Glasuld brænder hvad man skal gøre. Sådan fjernes glasuld fra krop og tøj. Sundhedsfarer ved glasuld ved indånding

Glasuld er et populært materiale, der anvendes til mennesker til varme- og lydisolering siden det fjerne 1873.

det en af ​​de billigste og mest tilgængelige typer isolering.

Lad os finde ud af, hvilke kvaliteter, egenskaber og funktioner glasuld har, og hvorfor det har været populært i det andet århundrede.

Om materialet

Dette er et specielt tilfælde af mineraluld - isolering baseret på mineralfibre. Fibre kan være af tre typer:

• glas;
• sten;
• slagge.

Varmeisolering tilvejebringes af tilstedeværelsen stadig luft mellem fibrene... Varmeledningsevne er i området 0,030 - 0,052 W / mK (målt tørt ved 10 ° C eller 25 ° C).

Lydisolering opnås ved absorption af lydbølger af fibre (lydabsorptionskoefficienten for fibrene kan være 0,8 - 0,92).

Hvis vi sammenligner termisk modstand af glasuld og mursten, svarer 5 cm af tykkelsen af ​​det første materiale til 1 m af tykkelsen af ​​det andet.

Hvad er forskellen mellem mineraluld og glasuld?

Begge materialer er fiberstruktureret isolering. Forskellen mellem dem er dog ret stor:

• Glasuld
  blødere og mere elastisk end mineraluld. Det har god skjulekraft, som gør det muligt at isolere store områder. Det er også lettere at transportere og meget billigere.
• Mineraluld
  absorberer mindre fugt, hvilket resulterer i en lavere krympningsprocent. Varmebestandighedsindekset er højere end glasulds.

Således, når man vælger mellem disse materialer, er det nødvendigt at bestemme forholdene i det isolerede rum. For eksempel er det bedre at isolere et loft med glasuld på grund af dets dækningsevne, og et køkkenområde med høj luftfugtighed skal isoleres med mineraluld. I det tilfælde, hvor budgetproblemet opstår skarpt, er glasuld førende.

Egenskaber og egenskaber

Glasuldsfibre er placeret parallelt med hinanden, kendetegnet ved signifikante:

• længde - fra 15 til 50 mm (dette er 2 til 4 gange mere end sten);
• tykkelse - fra 3 til 20 mikron,

Dette giver produkter fra dem styrke og modstandsdygtighed - den største blandt mineraluld.

Specifik styrkeværdi af glasfibre overstiger den for ståltråd.

Kompositionens homogenitet bestemmer den høje vibrationsmodstand og den lave densitet (11 - 45 kg / m3 sammenlignet med 30-90 kg / m3 for stenuld) - den mindste indvirkning på bygningskonstruktioner.

Høj komprimerbarhed (90%), blødhed og elasticitet gør det muligt kvalitativt at isolere ujævne overflader, strukturer med kompleks geometri.

Den uorganiske base fremstiller materialet uegnet til gnaverspisning og redning, er et uegnet medium til fremkomst af skimmel og meldug.

Derudover glasuld:

• holder sin form stabilt;
• aldrer ikke;
• deformeres ikke;
• forårsager ikke korrosion af metaller i kontakt med det;
• bevarer mekaniske og termiske isoleringsegenskaber i årtier;
• kendetegnet ved frostbestandighed (anvendt i området -60 ° C).

TIL ulemper omfatte:

• øget fiber skrøbelighed - for at beskytte mod det mindste snavs skal installationen udføres i overalls ved hjælp af åndedrætsværn (for eksempel åndedrætsværn), når det installeres udenfor, er det nødvendigt med beskyttelse mod vind for at forhindre fibermigration (for eksempel installation af glasfiber);
• overdreven fugtoptagelse (vandabsorptionskoefficienten for materialer med åben porøsitet kan være op til 20 vægtprocent og op til 2 volumenprocent); fugt, der er fanget inde i glasuld, ændrer strukturen irreversibelt til en mere skrøbelig, hvilket fører til et tab på mere end 40% af dens varmeisoleringsegenskaber;
• svind over tid.

For at reducere udsættelse for fugt, bomuldsuld imprægneret med specielle forbindelser (olier, organiske siliciumforbindelser), vandafvisende tilsætningsstoffer introduceres.

Struktur

Hvad er glasuld lavet af? Dette materiale indeholder både de vigtigste komponenter, der sikrer dets egenskaber af både isolering og bindemidler, som gør det muligt at opretholde sin styrke og integritet.

Grundlæggende:

• glas eller glas knækket;
• naturligt kvartssand;
• kalksten (kridt);
• soda;
• borsyre;
• borax (sulfat);
• dolomit;
• fluorit.

Bindemidler:

• polymerharpiks;
• ler;
• spar;
• andre stoffer.

Bindemiddelkomponenter kan være 2,5 - 10 vægtprocent.

Det spørgsmål, der opstår for nogle, hvorfor er glas i glasuld, kan besvares som følger. Tilstedeværelsen af ​​denne komponent bestemmer materialets vigtige egenskaber, nemlig:

• ubrændbarhed
• uattraktivitet for gnavere og skimmelsvamp;
• styrke og holdbarhed.

Hvis glasuld var i stedet for glas, for eksempel træfibre, ville alle disse fordele blive reduceret til nul.

Skaden af ​​glasuld på huden

Under direkte kontakt af glasuld med menneskelig hud, når de arbejder uden handsker og overalls under installationen, trænger skarpe fragmenter af mikropartikler ind i og forårsager hudirritation, ved kontaktpunktet bliver det rødt, kløe vises.

Partiklerne kan skade huden og trænge dybt ind i dermis og forårsage allergi. Det er nødvendigt at afstå fra at ridse de berørte områder. Glasuld skal bortskaffes under en strøm af rent rindende vand.

Det er vigtigt: Alle reparationer af glasuld skal udføres ved hjælp af beskyttelsesbeklædning og gummihandsker eller presenningshandsker.

Brænder glasuld?

Glasuld understøtter ikke forbrænding, tilhører klassen af ​​ikke-brændbare materialer (NG).

Sådanne materialer modstår virkningerne af høje temperaturer, samtidig med at de opretholder strukturens integritet, styrke og andre egenskaber antænd ikke.

Materialet sintres ved temperaturer fra 500 til 550 ° C.

Anvendelsesområdet for temperatur bestemmes af sammensætningen, mere præcist, af de organiske harpikser, der er inkluderet i sammensætningen som et bindemiddel. For glasuld er den øvre grænse 250 til 450 ° C. Overskridelse af dette interval kan betragtes som smeltepunktet.

I dette tilfælde bestemmes den øvre grænse af udbrændingstemperaturen for harpikserne, hvilket resulterer i, at materialet mister sit bindemiddel og følgelig dets driftsegenskaber.

Under påvirkning af ild der frigøres ingen giftige og skadelige stoffer.

Ansøgninger

Hvis vi taler om anvendelsesindustrien, er disse:

• bygning;
• varmeforsyning;
• produktion;
• bil industrien;
• luftfart
• rørtransport af materialer.

For enhver sfære forskellige typer vælgesforskellige:

• type fiber
• deres placering,
• tilstedeværelsen af ​​yderligere belægninger,
• tæthed (maksimalt muligt - 130 kg / m3).

For det meste almindelige designs glasuld - ruller og bløde måtter.

Glasfiberisolering fås i form af:

• kontinuerlig glødetråd (ruller);
• hæfteklammer (afskårne) fibre (plader), herunder de, der er kendetegnet ved øget stivhed med beklædning;
• bløde måtter;
• forstærkede ruller;
• cachelagret teknisk isolering, herunder i form af foliebeklædte produkter.

Ruller i lang tid og med succes brugt til isolering af vandrette overflader - gulve, tage.
Cachelagret visning - til isolering af højtemperaturrørledninger, samlinger og containere.

Måtter og plader anvendt til varmeisolering af forskellige lokaler og strukturelle elementer, nemlig:

• facader;
• vinduer og døre;
• mellemgulve og andre gulve;
• interne og eksterne skillevægge af bygninger;
• lyd- og varmeisolering af hytter.

Bomuldsuld skal fastgøres for at give en fri position (for maksimal udvidelse) og samtidig en tæt pasform uden huller.

Produktion

Produktionen begynder med introduktion af startkomponenterne i smelteovnen. Som et resultat af temperaturen på 1400 ° C, centrifugalkræfter af centrifuger og dampinflation få glasfilamenter.

For at opnå de fineste garner med de krævede mekaniske egenskaber ved udløbet, kræves streng overholdelse af opskriften.

Garnene behandlet med bindemiddelopløsninger af polymerer (modificeret urinstof, phenol-algidpolymerer) sendes til en glatningstransportør, der skal dannes homogen glasfiberklud.

Dette efterfølges af polymerisationstrinnet - en temperatur på 250 ° C bliver en katalysator for dannelsen af ​​polymerbindinger og fjernelse af overskydende fugt.

Køling, skæring med sav og fræsere, derefter - presning (komprimeret 5-6 gange), emballering i polyethylen - vi får klar til transport ruller og plader.

Brug af kegle som hovedkomponent fortjener særlig opmærksomhed.

Moderne teknologier tillader det tilsæt op til 80% glaspulver, opnået ved knusing og formaling af kommercielt glasaffald.

Sammensætning af kylling er reguleret af nationale standarder - GOST R 52233-2004. I henhold til bestemmelserne i dokumentet kan dette sekundære råmateriale være 1 eller 2 kvaliteter og en af ​​fem kvaliteter i overensstemmelse med farven (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Glasuld opnået som et resultat af bortskaffelse og behandling af husholdnings- og industrielt glasaffald opfylder alle kravene til disse produkter.

Samtidig adskiller et produkt fremstillet af genbrugsmaterialer sig lavere produktionsomkostninger i sammenligning med traditionel teknologi og som et resultat en mere overkommelig pris for forbrugeren.

Mange virksomheder beskæftiger sig med produktion af glasuld ved hjælp af denne teknologi, herunder:

• Er ovre;
• URSA;
• Knauf.

Fremstillingsstandard

Produktion af glasuld reguleret af en række lovgivningsmæssige dokumenter... GOST 19170 2001 betragtes som den vigtigste.

Den beskriver:

• produktionsmetoder;
• beskyttelsesforanstaltninger ved arbejde med materiale
• anvendelsesområde.

Det er tilladt at fremstille efter vores egne, godkendt i den rette rækkefølge af TU.

Øjenkontakt

Som du ved er glasuld præget af øget skrøbelighed. Skarpt og fint snavs kan komme ind i øjnene og forårsage alvorlig personskade. Under reparationsarbejde med glasuld uden specielle briller kan partikler komme ind i øjnene.

Symptomer på at komme ind i:

• akut smerte i øjnene
• lakrimation;
• følelse af ubehag
• øgede smertefulde fornemmelser.

Hvad skal jeg gøre, hvis støv af glasuld kommer ind i dine øjne? I dette tilfælde skal du i tilfælde af ubehag konsultere en læge.

Fordele og ulemper som isolering

Baseret på egenskaberne ved glasuld kan vi skelne både positive og negative kvaliteter.

Plusserne inkluderer:

• gode varme- og lydisoleringsegenskaber;
• brandsikkerhed;
• modstandsdygtighed over for biologiske påvirkninger (skadedyr, bakterier);
• let vægt
• nem transport;
• lave omkostninger (700 - 2100 rubler).

Af ulemper:

• hygroskopicitet (behovet for yderligere dampspærre)
• besvær med installationen (behovet for at bruge beskyttelsesudstyr);
• udseendet af svind efter 8 - 10 års tjeneste.

Hvordan arbejder man ordentligt med glasuld?

For at undgå problemer under drift er det nødvendigt:

1. Før arbejdet påbegyndes, skal du flade og rense glasuld fra smuldrende partikler.
2. Når du isolerer loftet, kan du bruge kassen.Hvis der ikke er drejning, skal du anvende vandtætning.
3. Påfør lim, tryk glasuld på overfladen, hold i et par minutter.
4. Brug overalls og beskyttelsesudstyr (handsker, åndedrætsværn, beskyttelsesbriller).
5. Efter arbejdet skal du behandle tøj, hænder og ansigt.

Er der nogen skade for menneskers sundhed?

I dette spørgsmål er der informationskaos.

Producenter, der sælger glasuld, taler om dets uskadelighed, mens konkurrenter, der tilbyder andre isoleringsmaterialer, taler om bivirkninger.

Vi vil ikke argumentere, vi vil kun rapportere fakta.

Glasuld kan være farligt og udgør kun en trussel under installationen - der er en mulighed kontakt af glasstøv på huden og i åndedrætssystemet.

Til beskyttelse er det nødvendigt at bruge beskyttelsesdragt, åndedrætsværn.

Der er gode nyheder i denne sag - moderne teknologier gør det muligt at producere materialer, der ikke spreder glasstøv.

I slutningen af ​​installationen, isolering af glasuld bliver fuldstændig harmløs.

Overalls rengøres:

• ryste af;
• støvsuger;
• vask med 3-4 skylninger;
• genstøvsuger efter tørring.

Hvis glasuldspartikler kommer i kontakt med din hud, skal du tage et køligt, stærkt brusebad uden brug af rengøringsmidler.

Hvorfor sejt? Fordi varmt vand udvider porerne og derfor penetrering af glaspartikler.

Phenol er fyldt med sundhedsrisici

Ved kronisk forgiftning med giftig phenol begynder en person at tabe sig, diarré vises, tyngde ved indtagelse, spyt udskilles rigeligt, svimmel, urinen bliver mørk.

Hvis en person har været under indflydelse af phenol i lang tid og indåndet dens dampe, kan han føle svaghed og muskelsmerter, og der findes en forstørrelse af leveren under undersøgelsen. Nervøse lidelser observeres ledsaget af svær hovedpine, der endda fører til tab af bevidsthed.

I almindelige beboelsesrum dannes der ca. 40 kg støv bestående af mineralpartikler med forskellige diametre i løbet af året. Små, med en diameter på mindre end 5 mikron, er i luften. Det er disse partikler, der betragtes som allergifremkaldende, som når de inhaleres, trænger ind i de menneskelige lunger og udgør en trussel mod luftvejene, der akkumuleres der.

De fleste partikler af mineralstøv har en farlig størrelse - mindre end 3-5 mikron, de sætter sig i lungerne sammen med dampene fra giftig phenol.

Bemærk: det er meget vigtigt af denne grund konstant at ventilere opholdsstuen.

Genbrug

Glasuld kan fås ved at genbruge kegle. Og hvordan bortskaffes det af sig selv?

Til dato der er tre muligheder:

1. Begravelse ved specielle lossepladser.
2. Ren slibning og genbrug i vejbyggeri, murstenfremstilling.
3. Anvendelse i form af en ladning - en fast rest dannet under affaldsforbrænding. I dette tilfælde kan glaskomponenten nå 78% af det samlede volumen, næsten 20% er ler, 2% er natriumsilicat.

Prisen på genanvendelsestjenesten til bortskaffelse af glasuld svinger inden for fra 400 til 1.000 rubler pr. ton.

Der er også installationer (møller) til forarbejdning (dybslibning til en størrelse på 0,1 - 100 mikron) af industrielt glasfiberaffald og dets tilbagevenden til den teknologiske proces.