fordelene ved ekspanderet polystyren inkluderer følgende kvaliteter:

• fugtbestandighed;
• holdbarhed;
• nem installation
• hygroskopicitet.

Mestre har forskellige meninger om dette materiale. I betragtning af den lave tykkelse skal mindst 3 lag påføres for at skabe en koldluftbarriere. Hvis der vælges polypropylenrør til opvarmning, så mindst 5 lag. Arbejdet er simpelt, men tidskrævende. Derudover er mange i tvivl om pålideligheden. Isolering i 3 lag beskytter motorvejen i regioner med et mildt klima. For at forhindre rør i at fryse i svær frost er det nødvendigt at pakke dem i mindst 7-8 lag, og dette er allerede et højt materialeforbrug og besvær.

Skummet gummi: markedsnyhed på varmen

Ifølge dens egenskaber overgår en sådan varmeisolering af varmeledninger placeret på gaden alle de materialer, der er præsenteret ovenfor. Men det skal bemærkes, at prisen på materialet også ligger højt. Derfor gælder anvendelsesområdet ikke for den private sektor.

Efter klasse hører termisk isolering til rullematerialer, og af de positive kvaliteter kan man skelne mellem:

• modstand mod lave temperaturer (op til –40 ° С);
• immunitet mod ultraviolet lys
• brandsikkerhed.

Varianter af varmeisolerende materialer og metoder til deres anvendelse til isolering af rør på gaden

Rækken af ​​varmeisolerende materialer er, på trods af de høje krav til deres egenskaber, meget bred i dag, derfor bliver budgettet det ledende kriterium, når man vælger, hvordan man isolerer rørene til varmesystemet på gaden.

Skummet polyethylen

Polyethylenskum (PPE) betragtes med rimelighed som en af ​​de mest effektive varmeisolatorer, da dets varmeledningsevne kun er 0,035 W / m2 grader. C er to gange lavere end mineralulds (0,07 W / m2 grader C). En sådan polyethylen tilbydes forbrugeren i ruller, ark og i form af ærmebetræk i forskellige størrelser.

Den elastiske boble-struktur af PPE i sin rulleversion letter implementeringen af ​​isolering på ventiler og rørledninger med en kompleks konfiguration, da det giver dig mulighed for at skære materialet i strimler med den krævede bredde og vikle problemnoder med det. Polyethylen er vandtæt, så det er ikke kun varme, men også en vandtæt belægning.

Den specifikke massefylde for PPE, afhængigt af strukturen, er 32 - 35 kg / m3, så den varmeisolerende skal fra den skaber ikke signifikante belastninger på rørledningen og understøtningerne.

På trods af at polyethylen kan antændes, er dens antændelighed lav (klasse G-2), og når den antændes i mangel af yderligere ildkilder, slukker PPU hurtigt, mens de stoffer, den frigiver under forbrændingen, har ringe toksicitet.

Til enheden med varmeisolering af lige sektioner af rørledningen er det mere bekvemt at bruge PPE-muffer (med eller uden sideskår), da viklingsrør med oprullet materiale med den nødvendige teknologiske overlapning kræver yderligere forstærkning af det isolerende lag med strikning ledning eller klemmer og ser ikke æstetisk ud.

Med mange fordele er prisen på PPE ikke høj, hvilket forklarer dens høje popularitet blandt ejere af private huse.

Penofol

Denne isolering er en type PV og adskiller sig fra den ved tilstedeværelsen af ​​et folielag på den ene side, som er en reflektor af varmebølger, hvilket øger skallenes varmeisolerende såvel som hydrofobe egenskaber.

Varmeisolering lavet af skumskum - folie-beklædt PPE produceres også i form af ruller, ark og cylindriske skaller.

Vigtig!

Anvendelsen af ​​opskummet polyethylen og penofol er begrænset til den øvre grænse for påføringstemperaturen på 85 grader. Denne værdi er tilstrækkelig til brug af materialer på rørledningerne til et autonomt varmesystem, men den højere temperatur i centralvarmeanlægget nedbryder PUF's egenskaber og gør den uegnet til brug under disse forhold.

Mineraluld og produkter baseret på den

Isolering af de ydre varmeledninger med almindelig eller folie-beklædt mineraluld, der indpakker hovedledningen med en strimmel af dette materiale med fiksering med en strikketråd, er den ældste metode til varmeisolering. Men populariteten af ​​denne teknologi på grund af den ret høje effektivitet ved anvendelse og overkommelige omkostninger er stadig høj - valget af mineraluld som isoleringsmateriale til store mængder arbejde er ret berettiget.

Mineraluld produceres i tre varianter:

• glasuld;
• sten;
• slagge.

De to første sorter opfylder de fleste af kravene til varmeisolering - de har lav varmeledningsevne, er neutrale i forhold til den isolerede overflade, er tilstrækkelig elastiske, kemisk resistente og brandsikre. Hvad angår slaggens variation af dette materiale, bestemmer fremstillingsprocessen tilstedeværelsen af ​​resterende surhed i sådan bomuldsuld, som negativt påvirker stålrørledninger - i denne henseende skal rør belægges med en særlig maling, hvilket negerer fordelen slagge i prisen.

Imidlertid er alle tre sorter af mineraluld vandgennemtrængelige og hygroskopiske i varierende grad, derfor skal isolering lavet af disse materialer beskyttes med galvaniserede jernkapper, som samtidig beskytter mod mekanisk beskadigelse.

Polyurethanskumisolering

Polyurethanskum (PPU) er produceret i struktur som elastisk (skumgummi), stiv og spraybar. Stiv og sprøjtet polyurethanskum bruges som varmeisolering - et effektivt og funktionelt isoleringsmateriale med mere end 30 mærker.

Alle PPU-mærker forenes af følgende fordele:

• åndbarhed
• modstandsdygtighed over for kemikalier (højere end ekspanderet polystyrenskum);
• lav fugtabsorption (god hydrofobicitet).

Stiv polyurethan fremstilles i form af en præfabrikeret skalskal eller cylindre med en monteringsåbning med visse dimensioner med en foliebelagt ydre overflade. Produkterne placeres på røret og fastgøres med klemmer, varmebestandigt tætningsmiddel eller deres egen selvklæbende indre overflade.

Der produceres også rør, hvorpå termisk isolering allerede er lavet af polyurethanskum med en beskyttende kappe - den såkaldte præisolerede, som sammenføjes ved svejsning efterfulgt af isolering af kun svejsede samlinger.

Det sprøjtede polyurethanskum påføres på den tidligere forberedte overflade af rørledningen med en speciel sprøjteindretning i lag, og når den størkner, øges tykkelsen af ​​det isolerende lag til den beregnede værdi. For at udføre varmeisolering ved hjælp af denne teknologi kræves specielt dyrt udstyr og beskyttelsesbeklædning, derfor bruges det ikke under huslige forhold.

Skummet gummi

Råmaterialet til dette højkvalitetsmateriale er syntetisk gummi, hvis produktionsomkostninger er meget lavere end prisen på naturmateriale, men kvalitetsegenskaberne er lige så høje.

Egenskaber med skumgummi:

• høj elasticitet med en stor trækstyrke
• lav specifik massefylde af materialet - 40 - 80 kg / m3;
• høje varmeisoleringsegenskaber;
• ingen krympning under drift
• lav antændelighed
• nul damp- og vandmodstand
• kemisk inaktivitet.

Termisk isolering af gummi produceres i form af rullemateriale, ark af et bestemt format og rørhylster til standardrørstørrelser. Når du bruger opskummet gummi som isolering til opvarmning af rør udendørs, er det nødvendigt at bruge beskyttelsesdæksler af galvaniseret tagjern, som beskytter materialet mod støvforurening og mekanisk beskadigelse, herunder hærværk.

Prisklassen for gummiisolering er afhængig af tykkelse og producent bred nok og giver dig mulighed for at vælge et materiale med en objektiv værdi for forholdet mellem pris og kvalitet.

Steder, hvor kommunikation skal isoleres

Hver virksomhed har sine egne nuancer. Isolering af varmerøret og alt relateret arbejde justeres af vejrforholdene i regionen og af systemets designfaktorer. Isolering er nødvendig, hvis motorveje kører under jorden, i åbne rum, på lofter og kældre og selvfølgelig i åbne områder.

Polymerrør er mindre modtagelige for kulde. Men ikke desto mindre forstyrres varmeoverførslen i svær frost i dem. Og uanset hvilken af ​​opvarmningsmulighederne for et privat hus der er lagt, giver rørisolering dig mulighed for at reducere varmetab samt beskytte dem mod slid og fysisk skade.

På trods af stivheden er metalvarmerør heller ikke allmægtige. De udsættes for eksterne faktorer. Ud over det faktum, at de afgiver varmen mere intensivt, er metallet også modtageligt for korrosion. Isolering til varmeledningen og varmt vandforsyning er i stand til at stoppe disse mangler.

Der er ingen tvivl om, at isolering af varmeledninger er nødvendig. Lange års drift har vist svagheder, så ingeniører fra mange virksomheder kæmper for at udvikle perfekte materialer, der hjælper med at reducere varmetab.

Varmetab i rørledningen er et af de mest presserende problemer for både autonome og centralvarmesystemer. I tilfælde af at forsyningsvirksomheder er involveret i dette problem i regionerne, er varmeisolering til varmeledninger i private huse bekymring for husejere. Og på grund af det faktum, at mængden af ​​arbejde er ret lille, er det ret nemt at gøre det selv.

Udvidet polystyren og dens typer

Fig. 2 Skumplade - struktur

Skallen til rørisolering og isolering er lavet af polystyrenskum, som er ekspanderet polystyrenskum med et luftindhold på mere end 90%. Cylindriske segmenter af isoleringsrør er skåret af skumplader af forskellige tykkelser og kvaliteter.

Afhængigt af produktionsteknologien er der tre typer skumplast (PPS): ikke-presset (PSB), presset (PS) og ekstruderet (EPS).

PSB fremstilles ved skumning af en polystyrenskum suspension ved høje temperaturer, den har en industriel markering, der ud over bogstavbetegnelsen inkluderer en digital indikation af dens densitet og C-symbolet - selvslukkende. Dette er et almindeligt billigt materiale, der i vid udstrækning anvendes i konstruktion til isolering af de ydre overflader af bygninger og interiører til forskellige formål.

PS fremstilles efter blanding og presning af polystyren og porophore, hvorefter de pressede emner skummes i et dampmiljø. Kendte mærker - PS-1 og PS-4 har en højere tæthed og bedre fysiske egenskaber end konventionel PSB.

EPPS - ekstruderet polystyrenskum fremstilles ved at tilsætte katalysatorgasser til polystyren, hvilket fører til skumdannelse, hvorefter materialet presses ud af en speciel installation (ekstruder). I byggebranchen anvendes ekstruderet polystyrenskum under varemærket Penoplex i vid udstrækning, som har de højeste styrkeindikatorer for alle typer skum.

Fig. 3 Tekniske egenskaber ved PSB ekspanderet polystyren

Hvordan vælger jeg en varmeisolator?

En bred vifte af isolering gør det muligt at vælge en bestemt type termisk isolator, der er bedst egnet til en bestemt situation og tegnebog.

Krav til varmeisolerende materialer:

• lav koefficient i specifik varmeledningsevne er den vigtigste betingelse for materialets egnethed til at udføre hovedopgaven (varmeisolering);
• tilstrækkelig høj termisk stabilitet - materialet skal kunne opretholde dets egenskaber og struktur ved høje temperaturer (105 ° C - i brug, op til 700 ° C - i produktion) uden nogen reaktion med omgivende stoffer, ikke være en katalysator for kemiske stoffer reaktioner og ikke udsender skadelige stoffer.
• kemisk modstand - et materiales evne til ikke at reagere med organiske stoffer;
• tilstrækkelig hydrofobicitet - vandafvisende egenskaber, der forhindrer det varmeisolerende lag i at blive vådt på grund af det faktum, at når porerne er fyldt med vand, bliver materialet en fremragende varmeleder og samtidig bidrager til dannelsen af ​​korrosion på rørledningen
• dampgennemtrængelighed - et varmeres evne til at tørre hurtigt, hvis det bliver vådt;
• luftgennemtrængelighed - en egenskab, der forhindrer varmeisolatoren i at fyldes op med luftbevægelser med støvpartikler, hvilket øger det isolerende materiales varmeledningsevne (alle faste varmeisolerende materialer opfylder dette krav, for blød er der behov for yderligere beskyttelse)
• holdbarhed - materialet skal bevare sine egenskaber og opfylde alle krav i hele holdbarheden, hvilket er angivet i brugsanvisningen.

Fordele og ulemper ved rørisolering med ekspanderet polystyren

Udvidet polystyren er den mest populære varmeisolator til VVS-systemer.
Dens fordele inkluderer følgende kvaliteter:

• God varmeledningsevne, hvilket reducerer varmetabet i systemer med 2-4 gange.
• Høj densitet, som gør det muligt at modstå høje mekaniske belastninger gennem hele levetiden.
• Evnen til at genbruge produktet. Denne egenskab giver dig mulighed for at adskille systemet og installere isoleringen på det gamle sted.
• Materialet har lang levetid.
• Udvidet polystyren absorberer en minimal mængde vand og kan bruges uden vandtætning. Det eliminerer fuldstændigt indtrængen af ​​fugt på rørledningens overflade og beskytter den mod korrosion.
• Isoleringen er godt modstandsdygtig over for saltopløsninger og aggressive stoffer, som er rigelige i grundvand.
• Det er ikke bange for bakterier, skimmel og meldug, det spises ikke af dyr og insekter.
• Skallen bevarer sine kvaliteter ved ekstreme temperaturer.
• Udvidet polystyren henviser til selvslukkende produkter. Det brænder kun i 2 sekunder, hvilket er en god indikator for værelser. Af hensyn til pålidelighed kan isoleringen yderligere behandles med brandhæmmende stoffer, så den ikke reagerer på åben ild.
• Skallen reducerer monteringstiden. Proceduren kan udføres selv af en person uden VVS-erfaring.
• Selv de længste cylindriske stykker er meget lette og kan stables uden hjælp. Lav vægt tillader transport af store mængder elementer i en personbil.
• Når du arbejder med ekspanderet polystyren, er der ingen grund til at frygte, at det kan skade menneskekroppen.
• Kabinettet fås i forskellige størrelser og former, som giver dig mulighed for at vælge prøver til hvert specifikt tilfælde. Det ser meget æstetisk ud og kræver ikke dekoration.
• Isolering henviser til universelle isolatorer, den kan bruges både ude og inde i rummet.
• Efter installationen er der ingen kolebroer tilbage på rørene.
• Udvidet polystyren absorberer støj godt, så lyden fra kølemiddelets bevægelse vil ikke blive hørt.
• Produktets diametre og tykkelse er indstillet, dimensionerne opretholdes med stor nøjagtighed, hvilket øger den varmeisolering og installationshastigheden.

Selv en sådan moderne isolering har ulemper. Disse inkluderer sådanne ubehagelige egenskaber:

1. Skallen må ikke males og lakkeres med produkter, der indeholder benzin, opløsningsmidler og andre væsker, der kan ødelægge den.
2. Materialet ødelægges hurtigt af ultraviolet stråling, så det skal beskyttes mod sollys på åbne steder.
3. Isoleringen er skrøbelig.
4. Under påvirkning af åben ild udsender polystyrenskum giftig røg.

Instruktioner om, hvordan du selv isolerer rør

• det er nødvendigt at beregne og købe varmeisolerende materialer;
• pakk rørene med folietape eller folie. Folie spiller i dette tilfælde rollen som en varmereflektor;
• installation af isolering omkring røret. Det stive sektionshus og den bløde isolering skal bare anbringes på røret. Med hensyn til andre bløde materialer skal de skæres i emner svarende til bredden på rørdiameteren. Derefter vikles det rundt om røret og fastgøres med klemmer, tape eller wire. Med stiv isolering er situationen mere kompliceret. Fra det er det nødvendigt at oprette en slags kasse omkring røret (eller bruge rørskaller med den krævede diameter);
• inspicér røret for tilstedeværelsen af ​​"koldbroer" og fjern dem;
• fastgør varmeisolering på røret med metalliseret eller VVS-tape
• om nødvendigt dække varmeisoleringen med et beskyttende materiale (film) og forsegle samlingerne med klæbebånd.

Pengene brugt på køb og isolering af rør betaler sig hurtigt takket være besparelser på betalinger til opvarmning af hjemmet.

Isolering installation

Skallene i form af isolering til ekspanderet polystyrenrør sælges kan parres, trinar eller firedelte strukturer. Med andre ord, en komplet isoleringsring, der er anbragt på røret, samles fra to, tre eller fire skaller. I enderne af skaller er der riller og fremspring - de såkaldte låse, der tjener til at fastgøre dem sammen.

Saml skaller ikke direkte, men med en overlapning eller trinvis. Dette er nødvendigt, så du pålideligt kan forbinde mange skaller uden lim, tape eller lignende. For pålidelighed kan det dog stadig være værd at bruge scotch tape.