Minvata: tekniske egenskaber og levetid

Varmelegemers levetid, hvilken varmelegeme foretrækker

Mange kompetente kilder hævder, at levetiden for mineraluld og polystyrenskum er 25 - 35 år. Samtidig tjener væggen, der er isoleret med disse mursten eller betonvarmer, i mere end 100 år. Derfor skal isoleringen af ​​væggen under dens service ændres mindst 3 gange. Blev isoleringen valgt korrekt, hvorfor det er nødvendigt at revidere bygningen på så kort tid?

Hvor længe varer billige varmelegemer?

Hovedspørgsmålet er - hvor kommer levetiden til billige varmeapparater i 30 år fra? I dag indikerer nogle producenter af mineraluld i de tekniske egenskaber for individuelle mærker af deres produkter, at dets levetid er 50 år.

Desuden er dette tal ikke forklaret af noget, der er kun en fodnote, der siger, at der i dag ikke er nogen standard til bestemmelse af varmelegemers holdbarhed.

Videnskabelige artikler om kunstige varmeapparater indikerer, at varmelegemer, der indeholder kunstige organiske stoffer, ikke kan vare mere end 35 år.

I løbet af denne periode opstår ødelæggelsen af ​​organisk stof, ældning af stoffet, isoleringen "kager" eller "tørrer op". Det vigtigste er, at som et resultat af dette mister isoleringen sin varmebesparende evne med mere end 1/3. Derfor skal mineraluldsisolering eller ekspanderet polystyren ændres fuldstændigt inden for 35 år.

Hvordan er det i Europa?

I de europæiske lande skal der ifølge lovgivningen gennemføres en energitilsyn af hvert nyt hus, inklusive et privat, efter færdiggørelsen af ​​dets opførelse. Ifølge resultaterne udstedes der energiforbrug til bygningen.

Dokumenterede energibesparelser har en meget betydelig indvirkning på ejendomsværdier i Europa.

Gentagne energikontrol skal udføres efter 25-30 år efter en periode svarende til levetiden for konventionelle varmeapparater. Efterfølgende - efter omtrent samme tidsperiode.

Som et resultat bliver det klart, hvor meget bygningen har mistet sine varmebesparende egenskaber, hvilke omgivende strukturer, og hvor meget reduceret modstanden mod varmeoverførsel, hvor det er nødvendigt at ændre isoleringsmaterialet eller udføre andre reparationer.

Som vi har gjort

I vores land er sådanne undersøgelser ikke obligatoriske, selvom de anbefales af standarderne. Som et resultat udføres de i de fleste tilfælde ikke, og det er ikke muligt at finde ud af nøjagtigt den virkelige levetid for varmeapparater ved at undersøge dem efter mange år. Det er fortsat at bruge de data, der kommer fra udlandet, ifølge hvilke de angivne tal blev taget.

En energiarevision af nye bygninger og periodiske inspektioner af modstandsdygtigheden over for varmeoverførsel af lukkede strukturer bør fortrinsvis udføres inden for de tidsrammer, der anbefales i standarderne. Så vil det være muligt at kontrollere ændringer i bygningens isolering og udføre de nødvendige reparationer i tide.

Hvornår skal du skifte isolering

Det nøjagtige svar, hvornår isoleringen skal udskiftes, kan kun gives ved en særlig undersøgelse af bygningens varmebesparende egenskaber (energikontrol). Men da vi i løbet af de sidste 20-25 år, da brugen af ​​isolering som skum og mineraluld begyndte, ikke gennemførte sådanne undersøgelser, er det kun efterfølgende kontrol at sammenligne de opnåede resultater med teoretiske beregnede værdier. Men der er ingen pålidelige statistikker for svigt af varmeapparater.

Derfor er det nødvendigt at anvende anbefalingerne til udskiftning af ikke-mineralvarmere inden for de ovenfor angivne betingelser.

Eksperter er enige om, at levetiden for eksisterende varmeapparater med organiske komponenter er flere gange mindre end for de lukkede strukturer, der er isoleret med dem. Brugen af ​​sådanne varmeapparater indebærer for tidlig eftersyn af bygninger. Hvordan kan du undgå dette?

Tæt mineraluld og luftbeton med lang levetid

Der er enighed om, at tættere mineraluld varer længere. Dels fordi kvaliteten af ​​ydeevnen leveres af fremtrædende producenter, og dels - i tættere mineraluld er der færre harpiksbindere (i alt indeholder mineraluld fra 3 til 10% organiske bindemidler). Mere tætte (mere end 80 kg / m3) mineraluldprøver holder længere.

Luftbeton fremstillet i autoklaver med en massefylde på ikke mere end 100 kg / m3 er nu en vellykket erstatning for mineraluld. Dette materiale har en koefficient for varmeledningsevne, der kan sammenlignes med organisk isolering - 0,5 - 0,8 m W / mS.

Men vigtigst af alt er dette en helt mineralforbindelse, der i det væsentlige er en opskummet sten, derfor er dens levetid (i fravær af overskydende fugt) sammenlignelig med denne indikator for tunge byggematerialer - mursten, tæt beton.

Brug af isolering uden organisk materiale vil spare dig for mange problemer i fremtiden, især når det kommer til isolering af flerlagsvægge (hvordan vægge med klinker mursten er isoleret),

Beton med lav tæthed er en dampgennemtrængelig isolering, dens anvendelse svarer til brugen af ​​mineraluld.

Evigt skumglas

En anden velkendt isolering uden organisk materiale er skumglas, hvis levetid er mere end hundrede år. Denne isolering har været brugt i lang tid (især i den hemmelige våbensektor), den har mindre varmebesparende kapaciteter sammenlignet med effektiv isolering ca. 1,5 gange, den lader ikke vanddamp gennem sig selv og akkumulerer ikke vand.

Men distributionen er begrænset på grund af den øgede pris, selvom det er populært, når de isolerer dyre huse.

Ekstruderet polystyrenskum skiller sig ud blandt skummet på grund af dets forudsigelige modstandsdygtighed over for skadelige faktorer og holdbarhed. Det akkumulerer ikke vand, passerer ikke damp gennem sig selv (svarer til skumglas), det har en tættere struktur og 2 gange højere vægtfylde sammenlignet med skumplast (over 35 kg / m3).

Men på grund af den højere pris bruges den primært under vanskelige forhold i jord til fundamenter, sokler, kældre. Under alle omstændigheder er det blandt plast mere anbefalet til brug af "overlevelsesevnen" end anden plast.

Som du kan se, for isolering af bygningskonvolutten, er det bedre at vælge en isolering med et minimum af organiske stoffer eller uden dem overhovedet.

De vigtigste egenskaber ved mineraluld

Før man bruger mineraluld til isolering, vil mange lære dette materiale bedre at kende, så de leder efter en detaljeret beskrivelse af det. Nedenfor er en liste over de vigtigste egenskaber ved sådan uld, som fuldt ud vil vurdere dens operationelle egenskaber.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Varmeisolerende og lydabsorberende egenskaber

Tabel over egenskaber over mineraluld.

Mineraluld har en meget lav varmeledningsevne. Det er inden for følgende grænser: 0,038-0,045 W / K × m. På grund af denne vigtige egenskab erstatter kun et 10 cm lag mineraluld murværk 117 cm tyk eller en massiv trævæg 25 cm. Høj varmeisolering af dette materiale opnås på grund af tilstedeværelsen af ​​mange luftporer og kanaler i det, som gør op omkring 95% fra dets samlede volumen.

Et andet vigtigt kendetegn ved mineraluld er dens evne til at begrænse indtrængning af lyde i rummet. Som et resultat er det muligt at skabe ved hjælp af dette materiale en behagelig atmosfære i huset, hvor der ikke vil være unødvendige lyde.Hvis vi taler om den nøjagtige lydisoleringskoefficient for mineraluld, er den på omkring 0,95, mens den maksimale indikator er 1. En sådan vigtig egenskab opnås på grund af det faktum, at et stort antal forskellige fibre er placeret i et sådant materiale på en kaotisk måde. De er fremragende til at absorbere lydbølger.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Ikke-antændelighed og dampgennemtrængelighed af mineraluld

Den mest værdifulde fordel ved denne isolering er dens høje brandsikkerhed. Det er ikke brandfarligt, så det spreder ikke ild eller opretholder en flamme.

Strukturen af ​​mineraluld og økould.

Mineraluldisolering kan udføres selv i de bygninger og rum, hvor det er planlagt at arbejde ved temperaturer op til +1000 ° C.

Mineraluld har en høj dampgennemtrængelighed. Indikatorerne for dette materiale for denne egenskab ligger inden for følgende grænser: 0,49-0,60 Mg / (m × h × Pa). Denne ejendom leveres af mineraluld på grund af dens specielle struktur, der gør det muligt at "trække vejret".

Dette gør det igen muligt at give lokaler, hvor det bruges som varmelegeme, et sundt internt mikroklima. Som et resultat vil det til disse formål ikke være nødvendigt at bruge mekaniske enheder og bruge penge på deres køb.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Naturlighed og tæthed

Alle ovennævnte tekniske egenskaber gør mineraluld til et af de bedste blandt isoleringsmaterialerne, men det vælges også, fordi det er naturligt og ikke indeholder skadelige kemiske forbindelser. Så det er lavet af granitter, tuffer, ler, kalksten og basalter ved hjælp af speciel behandling med brug af ild. Derfor er brugen af ​​mineraluld i landejendomme og lejligheder ideel, da det ikke vil skade beboernes helbred.

Mineraluld har en høj densitet. Ifølge denne egenskab er dette materiale opdelt i flere typer:

Typer mineraluld efter tæthed.

1. 30-50 kg / m3 - mineraluld, repræsenteret af blød dun, der sælges i poser eller formes til ruller. Denne type materiale bruges til at isolere vandrette planer i et rum. Dets kompressibilitet når 50%.
2. 75 kg / m3 - halvstiv mineraluld, der anvendes til varmeisolering af vandrette dele af bygninger. Materialets kompressibilitet er ca. 20%.
3. 125 kg / m3 - mineraluld af medium hårdhed, fremragende til beskyttelse af vandrette og lodrette dele af huset. Materialets kompressibilitet når 12%.
4. 150-175 kg / m3 - hård mineraluld i plader. Det er designet til væg- og tagisolering. Materialets kompressibilitet er ca. 2%.
5. 200 kg / m3 - mineraluldsplader med øget styrke, som kan bruges under en belastning på op til 12 MPa.

Det er vigtigt at overveje, at den høje tæthed af dette materiale giver det følgende yderligere vigtige kvaliteter:

• mister ikke sin oprindelige form under sin egen vægt
• egner sig ikke til deformation og kompression;
• tåler ekstra belastning.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Konstruktioner af bygninger og strukturer

Meddelelse fra: Selvom producenter af mineraluldsisolering angiver en levetid på op til 50 år, viser brugen af ​​materialet, at kun få år vil vare i tilfælde af en afvigelse fra teknologien til installation af mineraluld. Under ideelle forhold underlagt alle installationskrav overstiger levetiden ikke 8-10 år. Det vides, at et år efter installationen af ​​mineraluld forværres indikatorer for varmeledningsevne til 40%.

Kendte bygherrer åbnede en sokkel med en minelite efter 15 års tjeneste. I stedet for minelabs - støv. Jeg har hørt flere andre lignende historier.Hvordan kan isoleringens levetid garanteres i 50 år? Hvordan gøres det, hvem ved det? En eller anden form for beregning eller test? Igen 50 år - under hvilke driftsforhold (temperatur, fugtighed, blokering og frysning osv.). Eller de skulle skrive - 50 år for alle klimaregioner i Den Russiske Føderation og 100% fugtighed. Umiddelbart opstod der flere spørgsmål.

Besked fra Aragorn: Jeg forstår, at bygherrer ikke kan lide det, hvis designere lægger ekstruderet polystyrenskum overalt, da det er ret dyrt. Men kun han har en levetid på 50 år.

Ekstruderet polystyren er heller ikke et universalmiddel. Brandmænd er kategorisk imod ham. Se på stenuld, basalt. De har 50 års garanti. Også ikke 100 år gammel, men allerede bedre end skum. Polyfoam er meget giftigt. Og brænder ud på få minutter. Der er mange videoer på nettet med glødende ekspanderede polystyrenfacader. Jeg anbefaler kun ikke-brændbar isolering til de arkitekter, jeg arbejder med. Og det er også vigtigt, at det er damptæt. Jeg synes det er klart hvorfor. Og med hensyn til isoleringens korte levetid har penoplex i bedste fald 25 års garanti. På trods af dette bruges kun han i kælderstrukturer. Tidligere var der ikke al denne konstruktionskemi. Der var udvidet lerisolering. Forældet. Der var 780 mm murstensvægge udenfor, og der var mere end en meter. Her er en mursten med lang lever. Men. Hvad angår den juridiske komponent i hele denne historie, udføres en større eftersyn efter en bestemt levetid for bygningen med effektive materialer allerede i den periode, hvor eftersynet udføres. Dette er alt sammen stavet. Så sandsynligvis vil de svare dig, dem som du kontakter med et krav om krænkelse af forbrugerrettigheder.

Besked fra: Det er også vigtigt, at det er damptæt. Jeg synes det er klart hvorfor.

Besked fra Ingeniør SV: Jeg anbefaler kun ikke-brændbar isolering til arkitekterne, jeg arbejder med. Og det er også vigtigt, at det er damptæt. Jeg synes det er klart hvorfor

.

Anvendelsesområde i spørgsmål og svar

Stenuld har en bred vifte af applikationer. På grund af råmaterialernes naturlighed og holdbarhed anvendes stenuldsmaterialer både i private boliger og i højhuse til offentlige bygninger og industrianlæg. I den private sektor er bløde og hårde plader mest efterspurgte såvel som sandwichskorstene og beskyttelse af lukkede strukturer ved hjælp af stenuld, når skorstene føres gennem vægge.

Bløde plader er designet til isolering og lydisolering af ubelastede flade og skrå overflader: i rammehuse i lukkede strukturer, i et tagdækningssystem mellem bjælker, i indvendige skillevægge, i lofter (mellem træstammer under undergulv), i altaner og loggier. I de områder, hvor der er behov for minimal varmeledningsevne, og stivhed ikke er påkrævet, da der ikke er nogen belastning. Hvis opgaven ikke kun er at isolere, men også at isolere rummet fra støj, skal du vælge et materiale med en specifik forspænding.

Der er ingen specielle finesser i valg og installation af stenuldsmaterialer - normalt angiver producenten alle de nødvendige oplysninger på pakken og på hjemmesiden. Og de er skabt på en sådan måde, at det er så simpelt og praktisk som muligt at arbejde med dem. For eksempel kan du finde materiale med en fjedrende kant samt plader med "dobbelt tæthed", hvilket meget forenkler installationsprocessen og også i sidste ende sparer dig penge.

Men nogle gange opstår der stadig spørgsmål, hvis svar let kan findes på forumhouse.ru, især på filialer ledet af repræsentanter for producenter. Her er de mest populære spørgsmål, der findes på vores forum.

Fortæl mig, hvilket lag stenuld der er brug for på et trægulv for lydisolering. Er der en stor forskel mellem konventionel isolering og akustik.

Mellem gulvet er som regel en ramme lavet af træbjælker.Ifølge specialisten er det med en sådan struktur nødvendigt at bruge et materiale, der er certificeret som lydisoleret, for at sikre lydisolering. Plader monteres i rammen, den optimale lagtykkelse er 100 mm, men det endelige valg afhænger også af bjælkernes tykkelse. Træbjælkernes tykkelse og lydisoleringskortene skal være den samme. Denne løsning kan reducere niveauet af luftbåren støj markant.

Plader med medium hårdhed anvendes oftere til udvendig isolering i systemer med ventilerede gardinfacader og i godt murværk mellem vægge. For at isolere rum med høj luftfugtighed anvendes stenuld også i plader; producenterne har specielle serier designet til en bestemt driftstilstand.

Stive plader er kendetegnet ved øget styrke, de kan modstå tunge belastninger (300 kg / m²) og bruges oftest til isolering af gulve under en "flydende" afretning. Til våde facadesystemer produceres specielle stive plader med en skrælstyrke på mindst 10 kPa, hvilket gør det muligt at påføre et forstærkende og dekorativt lag direkte på materialet. Det skal huskes, at hårde plader på grund af deres højere tæthed har højere varmeledningsevne, så hvis du ikke har til hensigt at ilægge isoleringen, foretrækker du den bløde eller halvstive version.

Ikke alle strukturer er typiske, ofte svarer afstanden mellem elementerne i delsystemet ikke til pladernes dimensioner.

Hvordan isoleres loftet med spænd på mere end 580 mm, i mit tilfælde 720 mm? Jeg mener, hvordan man installerer bomuldsuld, kan du indsætte det vandret, ikke lodret, for at reducere mængden af ​​affald? En sådan afstand mellem bjælkerne er ikke min indfald, det er sådan, virksomheden bygger, og 720 mm er en gennemsnitlig størrelse, faktisk er der ikke et enkelt span, og bjælkerne er ikke installeret i lodret plan, det vil sige hvis bunden er 680 mm, derefter ovenfra måske 740 mm.

I dette tilfælde er det nødvendigt at bruge den vandrette installation af pladerne, men deres tykkelse skal være mindst 100 mm, da sådanne plader vil være mindre tilbøjelige til at afbøje under stærk kompression.

Nogle gange er det vanskeligt for brugerne at bestemme isoleringstætheden.

Hvilken tæthed skal materialet have for at isolere facaden til sidespor? Væggene er mursten.

Densitet er intet andet end specifik tyngdekraft. Hovedaspektet ved valg af materiale er producentens anbefalinger. Visse fysiske og mekaniske egenskaber er vigtige. F.eks. Skal materialet til rammen være elastisk, og til gulvet under afretningen skal det være stift. For materialer fra forskellige råmaterialer forekommer stivhed og elasticitet ved forskellige densiteter. Både råmaterialer og fiberstørrelse såvel som en række andre parametre påvirker. Til installation af det varmeisolerende lag i rammen uden mekanisk fastgørelse vælges et let og elastisk materiale, det er lettere at installere og klæber tæt til strukturen. Når du vælger et tættere materiale, vil det være ret vanskeligt at montere det i rammen uden mekanisk skade. Derfor skal du under økonomiske forhold ikke vælge et tæt materiale, men det, der er nødvendigt i designet.

Varmelegemers levetid: tabel, egenskaber, beskrivelse af fordele og ulemper

I dag i denne artikel vil vi overveje det aktuelle spørgsmål om varmelegemers levetid i tabellen. Typisk huse, bygninger og andre strukturer er isoleret i lang tid, derfor er der brug for materialer så pålideligt og af høj kvalitet som muligt... Mange mennesker tror, ​​at forskellige typer isolering ikke varer mere end 30 år. Under hensyntagen til, at væggen, der er isoleret, koster ca. 100 år, kommer vi til den konklusion, at proceduren i løbet af denne periode skal udføres 2-3 gange. Hvis du beregner omkostningerne ved en sådan opgradering, er det muligvis ikke godt nok.

Hvad påvirker isoleringens levetid?

Som med alt andet antages det, at isoleringens levetid afhænger af dets omkostninger og kvalitet. Producenter af det billige stof hævder, at det kan vare mindst 50 år. I praksis bekræftes dette tal ikke af noget, derfor skriver de i fodnoterne, at der i dag ikke er nogen standard driftstid for varmeapparater.

Det, der betyder noget, er også, hvad materialet er lavet af. Eksperter bekræfter, at menneskeskabte fibre ikke kan garanteres i mere end 35 år. I løbet af denne tid tørrer de ud og kollapser. Men vigtigst af alt mister de halvdelen af ​​deres varmebesparende egenskaber. Mens naturlige fibre ikke mister deres oprindelige kvaliteter og kan tjene i længere tid.

Lovgivningsmæssige retningslinjer siger, at ethvert hjem skal gennemgå en energitilsyn, efter at byggeriet er afsluttet. Sådanne inspektioner bør udføres hvert 25. år for at kunne vurdere niveauet af varmebesparende egenskaber i øjeblikket. Men da vi ikke er i stand til at finde ud af de nøjagtige tal på grund af verifikationen, bruger vi de data, der kommer til os fra Europa.

Sammenlignende egenskaber ved varmebordets levetid

Der er mange typer isolering, men i dag vil vi i detaljer overveje de mest budgetmæssige og pålidelige muligheder. Disse inkluderer:

1. Mineraluld.
2. Basal bomuldsuld.
3. Styrofoam.

Den første type kaldes sten-... Det har et ret højt kvalitetsniveau, da det er lavet af basaltsten. Dens omkostninger er meget højere, men både kvaliteten og gyldighedsperioden opfylder forventningerne. Ifølge statistikker bruges mineraluld mest i byggeriet. Levetiden er ca. 50 år. Men dette tal bestrides stadig, og det har flere nuancer. I øjeblikket er der to typer mineraluld.

Levetid for skum som isolering

Et andet almindeligt anvendt materiale til isolering er polystyrenskum. Det er almindeligt accepteret, at holdbarheden af ​​ekspanderet polystyren når flere årtier. Producenter giver en 50-års garanti for materialets holdbarhed. Men med den korrekte isoleringsprocedure kan denne periode fordobles. Dette er en af ​​hovedårsagerne til, at det er så populært.

Det skal huskes, at der er flere typer isolering lavet af skum:

1. Polystyren... Et materiale, der er lavet i form af skumgummi. Velegnet til at beskytte et rum indefra. Det har meget høje ydeevneegenskaber.
2. Polyvinylchloridstoffer er meget fleksible. De har en meget høj modstand.
3. Polyurethanskum... Det anses for at være en hårdfør varmeisolering, der varer ganske lang tid, hærder hurtigt og danner en meget stærk beskyttelse, der kan modstå mange eksterne påvirkninger.

Baseret på ovenstående materialer kan vi konkludere, at skumets levetid er meget lang og fuldt ud opfylder forventningerne.

Hvilke faktorer kan påvirke varmelegemernes termofysiske egenskaber over tid?

Forøgelse af fugtigheden i opvarmningssæsonen

De termofysiske indikatorer for det varmeisolerende lag påvirkes hovedsageligt af stigningen i dets fugtighed i perioden med den største fugtighedsakkumulering (opvarmningsperiode).

Geografisk område for konstruktion og fugtighedsregime

En forøgelse af termisk ledningsevne af mineraluldsisolering under befugtning sammenlignet med varmeledningsevne i tør tilstand reflekteres i varmeledningsevne koefficienter under driftsbetingelser "A" og "B". Tildeling til driftsforhold "A" eller "B" bestemmes af det geografiske område for konstruktionen og fugtighedsregimet i rumdriften (tør, normal, våd).
Bygningskonstruktioner, hvor det varmeisolerende lag er mest modtageligt for fugt: a) facade varmeisolerende sammensatte systemer (SFTK) og; b) trelagsvægge, helt eller delvist, lavet af vægmaterialer i mindre stykker (lagdelt murværk). Disse faktorer
påvirker bygningens holdbarhed og varmeafskærmningsegenskaber og energieffektiviteten af ​​den anvendte isolering... Derfor forstås termen for effektiv drift af varmeisolering som den driftsperiode, hvor dette materiale ikke vil ændre dets termiske ydeevne eller vil ændre sig inden for de tilladte grænser.

Hvordan fremstilles mineraluld, dets egenskaber

Mineraluld dannes ved at smelte sten og føre dem gennem de tyndeste matricer. De resulterende fibre afkøles straks ved udgangen fra ovnen og vikles på spoler. Elektrisk isolerende vævede materialer er fremstillet af stenfibre, men en bestemt del af dem (normalt afvisning) skæres af spolerne og ender i piskemaskiner, hvor der produceres bomuldsuld.

Derefter fødes den resulterende uld under presserne, hvor lærred dannes, rulles til ruller (lav densitet) og plader (medium og høj densitet mineraluld).

Ved sin essens og kemiske sammensætning forbliver fiberuld den samme sten (minemateriale), som ikke er bange for fugt, skimmel eller andre svampe. Dette er en kemisk neutral isolering, der opfører sig roligt, når syrebasemiljøet ændrer sig, ikke reagerer på nogen måde på udseendet af for eksempel rust. Mineraluld er ikke bange for temperaturændringer, den er ikke tilbøjelig til brande, den leder ikke elektrisk strøm.

Hvor anvendes mineraluld?

Generelt er mineraluld en ideel isolering, der bruges til varmeisolering af rørledninger til varmeledninger, vandrør, industrielle kedler ved termiske kraftværker.

I de seneste årtier er mineraluld i stigende grad brugt til at isolere vægge i boligbyggeriet. Med den korrekte implementering af alt arbejde med varme- og dampisolering, holder mineraluldsisolering varmen i så mange år som væggene står. Producenten kalder levetiden for mineraluldsisolering - 50 år. Men faktisk, med korrekt installationsarbejde, vil det vare meget længere.

Densitet af mineraluld

Densitetsindekset for mineraluld påvirker direkte dens varmeisolerende egenskaber og pris. Jo flere fibre der er i en kubikmeter materiale, jo bedre holder det varmen og er i stand til at modstå tunge mekaniske belastninger.

Tætheden af ​​forskellige typer mineraluld og fra forskellige producenter varierer i et ret bredt interval - fra 20 til 220 kg / m3. Derfor, når du vælger mineraluld til vægisolering, skal du klart forstå, hvad det påvirker, hvilken mulighed der er bedre egnet til specifikke formål.

Dampgennemtrængelighed, lydabsorption og tykkelse af de producerede mineraluldsplader afhænger praktisk taget ikke af dens densitet. Forskellen, hvis der er, er ubetydelig.

Dybest set påvirker fiberdensiteten i mineraluld:

• indikatorer for dynamiske og statiske belastninger;
• modstand mod "kompression";
• bevarelse af den oprindelige form.

Jo tættere mineraluld, jo længere holder den. Men økonomisk hensigtsmæssighed dikterer sine egne regler. Hvorfor overbetale, hvis fordelene er minimale.

Plus for tungt materiale vil det være nødvendigt at udstyre en mere pålidelig og dyr ramme.

Anbefalinger for tætheden af ​​mineraluld til isolering af vægge, gulve, tage:

1. Op til 35 kg / m3 - kun egnet til brug på ubelastede vandrette overflader (for eksempel isolering af lofter fra loftet).
2. Op til 75 kg / m3 - til indvendige skillevægge og loft indefra.
3. Op til 125 kg / m3 - isolering til facader (100 kg / m3 vil være nok til en ventileret og 125 kg / m3 til en ikke-ventileret).
4. Op til 175 kg / m3 - materiale til understøttende strukturer og mellemgulve.
5. Op til 200-220 kg / m3 - et isolerende lag på gulvet under betonbelægningen til varmeisolering af lofter og verandaer.

Hvilke faktorer ødelægger mineraluld

I industrianlæg, selv under større reparationer, kan bomuldsuld ikke udskiftes, fordi selve materialet ikke forringes som helhed, ikke kollapser eller nedbrydes. Nedbrud kan opstå, når damp under tryk danner et hul i røret (fistel), og når det bryder ud, fejer det isoleringen væk. Under isoleringsarbejdet fjernes den gamle isolering ikke.

Mineraluldisolering er i stand til at modstå en ny driftsperiode indtil den næste større eftersyn, så den genbruges. Det nye materiale anvendes, hvor det er blevet mindre af forskellige årsager. Kun de dele af det isolerende lag, der, når de er åbnet, bliver tilstoppet med støv, snavs og sten, kan udskiftes. Således er den første fjende af mineraluld støv og snavs.

Den næste fjende af denne porøse og åndbare isolering er fugt i fravær af luft. Hvis vand eller kondensat kommer ind i det varmeisolerende lag, men ikke har et udløb, overtræder det varmeisoleringsegenskaberne. Vata holder op med at trække vejret og holder sig varm. Derfor, når der installeres varmeisolering, tilvejebringes teknologiske huller, hvorigennem luft trænger ind i varmeisoleringslaget, og fugt fjernes.

Minvata absorberer fugt godt

Nogle producenter imprægnerer mineraluld med vandafvisende stoffer, og dette materiale er egnet til varmeisolering af taget, husets udvendige vægge.

Mekanisk påvirkning

Fra ovenstående antyder konklusionen også sig selv, at mineralulds levetid reducerer mekanisk påvirkning udefra. det

• fistler i rørledninger;
• vind, der kan feje løs hus på jordrør;
• arbejdere, der fjerner rørlækager;
• gnavere, der bor under jorden og i hjem.

Industriel varmeisolering udsættes hovedsageligt for mekanisk ødelæggelse.

Gnavere

Uanset hvad producenten siger, viser praksis, at gnavere arrangerer rede i næsten alle typer isolering. De skræmmes ikke engang af den stikkende og irriterende glasuld. De gnaver gennem passager, arrangerer reder og ødelægger derved det isolerende lag.

For at forlænge levetiden på det varmeisolerende lag er det således først og fremmest nødvendigt at overholde alle kravene til varme- og dampisolering på installationsfasen for at eliminere faktorer, der ødelægger varmeisolering.

Mineraluldtykkelse, krav, producenter, kataloger

Det er nødvendigt at udstyre rammen og lægge isolering inde i den, ikke glemme hydrodampbarrieren. Mere detaljeret ser det sådan ud:

• En ramme lavet af træblokke er lavet på overfladen, der skal isoleres. Afstanden mellem dem er lavet et par centimeter mindre end bredden på rullen eller pladen af ​​mineraluld. Så hun ligger mellem dem så tæt som muligt. På skrå overflader kan den af ​​pålidelighed forstærkes med "dowel-fungi" eller lim. Stængerne kan udskiftes med gipsvægsprofiler.
• En dampspærre lægges som det første lag. Derefter selve mineraluld og ovenpå et andet vandtætningslag. Når monteret udenfor, er en mulighed acceptabel, når den første hydro-barriere springes over. Og mineraluld limes på væggene med en polymer-cement-sammensætning. Indstillingen afhænger af det valgte materiale og typen af ​​finish.
• Den ydre dampspærre er fastgjort til rammen. Og ovenpå er der en anden kasse fyldt for at presse mineraluld ned og efterfølgende dekorativ efterbehandling. Eller pudsning er færdig.

Resultater

Mineraluld giver dig mulighed for hurtigt og uafhængigt at gøre dit hjem varmt og hyggeligt.

Desuden vil en sådan varmeisolering tjene i mange år.Det vigtigste er at omhyggeligt nærme sig valget af mineraluld til vægisolering og korrekt udføre dampspærre for at minimere fugtens indvirkning på materialet.

Stenuld som en effektiv isolering til hjemmet

Mineralbaseret stenuld (også kendt som ecowool) præsenteres i form af isolering, hvilket er meget efterspurgt på markedet for byggematerialer.

Basaltisolering (stenuld)

I øjeblikket er der et stort antal producenter af denne type mineraluld, der aktivt bruges som en pålidelig og effektiv isolering.

Inden du køber mineraluldplader og begynder at bruge dem, skal du være opmærksom på anmeldelser og tekniske egenskaber ved denne isolering.

Stenuld - fra hvad, hvordan, i hvilken form

Et universelt varmeisolerende materiale lavet af klipper, overvejende af gabbro-basaltgruppen (et produkt af vulkanudbrud), hvorfor stenuld ofte kaldes basalt. Denne gruppe af klipper er ikke kun karakteriseret ved styrke, men også af et højt smeltepunkt, der bestemmer producentens valg. Stenen smeltes ved en temperatur på mere end halvandet tusind grader, de fineste fibre trækkes fra smelten.

Stenuld har en lagdelt struktur med et kaotisk arrangement af fibre, som bidrager til dannelsen af ​​flere luftporer.

Derivater af phenolformaldehydharpiks bruges oftest som et bindemiddel, der omdanner individuelle fibre til et enkelt, elastisk og holdbart væv. Disse stoffer betragtes som de mest stabile og holdbare. Med hensyn til sikkerhed er tilsætningsstofferne indeholdt inden for grænserne for den mængde, der er tilladt i standarderne, hvilket gør dem absolut sikre for både mennesker og miljøet. Dette bekræftes af adskillige undersøgelser og tests.

Andrey Petrov Hoved af ROCKWOOL Design Center

Denne isolering er et af de få byggematerialer med en positiv økologisk balance. Det vil sige, det hjælper med at spare mere energi, end det blev brugt i produktionen, og kan teoretisk set blive udsat for endeløs genbrug efter afslutningen af ​​dets levetid.

Stenuld findes i flere former:

• Plader af forskellige tykkelser og stivhed.
• Ruller.
• Specifikke produkter - isolering i form af cylindre med søm- eller låsesamlinger til rørledninger og skorstene, laminerede måtter.