Den amerikanske præsenterede først materialet i 1957. Siden da har teknologien til dets fremstilling stort set været uændret. Alsidigheden af ekspanderet polystyrenskum gør det muligt at bruge det i en lang række områder.
I øjeblikket er både de mest berømte mærker og private iværksættere engageret i produktionen af denne type varmeisolering. Disse producenters teknologiske egenskaber er meget forskellige såvel som det færdige produkts kvalitet.
Hvad er ekstruderet polystyrenskum
Ekstruderet polystyrenskum er en universel varmeisolerende isolering af høj kvalitet lavet af granulær polystyren ved hjælp af en speciel teknologi. I den første fase af produktionen blandes granulaterne med specielle ingredienser, der forbedrer mekanisk styrke og brandsikkerhed. Derefter smeltes den resulterende blanding, indtil der opnås en homogen masse, og der tilsættes et skummiddel (oftest kuldioxid).
I det næste trin presses råmaterialet under højt tryk gennem ekstruderingens rektangulære slids. Efter afslutningen af kalibreringen udvides skummidlet og derved tilvejebringer den krævede porøsitet af materialet. Den udjævnede strimmel skæres, pakkes og sendes til lageret.
Således er ekstruderet polystyrenskum en blanding af polystyrenkorn med specielle tilsætningsstoffer, der har gennemgået ekstruderingsbehandling.
Mere om materialet
Når du beslutter, hvad der er det bedste varmeisoleringsmateriale, skal du se nærmere på indstillingen kaldet ekstruderet polystyrenskum. Ud over arrangementet af beboelsesejendomme bruges denne type isolering selv under konstruktionen af veje og jernbaner, da det er disse plader, der giver dig mulighed for at undgå de negative virkninger af jordudsving under frysning.
Udvidet polystyren har mange fordele: det er det billigste, kan let skæres med en almindelig kniv, absorberer næsten ikke fugt og holder varmen godt.
Ekstruderet polystyrenskum fremstilles ved hjælp af ekstruderingsmetoden: Under påvirkning af højt tryk og temperatur blandes polystyrenkorn med en speciel skummende forbindelse, og polystyren opnås efter ekstrudering gennem en ekstruder. Som et resultat er pladerne karakteriseret ved specielle egenskaber på grund af den tætte finporede struktur (diameter inden for 0,1-0,2 mm).
Oversigt over egenskaberne ved ekspanderet polystyren
Ekstruderet polystyrenskum udmærker sig ved en række funktioner, der gør denne form for isolering til et universelt materiale:
- Det er ikke hygroskopisk, hvilket betyder, at det ikke er tilbøjeligt til at absorbere fugt, hvilket skyldes strukturen: ekspanderede polystyrenplader består af mange lukkede celler, væske trænger simpelthen ikke ind i dem;
- Tilvejebringer en barriere for udstrømning af varme fra rummet, denne funktion forklares med den lave koefficient for varmeledningsevne;
- Øget styrke: denne type isolering er en plade af materiale komprimeret under påvirkning af højt tryk og temperatur;
- Ekstruderet polystyrenskum udsættes ikke for forfald, da isoleringen i denne version ikke absorberer fugt, hvilket betyder, at der ikke er nogen betingelser for reproduktion af skadelige mikroorganismer;
- Let vægt.
Hvis vi sammenligner polystyren og ekspanderede polystyrenplader, er det bedre for en række faktorer at vælge den anden mulighed.
Tekniske egenskaber ved ekstruderet polystyrenskum
Ydelsen og de mekaniske egenskaber ved dette varmeisolerende materiale kræver særlig overvejelse.
Varmeledningsevne
, uanset mærke, ligger i området fra 0,03 til 0,04 W / (m · 0K). Sådanne indikatorer tillader brug af ekspanderet polystyrenskum, når der isoleres bygningselementer såvel som motorveje, landingsbaner osv.
Tæthed af plader
afhængigt af materialets modifikation kan det være fra 20 til 50 kg / m3;
Fugtmodstand
... På grund af sin lukkede porøse struktur og kemiske sammensætning forringes materialet ikke under påvirkning af fugt, kondens og endda direkte indtrængning af vand. Det eneste svage punkt er endefladerne, hvis vandtætning skal lægges særlig vægt.
Sundhed
giver dig mulighed for at bruge ekstruderet polystyrenskum selv på hospitaler og børneinstitutioner. Brædderne udsender ikke skadelige dampe, selv ikke ved høje temperaturer. Derudover er det varmeisolerende lag normalt dækket med et lag efterbehandlingsmaterialer (gips, kitt, gips osv.).
Parametre med høj styrke
... Den tilladte spænding varierer afhængigt af ændringen fra 18 til 20 t / m2.
Andre egenskaber ved ekstruderet polystyrenskum inkluderer:
- Frostmodstand.
Materialet bevarer sine isolerende egenskaber selv ved -700C; - Lav dampgennemtrængelighed
fra 0,007 til 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptiske egenskaber
materialet udelukker praktisk talt forekomsten af svampekolonier; - Lang levetid
... Uanset driftsforholdene er ekspanderet polystyrenskum garanteret at vare i mindst 45 år.
Sådanne indikatorer vil utvivlsomt vække øget forbrugerinteresse. Derudover er det også vigtigt, at installationen er meget mulig at gøre med dine egne hænder, og materialets omkostninger er relativt lave.
Hovedkriteriet for valg af isolering
Isolering vælges i henhold til dens varmeafskærmningsevne. Denne egenskab udtrykkes kvantitativt i termisk ledningsevne, som viser, hvor meget varmeenergi pr. Sekund en meter tyk isolering frigiver fra et rum, når temperaturforskellen mellem indvendigt og udvendigt er en grad. Ekstruderet polystyrenskum, hvorfra alle PENOPLEX-plader er fremstillet, har lav varmeledningsevne: fra 0,029 til 0,034 W / m • K. I dette er materialet bedre end andre udbredte varmeisolatorer - mineraluld og polystyren, hvor henholdsvis den termiske ledningsevne svinger i intervallet 0,037-0,055 og 0,041-0,059 W / m • K. For at skabe de samme temperaturforhold i et rum skal et lag termisk isolering lavet af mineraluld eller skum således have 30-70% tykkere end PENOPLEX-plader. Nyttig plads spares.
Anvendelsesområde for ekstruderet polystyrenskum
Lad os overveje mere detaljeret de mulige anvendelsesområder for ekspanderede polystyrenplader. Driftsmæssige og mekaniske egenskaber gør det muligt aktivt at bruge ekspanderet polystyren til:
- Varmeisolering af private husstande og CBC-faciliteter;
- Frostbeskyttelse til vejpuder, hovedrørledninger, landingsbaner;
- Termisk isolering af fundamenter, fastholdelsesstrukturer og tag;
- Fremstilling af husholdnings- og industrielle køleenheder, køleskabe;
- Enheder af forskellige typer hydro-barrierer;
- Produktion af emballage og bordservice til engangsbrug;
- Fremstilling af husholdningsartikler.
På trods af at anvendelsesområdet for ekstruderede paneler er ret omfattende, er der nogle begrænsninger.
Nogle ulemper ved tæt skum
Alle profferne er allerede sorteret, så det er fortsat at afklare og imod. Så dens mekaniske styrke er ikke så god, som vi gerne vil have den. Så efter opvarmning med dette materiale er det nødvendigt at udføre arbejde for yderligere at beskytte det mod mulig mekanisk beskadigelse. En anden nuance er antændelighed. Selvfølgelig introduceres specielle tilsætningsstoffer i sammensætningen for at minimere denne egenskab, så en lille gnist er ikke farlig. Men hvis en brand bryder ud, vil skummet blusse op meget hurtigt.
Derudover er der en bred opfattelse af toksicitet. I denne henseende skal man meget omhyggeligt vælge sådanne produkter. Sørg for at bede sælgeren om at fremvise et kvalitetscertifikat, mens du husker, at procentdelen af reststyren ikke bør overstige 0,1%. Ellers skal produktet kasseres. Også i tilfælde af et produkt af høj kvalitet hjælper efterbehandling lidt med at reducere den allerede lille påvirkning, uden hvilken dette skum bestemt ikke forbliver i dit hjem, for eksempel påfør gips.
Hvilke overflader kan ikke isoleres med polystyrenskum
Først og fremmest bør du ikke bruge ekstruderingsplader til varmeisolering af overflader, hvis temperatur ikke svarer til de tilstande, der er angivet af producenterne, fra -50 til + 750 ° C.
Derudover tillader materialets ekstremt lave dampgennemtrængelighed ikke dets anvendelse i saunaer, svømmehaller og andre rum med høj luftfugtighed. I dette tilfælde vil brugen af ekspanderet polystyren som varmeisolator kræve yderligere foranstaltninger for at sikre ventilation, hvilket vil påvirke arbejdsintensiteten og arbejdsomkostningerne negativt. Ignorering af disse foranstaltninger kan føre til, at der opstår skimmelsvamp eller meldug mellem isoleringen og den omgivende struktur.
Fysiske egenskaber ved skum
De vigtigste egenskaber ved porøs polystyren inkluderer:
- styrke - polystyren adskiller sig ikke i fremragende styrkeegenskaber og er i stand til at smuldre og bryde selv med svag mekanisk belastning. Det kan let blive beskadiget af skarpe genstande eller blot ved at ramme overfladen. For at reducere sandsynligheden for ødelæggelse er skummet dækket af lag af et hårdere materiale, der fordeler ydre belastninger jævnt;
- fleksibilitet - ekspanderet polystyren egner sig svagt til bøjningseffekter og kan bryde under dem når som helst. Af samme grund er skumplader kun installeret permanent, hvilket undgår torsionsbelastninger;
- termisk ledningsevne - tilstedeværelsen af gasser (naturlige varmeisolatorer) i hule kapsler giver materialet en lav varmeoverføringskoefficient. Dette letter også ved fravær af konvektion inde i porerne på grund af deres lille diameter. Det vil tage lang tid at opvarme et stykke skum helt til en forudbestemt temperatur;
- tilbøjelighed til at krympe - fritliggende ekspanderede polystyrenplader giver let svind på grund af tyngdekraften. Mængden af krympning er 1,5-3 mm inden for seks måneder. I slutningen af denne periode stopper den naturlige komprimering af materialet;
- termisk ekspansion - når temperaturen stiger, øges pladens lineære dimensioner (processen er reversibel). De numeriske ekspansionsindikatorer svarer til ca. 1 mm pr. 1 m af skumpladen, når temperaturen ændres med 15-20 ° C;
- dampabsorption - polystyren er mindre modstandsdygtig over for diffusionsindtrængning af fugt end mod virkningen af flydende vand, derfor er overfladen i især fugtige rum dækket med et lag metalfolie. I fravær kan en del af vanddampen trænge igennem materialelaget og kondensere, når temperaturen falder, hvilket negativt påvirker hele varmeisoleringssystemet.
Brandmodstandsklasse B1, hvilket betyder alekstroy.ru
/ Brandbeskyttelse / Modstands- og fareklasser /
En vigtig parameter for materialer, især inden for byggeri, er deres brandfare. Det er sådan en prioritet, at antændelsesgrupperne bestemmes af den føderale lov. Der er fire af dem: G1-G4. Ikke-brændbare materialer tildeles i en separat kategori.
Det er vigtigt at forstå, hvad denne klassificering betyder, dette gør det muligt for specialister at vælge og bruge byggematerialer korrekt for at sikre anlæggets brandsikkerhed. Det er kun muligt at bestemme graden af brandmodstand i et specielt laboratorium, der har en officiel profilakkreditering.
Metoderne er reguleret af GOST 30244-94
Det er kun muligt at bestemme graden af brandmodstand i et specielt laboratorium, der har en officiel profilakkreditering. Metoderne er reguleret af GOST 30244-94.
Penoplex OSNOVA
Universal letvægtsisolering baseret på ekstruderet polystyrenskum. Designet til isolering af lofter, gulve, vægge og tage samt andre strukturer, der ikke bærer øgede belastninger. Plader Penoplex Basis kan også fungere som effektiv lydisolering og vindbeskyttelse. Takket være den L-formede kant, der er lavet på alle fire sider, opnås et kontinuerligt isolerende lag med tætte vindtætte samlinger. Dette er miljøvenlig varmeisolering, og det er tilladt at installere det i boligområder. Materialet er sikkert, så du kan arbejde med det uden beskyttelsesudstyr Producenten producerer en anden lignende isolering - Penoplex Comfort. Dens fysiske og mekaniske egenskaber er næsten identiske med basen, bortset fra en parameter - trykstyrke. Materialet kan tåle 0,18 MPa / kvm. M, hvilket svarer til 18 t / kvm. m. Denne indikator indikerer en lavere bæreevne.
Anvendelse i varmeisolering af bygningskonstruktioner
Alsidigheden af brugen lettes af de lave priser på Penoplex Osnova varmeisoleringsplader samt dets fremragende tekniske egenskaber. Materialet er populært og meget udbredt både i Skt. Petersborg og i alle andre klimazoner i Rusland til varmeisolering af lofter, gulve, vægge, tage og andre dele af bygningen, der ikke er designet til høje belastninger. Imidlertid er isoleringen oftest lagt i konstruktionen af gulve, sokler, blindområde.
| Varmeisolering af porebetonvægge, brøndsmuringssystem | Teglvægsisolering, godt murværkssystem | Isolering af monolitiske armerede betonvægge, godt murværkssystem |
Det er muligt at forstå fordelene ved disse ekstruderede polystyrenskumplader, når gulvet i de første etager isoleres over det ventilerede underjordiske. Overlappingen fungerer under forhold med kraftigt temperaturfald og høj luftfugtighed. Ikke desto mindre er effektiviteten af isoleringen på et højt niveau. Materialet vil være nyttigt, når det lægges under et gulv, til lydisolering af lofter mellem opvarmede gulve såvel som i konstruktioner af "varme gulve".
Penoplex Basis-pladernes tekniske potentiale er ideel til termisk beskyttelse af kælderen og stueetagen. I disse strukturer er der en stigning i luftinfiltration på grund af det store trykfald mellem de ydre og indvendige sider af væggen. Derudover gør direkte kontakt med jorden sådanne materialekvaliteter som biostabilitet og lav vandabsorption uundværlig. Derfor kræver arealet på de første etager øget beskyttelse, som tilvejebringes af isoleringen.
| Isolering af kælderen til efterbehandling med natursten eller klinkerfliser | Isolering af kælderen til efterbehandling med gips med metalnet | Isolering af kælderen indefra |
Drage fordel af at købe materiale
At købe disse plader er gavnligt af flere grunde. For det første giver den praktiske størrelse og tilstedeværelsen af en samlingskant dig mulighed for at udføre en ideel installation internt og spare på arbejdsomkostningerne.For det andet giver nul fugtabsorbering dig mulighed for at undgå enheden af et separat lag vandtætning, dvs. at spare både på materiale og på arbejde. For det tredje reducerer pålidelig varmebeskyttelse og fraværet af "kuldebroer" betydeligt opvarmningsomkostningerne. Dette er dog ikke alle fordelene ved at købe Penoplex Osnova. Et stærkt argument til fordel for dette mærke er den lave pris både pr. M3 og pr. Ark. Fabrikken til produktion af materialet er placeret i Leningrad-regionen, så leveringsomkostninger og handelsmarginer er minimale for beboerne i byen Skt. Petersborg.
Universel isolering Penoplex Basis har fremragende tekniske egenskaber. Den lave densitet giver en let vægt, så pladerne ikke vejer de bærende strukturer ned. På trods af lysstyrken er materialet ret hårdt - trykstyrken er 0,12-0,22 MPa. Lav varmeledningsevne garanterer høj energieffektivitet derhjemme og betydelige energibesparelser. Pladernes klare geometri og tilstedeværelsen af en L-formet kant hjælper med at beskytte huset mod træk. Takket være dem er det muligt at opnå en kontinuerlig varmeisoleringskontur, uigennemtrængelig for kulde.
Det skal også bemærkes sådanne værdifulde kvaliteter af materialet som lav dampgennemtrængelighed og nul vandabsorption, fremragende biostabilitet og miljøsikkerhed. Varmeisolering er ikke underlagt biologisk nedbrydning, påvirkes ikke af skimmelsvamp og mikroorganismer, det er helt sikkert for det naturlige miljø og mennesker. Derudover er pladerne meget holdbare og varer over 50 år.
Hvor bruges
De operationelle kvaliteter af Comfort Penoplex gør det muligt at bruge den ikke kun i en bylejlighed, men også i et privat hus. Hvis vi sammenligner isoleringen med andre byggematerialer, kan du bemærke betydelige forskelle. Lignende isoleringsprodukter har en snævrere specialisering af anvendelse: varmeisolering af vægge eller tage.
Penoplex "Comfort" er en universalisolering, der bruges til varmeisolering af altaner, fundamenter, tage, loftkonstruktioner, vægge og gulve. Isolationen er også perfekt til varmeisolering af bade, bassiner, saunaer. Isolering "Penoplex Comfort" bruges både til interne bygge- og anlægsarbejder.
Klassens stabilitetsattribut
PENOPLEX-brædder af alle mærker er holdbare. Levetiden for ekstruderet polystyrenskum er ifølge resultaterne af test ved Research Institute of Building Physics mindst 50 år. I løbet af hele denne tid bevarer materialet stabilt sine varmeafskærmende egenskaber på grund af nul vandabsorption. Vand har en højere varmeledningsevne end varmeapparater og forværrer de varmeafskærmende egenskaber ved ikke-fugtbestandige materialer, herunder fiberagtig mineraluld og granulært skum.
Nul vandabsorption af PENOPLEX fratager også livskilden for bakterier, svampe, skimmelsvamp og andre skadelige mikroorganismer, for hvilke dette materiale desuden ikke er af interesse som et fødevareprodukt. Således adskiller PENOPLEX sig ved sin absolutte biostabilitet, hvilket er blevet bekræftet ved test i mykologiske centre.
Forudsætninger for udvikling af nye standarder
1. GOST 15588-1986 "Udvidede polystyrenplader. Tekniske betingelser "
blev vedtaget i 1986. Behovet for at revidere det er forbundet med de øgede krav til kvaliteten af byggematerialer på det russiske marked, som først og fremmest skal sikres ved styrke, varmeisolering og andre driftsegenskaber. Ved klassificering og mærkning af ekspanderede polystyrenplader i overensstemmelse med GOST 15588-86 var disse egenskaber sekundære, hvilket bidrog til indtrængning af produkter af lav kvalitet til byggemarkedet.
I løbet af de sidste 30 år har kardinalskift fundet sted i den ekspanderede polystyrenindustri, primært inden for teknologien til produktion af produkter fra ekspanderet polystyren: fra autoklavmetoden til blokmetoden med "termisk chok".Råmaterialebasen er ændret, og de største producenter af ekspanderede polystyrenprodukter har længe arbejdet med udstyr leveret af verdens førende i branchen. Kvaliteten og mærket af produkter er steget meget længere end GOST 15588-86, og producenterne blev tvunget til at udvikle deres egne tekniske specifikationer.
2. GOST R 56148-2014 (EN 13163: 2009) “Produkter fra ekspanderet polystyren PPS (ЕРS), varmeisolerende, anvendt i byggeriet. Tekniske betingelser "
designet til brug i RF. Hovedformålet med dens udvikling var harmonisering af nationale standarder med europæiske standarder, tilnærmelse af de europæiske principper for klassificering og testmetoder for varmeisolerende materialer og produkter til de metoder, der anvendes i russisk konstruktion.
Samtidig har producenter af ekstruderet polystyrenskum og varmeisoleringsmaterialer baseret på mineralfibre udarbejdet deres egne standarder 13164 og 13162 svarende til moderne europæiske standarder. Ifølge medlemmerne af sammenslutningen af producenter og leverandører af ekspanderet polystyren, standard 13163 “Varmeisolerende produkter fra ekspanderet polystyren PPS (ЕРS) anvendt i byggeriet. Tekniske forhold ”markerede begyndelsen på udviklingen af en række regler i Den Russiske Føderation om forskellige specialprodukter fremstillet af ekspanderet polystyren svarende til det europæiske niveau.
Sammenslutningen af producenter og leverandører af ekspanderet polystyren har oprettet et omfattende program til udvikling af nationale standarder for ekspanderede polystyrenprodukter. Programmet blev godkendt på generalforsamlingen og sendt til TC 465 "Construction". Disse er standarder baseret på standard 13163 “Varmeisoleringsprodukter fremstillet af ekspanderet polystyren EPS (EPS), der anvendes i byggeriet. Tekniske forhold ", såsom:
- GOST R (EN 1603) “Varmeisolerende produkter, der anvendes i byggeriet. Metode til bestemmelse af indikatorer for dimensionel stabilitet i henhold til resultaterne af laboratorietests ved en temperatur på 23 ° C og 50% fugtighed "
- GOST R (EN 13793) “Varmeisolerende produkter, der anvendes i byggeriet. Bestemmelse af egenskaber under cyklisk belastning ”;
- GOST R (EN 14933) "Varmeisolering og lette fyldstoffer til brug inden for civilingeniør";
- GOST R (EN 14309) "Varmeisolering fra ekspanderet polystyren PPS (ЕРS) til byggemaskiner og industrielle installationer";
- GOST R (EN 13950) "Skummet polystyren (EPS) og kompositpaneler af gipsplader";
- GOST R (EN 14509) “Selvbærende kompositmetalpaneler med skum polystyren (EPS) kerne.
Alle disse standarder skulle danne grundlaget for oprettelsen af en national teknisk forskrift "Om bygningers og konstruktioners sikkerhed." Russisk teknisk regulering, udviklingen af økonomiske og politiske forbindelser med Den Europæiske Union såvel som inden for den oprettede toldunion fik os til, at det parallelt med europæiske koder, metoder og standarder er nødvendigt at udvikle og udvikle russiske tilgange til teknisk regulering og regulering, som er blevet anvendt med succes i byggeriet ...
3. GOST 15588-86 “Skum polystyren varmeisolerende plader. Tekniske betingelser "
forbliver en interetnisk standard, der stadig er gyldig i SNG-landene. Foreningen er begyndt at udvikle en opdateret version af den, der beskriver plader beregnet til varmeisolering som det midterste lag af bygningskonvolutstrukturer. Den præsenterede internationale standard vil bidrage til udviklingen af det lovgivningsmæssige og tekniske grundlag inden for byggeri. Dens anvendelse vil forbedre kvaliteten af ekspanderede polystyrenprodukter og øge niveauet for energieffektivitet i byggeriet.
Formålet med at udvikle denne standard var ikke kun at bringe de lovgivningsmæssige rammer i overensstemmelse med den nuværende virkelighed på markedet for ekspanderet polystyren og andre varmeisolerende materialer, men også at maksimere harmoniseringen med de europæiske krav til klassificering og testmetoder for ekspanderede polystyrenprodukter anvendt i byggeri.
|
|
|
|
|
