Varmeisolering baseret på polyethylenskum og tilbehør

Anvendelsesområder

Skummet polyethylenskaller bruges til rørisolering:

• Varmeforsyning.
• Varmt og koldt vandforsyning.
• Kloaksystemer.
• Klimaanlæg.
• Ventilationskanaler.
• Køleudstyr.

Isoleringsark baseret på polyethylenskum bruges til at isolere:

• Udvendige og indvendige overflader af bygningens vægge.
• Kældre, fundamentkonstruktioner.
• Loftrum.
• Tagene.
• Dampbad, saunaer, bade.

Skummet polyethylenbundter bruges til at forsegle:

• Interpanelsømme.
• Revner i vindues- og dørfyldninger.

Dimensioner og diametre på isolering til rør af polyethylenskum

Der er flere typer varmeapparater til salg, uanset deres formål, alle er oprettet ved hjælp af den samme teknologi, men har forskellige tykkelser. Sammenlignet med pladeisolatorer, der bruges til vægge og gulve, produceres rørisolerende materiale i form af cylindre eller med andre ord skaller med forskellige ydre og indre diametre, hvilket gør det muligt at udføre varmeisolering af kommunikation under opførelse eller allerede installeret uden problemer.

Rørens standardlængde er 2 m, og deres tykkelse og diameter er forskellige afhængigt af størrelsen. Så tykkelsen kan være 6, 9, 13, 20 eller 32 mm, og den indvendige diameter - fra 6 til 200 mm (til industrielle formål anvendes produkter med store parametre). For at gøre den varmeisolering af kommunikation mere effektiv styres forskellige producenter i produktionen af ​​varmeisoleringsprodukter af standardrørstørrelser.

For at isolere kommunikation, der konstant er under indflydelse af ultraviolette stråler, bruger de PES med en farvet overflade, der pålideligt beskytter varmeisolatoren. Der er også polyethylen med en folieoverflade, der beskytter rør mod virkningerne af lave og høje temperaturer. En anden type er rulleisolerende materiale med specielt bånd, sådanne produkter bruges til at isolere kommunikation på svært tilgængelige steder.

Isolationsdiametre til opskummet polyethylenrør.

Produktionsteknologi

Granulater med lav densitet (HDPE) hældes i tragten, hvor de smelter og blandes jævnt. Endvidere udsættes den resulterende masse for skumning med gas eller specielle reagenser. På dette stadium introduceres pigmenter og modificerende additiver i smelten. Derefter presses den opvarmede masse gennem en ekstruder for at give isoleringen til den ønskede form.

Fordele og ulemper

Varmeisolering til polyethylenskumrør har mange fordele:

1. Høje varmeisoleringsegenskaber. Dens anvendelse gør det muligt at reducere varmetabet med op til 75% og at give væsker med den samme temperatur under transport.
2. Lav hygroskopicitet. Isolerede rør er mindre modtagelige for korrosion, da de er beskyttet mod indtrængning af fugt fra miljøet til deres ydre overflader.
3. God dampbarriereffekt. Der dannes ikke kondens på overflader isoleret med polyethylenskum; yderligere vandtætning er ikke påkrævet ved isolering af rør.
4. Evne til at modstå ekstreme temperaturer i området fra -80 til +95 ºС. Takket være denne egenskab kan isoleringen bruges under vanskelige forhold.
5. Lydisoleringskvaliteter. Skummet polyethylen absorberer lyde fra cirkulerende væske i kommunikationen og dæmper delvist niveauet af strukturbåren støj.
6. Lav vægt.Isolering med lette polyethylenskumrør vil ikke føre til en væsentlig stigning i belastningen på forsyningsnet.
7. Let at installere - der kræves ingen særlig hardware.
8. Evne til hurtigt at komme sig til sin oprindelige form efter komprimering.
9. Biologisk stabilitet. Skummet polyethylen er modstandsdygtig over for dannelsen af ​​svampeaflejringer og skimmelsvamp.
10. Inert over for kemiske grundstoffer. Polyethylenisolering mister ikke sine egenskaber ved kontakt med forskellige mørtel, alkaliske og sure medier, så de kan bruges til at isolere rør, der løber gennem betonkonstruktioner eller nedgravet i jorden.
11. Økologisk renlighed. Skummet polyethylen udsender ikke giftige stoffer, sådan isolering kan bruges til varmeisolering af rør i uddannelsesinstitutioner, medicinske centre, teknologiske rørledninger til fødevareproduktion osv.
12. Overkommelig pris. For en relativt lille mængde kan rørledninger isoleres i hele deres længde.
13. Lang levetid - mindst 30 år.

Imidlertid har denne isolering også tre hoved ulemper:

• Lav brandmodstand. Ekspanderet polyethylen begynder hurtigt at smelte under påvirkning af en åben flamme og kan sprede forbrændingen til nærliggende strukturer.
• Overfølsomhed over for ultraviolet stråling. Skummet polyethylen under påvirkning af direkte sollys bliver skørt, smuldrer og revner. For at kompensere for denne ulempe er isoleringen dækket med folie udefra.
• Lav mekanisk styrke. Isolationen beskadiges let af en skarp genstand, og spalten kan spredes længere langs isoleringens længde. Derfor skal skader straks forsegles med forstærkningstape.

specifikationer

Varmeisolering til polyethylenskumrør har følgende tekniske egenskaber:

• varmeledningsevne - 0,03-0,04 W / m * K;
• maksimal temperatur i kølemidlet - 180 ° C;
• massefylde - 25-40 kg / m³;
• hygroskopicitet - op til 2%;
• dampgennemtrængelighed - 0,001 mg / m * h * Pa;
• trækstyrke - op til 0,3 MPa;
• elasticitetsmodul - op til 0,7 MPa;
• lydabsorptionskoefficient - 25-55%;
• driftstemperaturområde - ± 120 ° С;
• levetid - 20-80 år.

Dataene varierer afhængigt af typen af ​​polyethylen. De laveste satser er for tværbundet PE. Varmeapparater lavet af fysisk tværbundet polymer er kendetegnet ved de højeste hastigheder. På grund af de konstant udviklende teknologier forbedres egenskaberne ved opskummet PE med jævne mellemrum.

Grundlæggende krav til varmeisolerende materialer til rør

Produkter til varmeisolering af rør skal have:

1. Lav koefficient for varmeledningsevne. Tykkelsen af ​​den skummede polyethylenisolering afhænger af denne indikator. Kommunikation i lejligheder kører under trange forhold, for deres isolering er ikke kun effektive, men også små mængder materialer nødvendige. Brug af tyndvæggede skaller som varmelegeme til rør giver dig mulighed for at spare mere anvendeligt område i disse rum.
2. Hydrofobe egenskaber. Fugt reducerer varmeisoleringsegenskaberne for enhver isolering, og med en stor ophobning kan den danne de såkaldte koldbroer.
3. Modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og miljøforhold, da rør skal isoleres i åbne områder eller under et jordlag.
4. Varmebestandighed. Dette krav skal opfyldes af varmeapparater, der bruges til at isolere rør til varmt vandforsyning og opvarmning.

Krav til varmelegemer

Et godt varmeisoleringsmateriale skal opfylde følgende krav:

1. Minimum varmeledningsevne... Der er et direkte forhold - jo lavere termisk ledningsevne, jo mindre skal isoleringens tykkelse være.Selvfølgelig er mængden af ​​isolering ikke altid vigtig, men nogle gange viser denne kvalitet sig at være vigtig, især når det kommer til industrielle faciliteter.
2. Fugtbestandig... Da isolering ofte bruges udendørs, skal isoleringsmaterialet tåle fugt og fugt godt. Godt materiale forringes ikke på grund af en sådan indflydelse og mister ikke dets egenskaber.
3. Høj styrke... Isolering skal modstå alle påvirkninger udefra, såsom nedbør og vejrhændelser. Den mindste skade på varmeisolationen kan få rørledningen til at stoppe, derfor skal evnen til at modstå mekanisk skade være høj.
4. Modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer... Ethvert isoleringsmateriale skal ikke kun modstå enhver ydre påvirkning uden beskadigelse, men skal også kunne modstå den høje temperatur på væsken, der bevæger sig gennem rørledningen.

Hvis materialet opfylder disse krav, kan det meget vel bruges til rørisolering.

Klassificeringstyper og dimensioner

Varmeisoleringsmaterialer lavet af polyethylenskum er opdelt i typer efter flere kriterier:

1. Strukturen er syet og ikke syet.
2. Efter overfladetype - ubestrøget, foliebelagt med aluminium på den ene eller begge sider med en beskyttende polymerbelægning.

Rullerne har en bredde på 60 til 120 cm, en længde på 2 til 30 meter, pladetykkelsen i dem er ikke mere end 5 cm. Rør fremstilles i længder fra 1 til 10 meter med en vægtykkelse på 6-32 mm og en diameter på 6 til 160 mm.

Syet

Tværbundet polyethylenskum kaldes, hvis struktur modificeres på molekylært niveau under påvirkning af eksterne faktorer. Resultatet er et materiale med meget små, lukkede celler, der er mere modstandsdygtige over for stress.

Der er to typer tværbundet polyethylenskum:

1. Kemisk tværbundet (CS PPE). Den smeltede polymer blandes med blæsemidler og behandles med kemikalier.
2. Tværbundet ved strålingsmetode (FS PPE). Den skummede polymermasse udsættes for en pulsstråleaccelerator, som regulerer materialets molekylære struktur med en strøm af elektroner.

Den tværbundne isolering af polyethylenrør er mere holdbar, elastisk og tæt. Det har formhukommelseseffekten af ​​isolerede strukturer.

Usyet

Ikke-tværbundet polyethylenskum er betegnet med bogstaverne NPE. Dannet i processen med at behandle polyethylen med gasformige reagenser (en blanding af propan-butan eller freon). Denne type isolering har en struktur med større gasfyldte celler.

Skære

Skummet polyethylenrør, der har en teknisk spalte i hele deres længde, kan let anbringes på allerede installerede linjer. For at installere dem behøver du ikke demontere rørsektioner. Halvkanterne er forbundet ende-til-ende og limet med metalliseret tape.

Hel

Det termiske isoleringsmateriale er i form af hule cylindre med en solid overflade. De installeres på røret under samleprocessen for rørledningen.

Folie

Materialet er belagt på den ene eller begge sider med et tyndt lag aluminiumsfolie eller metalliseret film. Lagets maksimale vedhæftning opnås ved termisk svejsning. For at øge den varmereflekterende effekt poleres folien. Folieisolering lavet af opskummet polyethylen har:

• Højere varmeisoleringskoefficient.
• Stødabsorberende kvaliteter.
• Brandmodstand.
• UV-resistent.

Varianter og deres forskelle

Skumpolymerer er opdelt efter produktionstyper, som produkternes kvalitet og pris afhænger af:

Ikke-tværbundet polyethylenskum	Den er lavet af budgetmateriale, så prisen er lavere. Det bruges til at lægge isoleringslag eller emballere elektrisk udstyr. Det bruges sjældent til andre formål.
Kemisk tværbundet polyethylenskum	For at skabe denne type materiale anvendes kemikalier. tilsætningsstoffer (oftest hydrogenperoxid eller andre katalysatorer). Resultatet er polyethylen, der er flere gange højere kvalitet og tættere end ikke tværbundet.
Fysisk tværbundet polyethylenskum	Til produktion anvendes solid-state elektronemittere. Radioaktive stoffer er placeret omkring polymerråmaterialerne og gennemborer mikroskopiske huller med elektroner. Densiteten af ​​materialet på denne måde bliver så høj som muligt. Denne type produkt er fremragende til produktion af tubeshell, hvilket skaber et beskyttende lag omkring røret, men det klarer ikke godt med varmeisolering. Dette er den dyreste type polyethylenskum.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Enheden til en vandret ovnskorsten

Oversigt over producenter

Jeg har hørt mange positive anmeldelser om varmelegemer Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex og Thermaflex.

• Vilatherm

Vilatherm er produceret af et firma i Moskva. Materialet har en finmasket struktur med lukkede porer, er hygroskopisk, absorberer stød og støj og er miljøvenligt. På grund af det høje luftindhold har den høje varmeisoleringsegenskaber.

Sortimentet består af seler og cylindre. Isolering i cylindrisk form er velegnet til isolering af rør både i nye installerede genstande og til eksisterende, betjente rørledninger.

• Izolon, penolin

OJSC Izhevsk Plastics Plant producerer to typer pladeisolering med en tykkelse på 1 til 5 cm under varemærket Izolon:

1. NPE - fra ikke syet.
2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - lavet af tværbundet polyethylenskum.

Isolon har en meget lav varmeledningsevne koefficient. Det beskytter pålideligt rummet mod damp og fugt.

Varmeisolerende måtter og rørisolering Penolin produceres af CJSC Information Technologies Plant LIT. Den fås i forskellige tykkelser og farver, bladets bredde er 110 og 125 mm. Det er muligt at dække isoleringen med aluminiumsfolie, plastmetalliseret film og andre materialer.

• Merilon

Isoleringsrør MERILON (Tjekkiet) produceres med en indvendig diameter på 15 til 110 mm og en vægtykkelse på 6 til 18 mm, hvilket medfører en anden grad af isolering. Skummet polyethylen Merilon har en ekstremt porøs struktur.

Det er fugtbestandigt og ikke udsat for forfald. Strukturen med mange luftceller giver den gode varmeisoleringsegenskaber.

• Energoflex

Energoflex er en miljøvenlig skum polyethylenisolering, der opfylder alle europæiske standarder for kvalitet. Freon bruges til sin fremstilling, så materialet modstår diffusion af vanddamp bedre.

Det bruges til at beskytte forskellige rør, containere og fittings mod varmetab. Varmeisolering produceres i form af plader, ruller og muffer med forskellige diametre.

• Thermaflex

(Holland) producerer en bred vifte af rør- og pladevarmere til tekniske systemer, der arbejder i temperaturområdet fra -80 til +110 ° C. Thermoflex har lav varmeledningsevne og høj modstandsdygtighed over for vanddampdiffusion, bevarer god elasticitet ved temperaturer under nul, absorberer ikke fugt og nedbrydes ikke.

Udgivelsesformer og populære producenter

På hjemmemarkedet præsenteres polyethylenisolering lavet i form af plader, hule indvendige ærmer og bundter. Plader bruges i situationer, hvor det er nødvendigt at efterbehandle en bred flad eller let buet overflade.

Hylstre er nødvendige for at isolere rør: Et specielt snit kan laves i solid isolering, takket være hvilket materialet simpelthen "sættes på" rørledningen uden at demontere systemelementerne. Bundter er nødvendige for at forsegle sømmene mellem paneler og samlinger på vindues- eller dørkarme.

Indenlandske mærker

I Rusland er materialer og "Energoflex" det mest udbredte.Den første lægger størst vægt på at sikre sikkerheden af ​​rør, den anden - på isoleringens vandtætningsegenskaber. Samtidig bruger Energoflex freon til produktion af polyethylen og ikke en propan-butanblanding, som andre producenter. Som et resultat opnås en bedre modstand af materialet mod vanddampdiffusion.

Produkter af mærkerne Izokom, Teploflex, Quick-Step og Jermaflex er også i god efterspørgsel. De børsnoterede virksomheder producerer kun polyethylen i ruller, hvorfor det sjældent bruges til at isolere varmesystemer.

Hvordan man vælger

Når du vælger en polyethylenskumisolering, skal du overveje følgende faktorer:

1. Størrelsen og placeringen af ​​den isolerede struktur. Du kan isolere gulvet ved hjælp af rullematerialer, varme og kloakrør - med en skal. Bundter er velegnede til tætning af huller i døre og vinduer.
2. Densiteten af ​​materialet. Jo højere tætheden af ​​isoleringen er, desto større ydre belastninger kan den modstå, samtidig med at dens form og egenskaber opretholdes.
3. Bekvemmelighed ved installationsarbejde.
4. Det maksimale niveau for opvarmning af kølemidlet og den laveste temperatur i miljøet. Dette kriterium påvirker valget af isoleringens vægtykkelse.
5. Fabrikantens omdømme.

cirka pris

Gennemsnitlige priser fra forskellige producenter er:

• Vilatherm: en tætningstreng med en sektion på 6 mm - fra 3,5 rubler / r.m.
• Merilon: foliebelagt (3 mm, længde 30 m) - 1450 rubler / rulle, 10 mm tyk, 15 m lang - 2100 rubler / rulle.
• Energoflex: rørisolering: 16 rubler / rulle (22 × 9 mm); 150 rubler / rulle (110/13 mm).
• Penoline: med en tykkelse på 2 mm er prisen 450 rubler; med en tykkelse på 5 mm - 1030 rubler.
• Thermoflex: 750 rubler / rulle (25 m længde, 2 mm tykkelse).

Hvad man skal se efter, når man vælger

Når du vælger varmeisolering, tages der hensyn til rørernes placering, materialets tæthed og dens størrelse:

• For at sikre tæthed er det vigtigt, at isoleringsrørets diameter svarer til selve røret: materialet skal være i tæt kontakt med overfladen.
• Vægternes tykkelse afhænger af temperaturen i kølevæsken og den nedre grænse for temperaturværdier i det ydre miljø samt af formålet med varmeisolering: beskyttelse mod frysning, forhindring af fugt fra overfladen eller sikring af ønsket temperatur på belægningen kræver valg af et varmeisoleringslag med forskellige tykkelser.

Bemærk! På steder, hvor rør er placeret på overfladen under solens stråler, anvendes polyethylenskum med et beskyttende polymerlag.

En af de vigtige parametre ved valg er størrelsen på materialets celler. Jo mindre størrelsen er, jo større er dens evne til at fastholde varmen:

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Oversigt over fittings til installation af kobberrør

Aftale	Størrelsen
isolering til koldt vandrør	9 mm
isolering til varme- og varmtvandsanlæg	13-20 mm
afretningsrør eller i vægge	6 mm

Brugsanvisning

Der er flere generelle regler, der skal følges ved installation af skumisolering:

1. Overfladerne på de genstande, der skal isoleres, forberedes på forhånd. De rengøres og udjævnes, revner og sømme lukkes.
2. Alt udstyr bør ikke fungere under varmeisoleringsarbejdet.
3. Samlingerne limes med lim, og sømmene holdes sammen med selvklæbende tape.
4. Der skal være et lille mellemrum mellem arbejdsfladen og isoleringsmaterialet - en luftspalte.
5. Det anbefales ikke at installere varmeisolatorer af polyethylenskum med overlappende, men kun ende-til-ende.
6. Folieisolering monteres med et skinnende lag mod rummet.

Til varmeisolering af dørbladet er det tilstrækkeligt at skære et emne fra et ark polyethylenskum efter mål og fastgøre det ovenpå med et efterbehandlingsmateriale. På overfladen af ​​de lukkede strukturer fra husets inderside kan skummet varmeisolering lægges under gipsvæg, hvilket reducerer varmetabet betydeligt.

Det er bedre at isolere altanen eller loggiaen med polyethylenskum med en beskyttende film mod ultraviolet stråling eller foliemateriale. Det vil pålideligt beskytte disse strukturer mod fugt og gade støj, mens deres område vil falde lidt.

Hvad skal være en moderne isolering

Derudover opfylder den alle kravene til moderne varmeisoleringsmaterialer:

• Høj mekanisk styrke, der sikrer integriteten af ​​materialer under transport og installation
• Lav varmeledningsevne, som faktisk er ansvarlig for at opretholde kølemidlets temperatur;
• Kemisk resistens, hvilket indebærer anvendelse af isolering i forskellige miljøer, såsom beton, kalk, cement;
• Nem installation, hvilket sikrer hurtig og højkvalitetsarbejde;
• Lille tykkelse, der gør det muligt at spare rørlægningsareal;
• Miljøvenlighed, der udtrykkes i fravær af skadelige virkninger på miljøet og mennesker;
• Overkommelighed (skummet polyethylenisolering er en størrelsesorden billigere end andre typer isolering med andre fordele;
• Det brede temperaturområde, som polyethylenskum kan modstå, gør det muligt at bruge det under en lang række forhold;
• Lang levetid gør det muligt at spare på reparationsarbejde.

Funktioner ved rørisoleringsarbejde

Installation af rørisolering udføres ofte efter samling af rørledningen. Det er umuligt at sætte cylindre på ét stykke på de monterede sektioner af rørledningen, derfor anvendes eller skæres produkter med færdige snit under installationen. Kanterne på de skårne ærmer er fastgjort med specielt tape efter installation på rørene.

Installationen skal begynde med overfladeforberedelse af rørene:

1. Grundig rengøring af snavs og støv.
2. Ethvert slibemateriale kan bruges til at fjerne rust. De har brug for at gnide røret godt og vask dem derefter med varmt sæbevand. Det tørrede rør kan males eller grundes.

Jeg limer normalt den ydre rørisolering langs snitene og i samlingerne. Hvis rørene er inde i bygningen, er det ikke nødvendigt at lime isoleringen i hele længden. Du kan bare rette det med et bånd.

Funktioner ved installation af varmeisolering steder for rørforgrening, se videoen.

Isolering installation

Overvej funktionerne ved installation af isolering på kommunikationen under opførelse og allerede samlet. Så for at udføre varmeisolering af rør på monteringsfasen skal du udføre følgende trin:

• placer rør i cylindre
• behandle samlingerne med klæbemiddel;
• fastgør leddene med specielt tape.

Gør-det-selv installation af isolering.
Hvis du har brug for at installere materialet på en allerede færdig struktur, så:

• hver cylinder skal skæres i henhold til dimensionerne på de isolerede rørledninger
• skære cylindrene i længderetningen og læg dem på rørene;
• lim snit og samlinger godt.

Ved korrekt installation vil det varmeisolerende materiale vare længe uden at reducere de oprindelige egenskaber og deformation.

Sådan beregnes isolering til dit hjem

Hvis du har brug for at isolere husets vægge indefra, skal du måle deres bredde og højde i alle rum. Multiplicer derefter disse parametre for at beregne arealet for hver væg separat, og summer de opnåede værdier for at bestemme det samlede isoleringsareal. Endvidere skal du fra det modtagne beløb trække området af vinduet og døråbningerne for at bestemme den krævede mængde varmeisoleringsmateriale.

Rørisolering beregnes endnu lettere - i henhold til den samlede længde af rørledningerne, der skal isoleres.