Lav en kedel med fast brændsel med dine egne hænder

Designfunktioner

Oftest fungerer en metaltank med en kapacitet på op til 5 liter med indbyggede rør som en varmeveksler. Der er ingen direkte kontakt med ild. Enheden giver dig mulighed for at opvarme koldt vand, som derefter kommer ind i radiatorerne eller en aftagelig tank med større kapacitet placeret i det samme eller et tilstødende rum.

Som et resultat vil det være muligt at opvarme et andet ved at opvarme ovnen i et rum. Ifølge dets design kan varmeveksleren til ovnen være ekstern og intern.

Denne type ligner meget en tank fyldt med kølemiddel. Inde i tanken er der en del af røret, der bruges til at fjerne forbrændingsprodukterne. Med hensyn til design er den eksterne varmeveksler mere kompleks end den interne, da den stiller øgede krav til svejsningens ydeevne.

Imidlertid er vedligeholdelsen meget lettere. Om nødvendigt kan tanken demonteres for at fjerne kalk eller reparere en lækage.

Interiør

Den er monteret over pejsen direkte inde i ovnen. Det er kendetegnet ved nem installation, men der kan opstå visse vanskeligheder, hvis der kræves vedligeholdelse. Især hvis komfuret er lavet af mursten.

For at undgå dette er det på tidspunktet for designudviklingen værd at tage sig af vedligeholdelsen af ​​den fremtidige varmeveksler.

Spole til ovne

En af de nemmeste varmevekslere at fremstille er en spole. Alt hvad du behøver er at finde et rør lavet af tilstrækkeligt duktilt metal. Kobber eller aluminium bruges mest, da begge metaller er modstandsdygtige over for korrosion og let bøjes. Derefter er røret bøjet, og formen kan i princippet være hvilken som helst.

For at vandet kan bevæge sig aktivt ved tyngdekraften (uden pumpe), bør spolens samlede længde ikke overstige 3 meter (dette tager højde for forbindelsen til fjerntanken). Når du opretter din varmeveksler, skal du "prøve" den til ovnen: den bør ikke komme i kontakt med en åben ild, men skal opvarmes med varm luft. En udvendig gevind skæres i enderne, hvortil en fjerntank derefter forbindes gennem fittings.

Spolen kan placeres ikke kun inde i brændkammeret, men også udenfor. Det er næppe værd at vinde ovnen op, men en metalskorsten opvarmer vand ganske effektivt. Faktisk, hvis ovnen er uden efterbrænder, kan temperaturen ved ovnens udløb være op til 500 ° C. Et eksempel på en sådan varmeveksler på et rør, se billedet.

I sin enkleste form kan varmeveksleren formes som en hestesko. Derefter kan du bruge et rustfrit stål - så det kan bøjes. For eksempel viser videoen tydeligt en lignende form, som blev brugt i Vitra-saunaovnen (se slutningen af ​​artiklen for en video om, hvordan du flytter varmeveksleren i Vitra-ovnen fra venstre sidepanel til højre). .

Den enkleste type varmeveksler til et badnetværk er et buet rør med gevind i enderne

En af typerne af spolen er et register. Dette er som regel en svejset struktur lavet af rør, der ofte ligner opvarmning på en eller anden måde. Registeret til et bad komfur er oftest lavet af rustfrit stål, da det kun kan modstå barske driftsforhold i lang tid. Svejsede strukturer er store i størrelse og vægt, og derfor installeres de oftere i mursten. I en jernovn er det ikke altid muligt at finde et sted at placere et lille varmevekslerrør, endsige en stor svejset struktur. Og når du designer murede saunaovne, kan du tildele plads til registret.

Varmevekslerregister. Du kan ikke sætte sådan i en færdiglavet metalovn.Dette er enten en hjemmelavet jernkomfur eller en mursten (mere sandsynligt at dømme efter størrelsen)

Undertiden er varmeveksleren lavet i form af en lille beholder med vand (volumen op til 3 liter), som også er placeret inde i ildstedet uden direkte kontakt med ilden. Princippet om dets drift er ikke anderledes end andre. For at en sådan tankvarmeveksler skal fungere længere, når du selv fremstiller den, så prøv at lave strukturen, så der er så få svejsninger som muligt. Tag f.eks. Et ark rustfrit stål (1-2 mm tykt er nok) og giv den nødvendige geometri på bøjningsmaskinen. Der vil kun være en søm på kroppen, plus sidepanelerne og indløbsrørene svejses.

Sauna komfur varmeveksler - unikt design

Når du laver nogen af ​​varmevekslerne, der er placeret inde i ovnen, skal du huske, at de ikke kan tage mere end 10% af ovnens effekt uden at det berører opvarmning af rummet. Så det er irrationelt at lave for store registre. Det er vanskeligt at placere dem, og de vil påvirke lufttemperaturen i dampbadet negativt. Det er bedre at beregne systemet, så du kan opvarme vandet flere gange under hele besøg i badet: du har ikke brug for 150 liter kogende vand på én gang, gør du? Først har du brug for lidt varmt vand til at dampe kostene, så lidt mere for at vaske foran dampbadet og derefter noget mere for at skylle. Som et resultat har vi måske brug for 150 liter varmt vand, men i portioner. Så hvorfor lave et system til 150 liter og vente flere timer, indtil det har en acceptabel temperatur, hvis du kan lave en tank til 50-70 liter og opvarme vand i den flere gange, som forbruges efter behov ...

Fordele og ulemper ved ovnen

En almindelig komfur fordeler varmen ujævnt: den er meget varm lige ved siden af ​​komfuret, og jo længere den kommer, jo koldere bliver den. Tilstedeværelsen af ​​et vandkredsløb gør det muligt at fordele ovnens varme jævnt i hele huset.

Konstruktion af en varmeovn med et vandkredsløb

Således er kun en komfur i stand til at opvarme flere rum i huset på samme tid. Ovnen fungerer stort set på samme måde som en kedel med fast brændsel. Kun det varmer ikke kun kølevæsken og vandkredsen op. Derudover opvarmes væggene og røgkanalerne, hvilket også spiller en vigtig rolle i opvarmningsprocessen.

Varmeveksleren (spolen) er ovnens hovedelement. Det er installeret i brændstofdelen af ​​ovnen, og der er hele vandvarmesystemet forbundet til det.

Fordelene ved en ovn med et vandkredsløb inkluderer følgende funktioner:

• Først og fremmest behøver du ikke at købe dyre enheder og komponenter til en sådan ovn.
• En korrekt bygget ovn vil tjene dig i lang tid uden at kræve dyre reparationer. Nogle gange har du muligvis kun brug for lidt kosmetik.
• Ovnen kan oprettes i ethvert design: form, størrelse, dekoration - alt dette efter din smag og økonomiske muligheder.
• Hvis vi sammenligner en komfur udstyret med et vandkredsløb og en kedel med fast brændsel, opvarmes ikke kun kølemidlet, men også røgudtagene ved hjælp af den første.
• En spole kan udstyres med en allerede bygget komfur. Det kan også sættes i komfuret.

En variant af komfuret, der passer perfekt ind i rummet
Der er også ulemper ved denne type opvarmning.

• Når varmeveksleren indsættes i brændstofenden, reduceres den dyrebare plads for sidstnævnte kraftigt. Problemet kan løses, hvis varmeveksleren er indbygget i ovnen på konstruktionsstadiet. Det er bare, at denne del skal øges. Nå, hvis det indsættes i en allerede bygget struktur, er der ingen anden udvej undtagen ufuldstændig påfyldning af brændstof, men i dele.
• Med en sådan komfur øges brandfare.En åben ild brænder i komfuret og pejsen plus ekstra brænde holdes ofte i nærheden. Efterlad ikke denne enhed uden opsyn.
• Hvis ovnen bruges forkert, kan indtrængen af ​​kulilte i husets lokaler føre til meget triste konsekvenser.

Et billede, hvorfra det bliver klart, at det er bedre ikke at lade enheden være uden opsyn
Eksperter anbefaler at bruge ikke-frysende væske i sådanne strukturer, hvis folk ikke bor permanent i huset, men for eksempel kun om sommeren.

Hvordan skylles spolen til en gaskedel?

Mekaniske metoder inkluderer skylning og rengøring af spolen fra en gasslange, gennem hvilken vand tilføres under højt tryk. Du kan læse om det her. Som med de muligheder, der er diskuteret ovenfor, øger denne teknik risikoen for beskadigelse af varmeveksleren. Der bør overvejes kobbermodellernes begrænsede styrke. Imidlertid er brud på svejsede samlinger ikke udelukket i stålmodifikationer.

Det udpegede problem løses ved hjælp af aggressive kemiske forbindelser. Vælg middel til at skylle varmeveksleren til en gaskedel og ødelægge afskallingslaget med langvarig kontakt. Specielt udstyr eller improviserede midler sikrer cirkulation af arbejdsblandingen i en lukket sløjfe. Fuld nedsænkning af varmeveksleren i en syreopløsning anvendes også. For at fremskynde processen bruges varme til at rense den.

Særlige reagenser

Til professionel vask vælges sammensætningen af ​​præparaterne under hensyntagen til skalaens parametre. Varmevekslerens materiale, vægtykkelse og designfunktioner undersøges separat. Som regel anvendes et kompleks af flere reagenser:

• korrosionsinhibitor;
• syre i en bestemt koncentration;
• stoffer, der bremser dannelsen af ​​skum
• blandinger af overfladeaktivt middel, der danner et beskyttende lag i slutrengøringen.

Den kvantitative beregning udføres på basis af data om det samlede arbejdsområde for de behandlede områder.

Fremgangsmåden til skylning af gassøjlespolen udføres ved hjælp af specielt udstyr. Kontrolindikatoren for farveændring bestemmer hurtigt afkalkningskvaliteten på svært tilgængelige steder. Hvis surheden ikke ændrer sig i lang tid, er de kemiske reaktioner færdige. Oprethold optimale temperaturforhold.

Vær forsigtig! Reagenserne er giftige og kan være sundhedsskadelige!

For selvbetjening ved hjælp af denne metode til en gaskedel skal du ikke kun købe reagenser, men også teknisk udstyr. De samlede omkostninger ved en sådan investering ville være for høje i betragtning af den sjældne anvendelse af dyrt udstyr. Af denne grund ser det mere foretrukket ud til at ringe til formanden derhjemme for kvalificeret udførelse af rutinemæssig vedligeholdelse.

For at rengøre spolen i gasvandvarmeren selv kan du bruge:

• specialiserede lægemidler;
• saltsyre, phosphorsyre eller aminosulfonsyre.

Anbefalingerne om den tilladte koncentration af aktive stoffer skal overholdes for ikke at beskadige varmeveksleren og kedlen. Proceduren anbefales at udføre med aktiv ventilation i rummet eller i det fri. Når du vælger improviserede midler til at cirkulere væske, lægges der vægt på resistensen af ​​funktionelle komponenter i kontakt med aggressive kemiske forbindelser.

Citronsyre

Hvordan skylles spolen i Electrolux-gassøjlen uden ekstra omkostninger og i en sikker tilstand for helbredet? Citronsyre bruges til at opfylde de angivne betingelser. Den nødvendige mængde medikament kan, hvis det er nødvendigt, købes i nærmeste købmand. En koncentreret opløsning oprettes i en andel af 200 gram aktiv ingrediens pr. Liter varmt vand.Den hældes inde i varmeveksleren, eller delen nedsænkes i en væske.

En væsentlig ulempe ved metoden til rengøring er den langsomme opløsning af skalaen. For at fremskynde, anbefaler nogle instruktioner, at du bruger konstant varme. Sådanne procedurer forurener atmosfæren med skadelig syredamp.

Seneste meddelelser

• Gaskedel Protherm (Proterm) Medved 20 klom

  Nyt i æsken, alt er forseglet, garantikvittering fra 1.09.19. Jeg sælger, fordi jeg ikke passede vores gamle system, men vendte tilbage ...

• Region: Moskva-regionen

11.09.19

Varmtvandsgaskedel VK-21 (KSVa-2.0 GS)

Vi tilbyder en stålvarmekedel KSVa-2.0 Gs (VK-21). En prisrabat er mulig for en bulkbestilling (fra 2 kedler) Type ...

• Region: Kirov-regionen

05.08.19

Dampgenerator KV-300

Vi tilbyder en dampkedel KV-300 (KP-300). Dampkapacitet til normal damp, kg / time - 300; - tilladt overskud ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Dampgenerator til 500 kg damp

Tekniske egenskaber: - dampkapacitet - 500 kg / t - kedel type - to-gennemgang, brandrør med vendbar ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Dampgenerator til 1600 kg damp

Tekniske egenskaber: - dampproduktion - 1600 kg / h; - kedeltype - to-gennemgang, brandrør med vendbar ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Kedel til varmt vand KSV-0.63

Vi tilbyder en varmtvandskedel KSV-0.63. Tekniske data og egenskaber: - nominel varmekapacitet, ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Varmtvandskedel 850 kW gasdiesel

Tekniske egenskaber: - nominel opvarmningskapacitet - 0,85 MW; - effektivitet - 92% - kedel type - to-pass, ...

• Region: Kirov-regionen

28.06.19

Automatiske kulfyrede kedler Lugatherm

Kedelmodellen kombinerer tre hoveddele: en vandkølet ildkasse, en varmeveksler med en automatisk mekanisk ...

• Region: Moskva

15.03.19

FASTE BRÆNDSTOFKEDLER PÅ AKSELOVN KVR

Brændstoftype: brænde af enhver fugtighed Effekt fra 0,2 til 2,5 MW Formål: at få varmt vand med en nominel temperatur ...

• Region: Kirov-regionen

05.02.19

VANDKEDLER TIL ARBEJDE PÅ TRÆBEARBEJDNING AF AFFALD OG SKOVBRUG KVM

Brændstoftype: træbearbejdningsaffald (savsmuld, flis, bark) - ingen fugtighedsbegrænsning Effekt: fra 0,2 til 2,5 MW Formål: ...

Læs også:  Skorstensdeflektor: valg og konstruktion af en effektiv trækforstærker

• Region: Kirov-regionen

05.02.19

Meddelelser efter emne:

• Kedler og kedeludstyr
• Køletårne
• Varmenetværk (alt om rørledninger)
• Materialer (rediger)
• Vandbehandling
• Kraftvarmeproduktion
• Autonom varmeforsyning
• Pumper, blæsere, røgudsugere
• Rørledningstilbehør
• Varmevekslerudstyr
• Måleenheder
• Instrumentering
• Reparationsudstyr
• Opvarmningsanordninger

Designfunktioner

Hvis ejeren af ​​bygningen har erfaring med murværk eller ovnarbejde, kan installationen udføres manuelt. Før du tilslutter et vandvarmesystem, skal du også oprette en varmevekslerenhed.

På trods af at byggemarkedet tilbyder et stort udvalg af færdige strukturer, er egenproduktion mere rentabel. En håndlavet installation giver dig mulighed for at tage højde for alle parametre for denne særlige ovn, dens placering og dimensionerne af brændstofrummet.

Varmeveksler lavet af rør

Indretningen af ​​et ovnopvarmningssystem med et vandkredsløb indebærer installation af en varmeveksler i ovnens brændstofrum og tilslutning af rør til den til tilførsel af arbejdsfluidet. Spoler svejset af rør og anbragt i metalbeholdere er velegnet til opvarmning og madlavning og køkkenovne. Deres fremstilling kræver professionalisme, og rengøring fra forbrændingsprodukter er ret besværlig, men den snoede overflade giver hurtig opvarmning.

De U-formede 50 mm rør, der anvendes i konstruktionen, kan udskiftes med sektioner med 40x60 mm formede rør. Dette forenkler svejsearbejdet og letter installationen i høj grad.Hvis ovnen ikke bruges til madlavning, svejses der yderligere rør med lille diameter på toppen af ​​varmevekslerenheden. Et selvforbedret design giver meget mere varme.

Varmeveksler af stål

Enheder af denne type bruges i ovne, der udelukkende er designet til opvarmning af et rum. Til deres fremstilling skal du bruge metalplader, der er en halv centimeter tykke, stykker af rektangulære rør 40x60 mm samt runde rør med samme diameter til at tilføre vand til arbejdsfladen. Varmevekslerens dimensioner afhænger af dimensionerne på ovnrummet til brændstof.

Et lignende varmesystem kan bruges til en varme- og kogeplade eller en simpel køkkenkomfur. Til dette skal strukturen monteres, så de opvarmede gasser fra brændstofkammeret bevæger sig mod registerets øverste hylde, strømmer rundt om det og kommer ind i røgkanalerne.

Enheden og funktionerne i varmeakkumulatoren

Som design er en typisk varmelagertank en ståltank med dyser øverst og nederst, som samtidig er enderne af en spole fremstillet af kobberrør. De nedre grenrør er forbundet med varmekilden, de øverste - til varmesystemet. Inde i installationen er der en væske, som forbrugeren kan bruge til at løse de opgaver, han har brug for.

Forbindelsesdiagram

Driftsprincippet for enheden er baseret på vandets høje varmekapacitet. Generelt kan virkningsmekanismen for varmeakkumulatoren beskrives som følger:

• to rør skæres ind i beholderens sidevægge. Gennem den ene kommer koldt vand ind i tanken fra vandforsyningssystemet eller fra tankene, gennem det andet udledes det opvarmede kølemiddel til varmelegeme;
• den øverste ende af spolen, der er installeret i tanken, er forbundet med kedlens koldtvandsrør, den nedre ende til det varme rør;
• når det cirkulerer gennem spolen, opvarmes varmt vand væsken i tanken. Efter at have slået kedlen fra, begynder vandet i varmeledningerne at køle af, men fortsætter med at cirkulere. Når den kølige væske kommer ind i varmeakkumulatoren, skubber den den varme kølemiddel, der er akkumuleret der, ind i varmesystemet, hvorfor varmeopvarmningen fortsætter i et stykke tid (afhængigt af akkumulatorens kapacitet), selv når kedlen er slukket.

Vigtig! For at sikre kølemidlets bevægelse er systemet udstyret med en cirkulationspumpe.

Priser for varmeakkumulatorer til varmesystemer

Varmeakkumulatorer til varmesystemer

Inspektion af svejsede samlinger og bøjninger

Hver svejset samling underkastes ekstern inspektion og måling for at detektere forskydning af kanterne og brud ved leddet (fig. 8). Forskydningen b af de kanter, der skal svejses, forstås den parallelle forskydning af rørakserne imellem hinanden. Fraktur k er en afvigelse i form af en skævhed af akserne på de tilstødende rør. Forskydninger af kanterne og brud på leddet måles med en speciel linjal 400 mm lang med en udskæring i midten, der er installeret tæt langs generatrixen af ​​et af rørene med en udskæring ved samlingen, og afvigelsen bestemmes langs det andet rør med en sonde i en afstand på 200 mm fra samlingens akse. Målinger udføres på 3-4 steder omkring leddets omkreds.

Inspektion afslører sådanne fejl som brandstiftelse (smeltning) af rør ved kontaktpunkterne med svampene og maskinkroppen, krybende kanter, ufuldstændig fjernelse af den ydre bur.

a - offset b - pause

Figur 8 - Afvigelse af de svejsede rørkanter

For at kontrollere kvaliteten af ​​svejsede samlinger såvel som enheder til automatisk kontrol af parametrene for svejseprocessen udføres ekspresstests af kontrolsvejsede samlinger (prøver). Prøver opnås inden starten på hvert skift. Svejsning er kun tilladt, hvis der er positive resultater af ekspresprøver af kontrolprøver. Som regel udsættes eksplosionsprøver for metallografisk undersøgelse.

Verifikation af mekaniske egenskaber og metallografisk undersøgelse af svejsede samlinger udføres på prøver fremstillet af kontrolsvejste samlinger eller på prøver af svejsede samlinger, der er skåret fra det fremstillede produkt. I tilfælde af udskæring af færdige produkter skal volumenet af kontrolfuger være mindst 1% (men ikke mindre end tre samlinger) af det samlede antal identiske svejsefuger, der udføres af hver svejser i et skift.

Ved at køre kuglen med trykluft kontrolleres fuldstændigheden af ​​at fjerne den indre burr (eller metallækage) - hvilket sikrer et givet flowområde i svejsede samlinger. Ved inspektion af svejsede samlinger på lige rør (strenge) anvendes en kugle med en diameter på 0,86 dB på spoler på 0,8 dB rør. Et fald i kuglens diameter ved styring af strømningsarealet i spolen skyldes ovaliteten af ​​rørene i bøjningerne. En kuglefælde anbringes i den frie ende af spolen, hvilket sikrer en sikker drift.

Ovalitetsstyring af rørbøjninger og opvarmningsoverfladespiraler er selektiv (mindst 10% af bøjninger af samme standardstørrelse). Den maksimale ovalitet i hele bøjningens længde bør ikke overstige den tilladte værdi. Målingen af ​​rørets maksimale og mindste ydre diameter ved bøjningspunktet udføres i et kontrolafsnit.

Sektionens ovalitet på stederne for rørbøjninger kan bestemmes

hvor og er henholdsvis rørets maksimale og mindste ydre diameter ved bøjningspunktet målt på et punkt i sektionen, m.

Tilladt ovalitet til kedelvarmeflader

hvor R er radius af rørbøjningen, m;

- rør ydre diameter, m.

Fortynding af rørvæggen ved bøjningen på den strakte (ydre) side bestemmes selektivt af en ultralydstykkelsesmåler. Det anbefales at kontrollere udtyndingen, når du skifter bøjningsværktøj, opsætter maskinen og tilbehør.

For rør med en diameter på op til 60 mm, bøjet uden opvarmning, højfrekvente strømme (HFC), bølgekraft (bølger) på indersiden af ​​bøjningen og udbulinger på den udvidede side bør ikke overstige 0,5 mm i højden med et minimum trin på mindst tre højder.

Valg af materiale

Spolen er traditionelt fremstillet af et rør, hvis længde og diameter bestemmes af det ønskede niveau for varmeoverførsel. Strukturens effektivitet afhænger af den anvendte materiales varmeledningsevne. De mest anvendte rør er:

• kobber med en varmeledningsevne koefficient på 380;
• stål med en varmeledningskoefficient på 50;
• metalplast med en varmeledningskoefficient på 0,3.

Kobber eller metalplast?

Med samme niveau af varmeoverførsel og lige tværgående dimensioner vil længden af ​​metalplastrør være 11 gange og stålrør 7 gange længere end kobberrør.

Derfor er det bedst at bruge glødet kobberrør til fremstilling af spolen.

Et sådant materiale er kendetegnet ved tilstrækkelig plasticitet, og det vil derfor let være muligt at give det den ønskede form, for eksempel ved at bøje det. Beslaget trækkes let på kobberrøret.

Vi leder efter improviserede midler

I betragtning af de høje materialepriser vil det være hensigtsmæssigt at overveje muligheden for at bruge produkter, der allerede har tjent deres formål, men som endnu ikke har udviklet deres ressource fuldt ud. Dette reducerer ikke kun produktionsomkostningerne til varmeveksleren, men reducerer også tiden brugt på installationsarbejde. Som regel foretrækkes:

• eventuelle radiatorer, der ikke har lækager;
• opvarmede håndklædeskinner;
• radiatorer fra biler og andre produkter med lignende design;
• flydende vandvarmere.

Valg af materialer og værktøjer til spolen

Hvis du vil købe en spole til en brændeovn eller gøre det selv, er det første, du skal være opmærksom på, de materialer, som det vil blive fremstillet af:

Spolebillede	Valg af materiale	Beskrivelse af materialer
Læs også:  Hvad er en bølgepap til en gasvandvarmer: valg, installation, efterspørgsel	Kobber	Et rør af høj kvalitet lavet af et sådant materiale skal have en optimal indikator og koefficient for varmeledningsevne, som ideelt set vil være omkring 380.
	Stål	Stålvariationer adskiller sig i gennemsnitlige omkostninger. Denne sort skal også have en vis koefficient for varmeledningsevne. For et sådant metal vil det være 50.
	Metal-plastik	Den enkleste mulighed, hvis varmeledningsevne er minimal, kun 0,3 er metalplast.

Kernen i enhver spole er et rør, der er lavet af et af de materialer, der er beskrevet ovenfor. Den termiske ledningsevne og effektiviteten af ​​et sådant design afhænger af hvilken diameter og længde et sådant system vil have.

Med samme tværgående størrelse på samme niveau af varmeoverførsel vil længdeindekset for metalplast og kobberrør være forskelligt. I det første tilfælde vil længden være 11. Hvis vi taler om stålvariationen, vil længden med de samme egenskaber være 5-8 gange større sammenlignet med kobber.

Den bedste løsning og det materiale, som spolen skal fremstilles af, er et fyret kobberrør. Fordelene ved et sådant materiale inkluderer høj styrke og holdbarhed af produktet, mens du let kan give materialet den ønskede form samt fastgøre et beslag ved hjælp af en tråd.

Da omkostningerne ved færdige kobberbeslag og -rør er ret høje for at spare penge kan du se efter armaturer fra dette materiale, som du ikke længere bruger, men samtidig har materialet bevaret alle dets egenskaber fuldstændigt. Alternativt kan du bruge:

1. Opvarmningsradiatorer, der ikke tidligere er lækket;
2. Opvarmede håndklædeskinner;
3. Radiatorer til biler og andre strukturer, der har samme struktur og udseende;
4. Loftvarmere til loft.

Nu skal du stifte bekendtskab mere detaljeret og se de vigtigste designfunktioner for sådanne produkter:

1. Enheden må ikke komme i direkte kontakt med en brændende flamme.
2. Hovedelementet er en tank med en vis kapacitet, hvorfra forbindelsesrør kommer ud;
3. I et andet rum skal rør føre til en anden tank, hvis kapacitet vil være lidt større end den første. Således vil det opvarmede vand være i stand til fuldt og sikkert at cirkulere gennem bærerne;
4. Varmevekslere kan også variere i type, de er eksterne og interne;
5. Den interne varmeveksler er sværere at installere end den eksterne, men den eksterne er til gengæld lettere at vedligeholde;
6. Det interne varmevekslingselement er monteret direkte i selve ovnens struktur og er placeret over forbrændingskammeret. Den installeres på byggepladsen for en murstenovn eller monteres i en portal, hvis du har valgt en færdiglavet pejsindsats af stål eller støbejern.

Ovnens spole skal være ret effektiv, hvorfor man under udviklingsprocessen skal være opmærksom på, at indikatoren for strukturens samlede overfladeareal er meget stor.

Også til fremstilling af en varmeveksler kan du bruge glatvæggede rør, der har en diameter på ca. 4-5 centimeter. Hvis vi betragter dem, kan det bemærkes, at de i deres form ligner et stort bogstav G.

Returen og udløbet, hvorfra varmt vand kommer ud, kan placeres med lige stor succes på begge sider. Du kan også foretrække at installere en rektangulær eller cylindrisk tank indendørs. Spolen er i disse tilfælde placeret lige inde i strukturen, længden af ​​denne variation afhænger af selve varmeenheden, dens dimensioner og effekt.

Varmevekslerelementet kan også installeres direkte på skorstenens hætte. I dette tilfælde vil den have en karakteristisk cylindrisk form, rørene placeres i den nedre del, og ovenfra passerer den ind i skorstenen, som har en lignende diameter og form.Denne variation er ideel både til generering af varme, der bruges til opvarmning af rum og til opvarmning af varmt vand.

Men hvis du beslutter at installere en varmeveksler på skorstenen, skal du huske, at på grund af den hurtige afkøling af forbrændingsvejene kan trækket i emhætten blive forstyrret og blive utilstrækkelig til effektiv fjernelse af affaldsprodukter ved forbrænding og henfald.

Spolen kan også placeres ved siden af ​​ovnen, som ikke kun udfører en opvarmningsfunktion, men også bruges til madlavning. I dette tilfælde er det vigtigt, at den opvarmede gas bevæger sig over den øverste hylde og udledes gennem skorstenen. Ovnen med kogepladen vil således være placeret over varmevekslingsmediet. Hvis det er nødvendigt, kan du ikke installere den øverste hylde, i dette tilfælde forbindes de nedre og sidedele med hinanden ved hjælp af rør.

Metoder til fremstilling af spoler

Der er tre hovedplaner til opnåelse af spoler af kedelvarmeflader (fig. 7): element-for-element, pisk og ved metoden til sekventiel opbygning. Uanset metoden inkluderer den teknologiske proces til fremstilling af spoler: indgående inspektion af rør; sortering af de originale rør efter længde; udvikling af ordninger til skæring af rør i elementer; skæring af rør, trimming og stripping af rørender. Vi vælger den elementvise metode.

Figur 7. Element-for-element-diagrammer til fremstilling af spoler

Med fremstillingsmetoden element-for-element bøjes forberedte lige rør først på værktøjsmaskiner, efterfulgt af udpladning, derefter svejses de bøjede elementer sammen til en spole (fig. 7).

Ulemper ved komfuropvarmning med et vandkredsløb

1. Tab af brugbar plads. Varmeveksleren, der er indbygget i brændkammeret, reducerer størrelsen betydeligt, derfor skal denne faktor tages i betragtning, når brændeovnen lægges. Hvis varmeveksleren er indbygget i en eksisterende struktur, er den eneste løsning hyppig påfyldning af brændstof.
2. Øget brandfare. Da en komfur eller pejs forudsætter tilstedeværelsen af ​​åben ild og en forsyning med brændstof i nærheden, anbefales det ikke at lade en sådan ovn være uden opsyn i lang tid.

Efter at have organiseret ovnopvarmning i huset skal du konstant overvåge brandsikkerheden.

Carbonmonoxid. Hvis det anvendes forkert, kan kulilte trænge ind i boligkvarterer, der er farligt for menneskers liv.

Råd. Hvis der installeres opvarmning med et vandkredsløb i et landsted, hvor ingen bor regelmæssigt, især om vinteren, er det bedre at bruge en frostvæskevæske for at undgå at fryse vand i kredsløbet.

Valg af materiale til det kommende arbejde

Spolen oprettes normalt ved hjælp af et rør, der har et passende længde og diameter... Under udvælgelsen skal det huskes, at alle parametrene for dette element vil direkte påvirke kvaliteten af ​​opvarmning i huset såvel som dets effektivitet. Derfor skal det materiale, hvorfra varmeveksleren skal dannes, have et godt en indikator for varmeledningsevne.

De mest populære typer rør til disse formål er:

• kobberprodukter, hvis varmeledningsevne er 380;
• rør lavet af stål med en varmeledningsevne lig med 50;
• elementer lavet af metalplast, hvis varmeledningsevne er lig med 0,3.

Oftest brugt kobberrør, hvorfra der opnås en højkvalitetsspole med alle de nødvendige elementer. Materialet er plastisk, derfor kan det om nødvendigt gives absolut enhver form og konfiguration, som bøjningsprocessen anvendes til. Det betragtes som ret simpelt, så det er let at gennemføre alle faser med egne hænder. Kobberrør adskiller sig også ved, at de er lette at bruge forskellige fittings er forbundet.

Imidlertid foretrækker ejerne ofte til fuld opvarmning i alle rum i huset at bruge improviserede elementer, der allerede har tjent til andre formål for at forbinde til ovnen.Til dette kan gamle radiatorer eller øjeblikkelige vandvarmere bruges, men arbejd med disse genstande hårdt nokdesuden vil de ikke give perfekt opvarmningsresultat.

Kom godt i gang med installationen

Sekvensen af ​​arbejdsydelse afhænger af varmevekslerens designfunktioner.

Installation af enheden med register

Når du installerer i en gammel ovn, skal du adskille en del af murværket. Arbejdssekvensen er som følger:

1. Vi forbereder fundamentet til spolen direkte i ovnrummet.
2. Installer spolen.
3. Vi lægger den adskilte række af mursten og giver plads til rørets indløb og udløb.
4. Vi forbinder varmeveksleren til varmesystemet.

Før drift startes, er det bydende nødvendigt at kontrollere tanken for lækager. Du kan sikre dig, at der ikke er lækager ved at fylde det med vand, helst under tryk.

Montering af enheden med en beholder

Den bedste mulighed for en komfur eller pejs. Fremstillet af en metaltank og to kobberrør. Tankens volumen er normalt ca. 20 liter. I mangel af et færdigt produkt fremstilles et reservoir med tilstrækkelig volumen manuelt ved svejsning af stålplade.

Til fremstilling af varmeveksleren skal der anvendes et materiale, der er tykkere end 2,5 mm. Svejsning skal udføres på en sådan måde, at tykkelsen af ​​den dannede søm er minimal.

Tanken skal installeres 1 meter over gulvet, men ikke længere end 3 meter fra ovnen. To huller er lavet i tanken: et nær bunden, det andet på det højeste punkt på den modsatte side. Effektiviteten af ​​varmeoverførsel afhænger af placeringen af ​​ledningerne.

Det er nødvendigt at stræbe efter at sikre, at den mindste afvigelse af den nederste albue i retning af gulvet er 2 grader. Den øverste skal forbindes i en 20 graders vinkel i den modsatte retning.

Afløbsventilen installeres i lagertanken. En anden ventil er tilvejebragt til dræning af hele systemet, som er installeret på det laveste punkt. Efter tæthedstesten er systemet klar til drift. Effektiviteten af ​​en sådan ovn med en varmeveksler kan forstås ved sin sande værdi i den kolde årstid.

Strukturelle elementer i udstyr

Som regel bruges et holistisk system til at skabe en fuldgyldig boligopvarmning. Den består primært af en metaltank, har en ret betydelig kapacitet. Specielle rør er forbundet til den. Dette element kommer på ingen måde i kontakt med åben ild. Ovnudstyr bruges til at producere vandopvarmning, hvorefter den kommer ind i de separate rum i bygningen langs spolen. I dette tilfælde kan der gives ensartet og højkvalitetsopvarmning af hele huset. Her er det vigtigt at forbinde udstyret korrekt til ovnen, og selve enheden kan tilsluttes ude eller inde ovne.

Gør-det-selv komfuropvarmning med et vandkredsløb trin-for-trin konstruktion

Først skal du forberede fundamentet, inden du begynder at bygge ovnen. For at gøre dette skal du grave en pit, hvis dybde er 150-200 millimeter. I bunden udfyldes lag af knust mursten, grus og murbrokker. Fyld derefter alt med cementmørtel. Fundamentet skal hæve sig flere centimeter over gulvet. Læg vandtætningsmaterialet på gulvet.

Vandsløjfe ovn byggeproces

De vigtigste træk ved murværk

Ovnen skal bygges af kvalitetsmaterialer. Vægge kan bygges af mursten med normal fyring, men til ovndelen skal du få ildfaste mursten.

• Før du lægger, skal murstenene fugtes. For at gøre dette skal du nedsænke dem i vand et stykke tid. Når luftbobler holder op med at komme ud fra dem, kan du begynde at lægge.
• Alle rækker og hjørner skal snappes.
• Påfør cementmørtel straks til alle glade.Dets lag skal være ca. 5 millimeter. Opdater mørtel i slutningen lige før du lægger mursten på den.
• Når du kommer til ovndelen, skal du ikke påføre leret med en murske. Gør det med dine hænder.
• Skrab forsigtigt overskydende cement af fugerne hver femte række, og tør dem ned med en fugtig svamp.
• Ovnens vægge skal være lodrette og vandrette. Brug bygningsniveauet konstant under murværk for at kontrollere dette.

Hvad kan ovnens varmeveksler være lavet af?

For at fremstille en varmeveksler til en ovn med egne hænder kan du bruge ark "sort" stål 3-5 mm tyk eller stålrør (runde eller formede) med samme vægtykkelse og en diameter på 30-50 mm. Alternativt kan rustfrit stål eller kobberplader eller rør anvendes til dette formål. Men på grund af deres høje pris bruges disse materialer sjældent til uafhængig fremstilling af ovnkedler.

Det er lettere at fremstille sådanne registre af metalplader. De er lettere at rengøre under brug. Men som regel har de et mindre område med kontakt med en flamme eller varme gasser, da de for det meste er solide og kun deres indre overflade, der vender mod flammen, deltager i varmeveksling. Ovnkedler lavet af rør med de samme overordnede dimensioner har som regel et stort varmevekslingsareal (skønt dette også afhænger af antallet og diameteren på rørene), da de praktisk talt lader flammen eller de varme gasser komme i kontakt med med hele deres overflade. Men de er sværere at fremstille. Dette gælder især for strukturer, der udelukkende består af cirkulære rør.

Hvis rør bruges til at fremstille en varmeveksler til en ovn med et vandkredsløb, er det bedst, hvis de er sømløse (sømløse). Hvis der anvendes sømrør, skal sømmene yderligere forstærkes med en svejsesøm og placeres på ydersiden af ​​registret (på siden af ​​murværket).

Meget ofte kombineres rør og metalplader til fremstilling af ovnkedler. Dette gøres for at bruge deres positive kvaliteter: at gøre det lettere at fremstille, og varmevekslingsområdet var tilstrækkeligt.

Anvendelsens specificitet

Standard opvarmning af komfur indebærer en ujævn fordeling af varmeenergi - jo længere væk fra kilden, jo koldere. Efter tilslutning af radiatorer og fyldning med vand fungerer ovne som analoger til kedler med fast brændsel, hvilket giver opvarmning af kølevæske, røgkanaler og vægge. Et sådant system under brændkammeret tillader overførsel af varme fra spolen til radiatorerne, og efter at brændstoffet er slukket, bruger det energien fra ovnens opvarmede vægge.

Når du installerer varmeveksleren, skal du huske på, at dens installation vil reducere brændstofrumsets nyttige volumen, og brændstoffet skal tilføjes meget oftere. Korrekt design af vandkredsen og dets forhold til varmekammerets dimensioner hjælper med at eliminere dette problem. Et godt alternativ ville være en langvarig ovn.

En sådan opgradering af varmesystemet har sine egne nuancer. Den energi, der frigives under forbrændingen af ​​brænde, opvarmer varmevekslerenheden og arbejdsvæsken, der placeres i den, men ovnens vægge ændrer ikke deres temperatur.

Den øverste del af huset med røgkanaler vil blive opvarmet. Hvis bygningen bruges til midlertidig ophold, tændes ovnen uregelmæssigt og kan fryse væsken inde i rørene. For at forhindre ulykker anbefales det at udskifte vandet med frostvæske.

Kvalitetsindikatorer

Kvalitetsindikatorer bruges til at vurdere enhedens operationelle fordele, hvoraf de vigtigste er: teknisk niveau, pålidelighed og holdbarhed, enhedens strukturelle, æstetiske og ergonomiske egenskaber.

A. Teknisk niveau.

Skel mellem absolutte, relative og potentielle tekniske niveauer.

Produktets absolutte tekniske niveau er kendetegnet ved dets ydeevne. Deres antal skal være minimalt. For at undgå mangfoldighed og tvetydighed i vurderingen af ​​det absolutte niveau er det nødvendigt kun at begrænse os til de vigtigste af dem - produktivitet, effektivitet, proceskontinuitet og graden af ​​automatisering.

Det relative tekniske niveau karakteriserer graden af ​​perfektion af produktet, når man sammenligner (ifølge de relevante indikatorer) dets absolutte tekniske niveau med niveauet for den bedste moderne verden - indenlandske og udenlandske - prøver og modeller med et lignende formål.

Det potentielle tekniske niveau bestemmer de planlagte og planlagte tendenser i udviklingen af ​​denne industri i form af et sæt af dens potentielle indikatorer.

B. Holdbarhed og pålidelighed.

Disse indikatorer er de vigtigste kvalitetsindikatorer.

Holdbarhed - enhedens ejendom til at forblive i drift med de kortest mulige afbrydelser til vedligeholdelse og reparation af ødelæggelse eller til en anden begrænsende tilstand. De vigtigste kvantitative indikatorer for holdbarhed er teknisk ressource og levetid.

Teknisk ressource - enhedens samlede driftstid i driftsperioden.

Levetid - kalendervarigheden for enhedens drift indtil ødelæggelse eller indtil en anden begrænsende tilstand (for eksempel før den første større eftersyn). Levetiden er begrænset af enhedens fysiske og moralske forringelse.

Pålidelighed er enhedens egenskab bestemt af enhedens pålidelighed, holdbarhed og vedligeholdelse. Kvantitative pålidelighedsindikatorer: driftstid, sandsynlighed for fejlfri drift, tilgængelighedsfaktor.

Driftstid - enhedens arbejdstid eller volumen målt ved antallet af cyklusser, antallet af fremstillede produkter eller andre enheder.

Sandsynlighed for fejlfri drift - sandsynligheden for, at der ikke opstår fejl under visse driftsforhold og driftsforhold inden for den specificerede driftsvarighed. Tilgængelighedsfaktor er forholdet mellem enhedens driftstid i tidsenheder for en bestemt driftsperiode og summen af ​​denne driftstid og tiden brugt på at finde og eliminere fejl i den samme driftsperiode.

B. Ergonomi og teknisk æstetik.

Oprettelse af moderne varmevekslere, der lever op til de bedste modeller og verdensstandarder for kvalitet, nem vedligeholdelse og udseende. Designet af en industriel varmeveksler skal baseres på tekniske forhold og samtidig på kravene fra nye videnskabelige discipliner - ergonomi og teknisk æstetik.

Ergonomi er en videnskabelig disciplin, der studerer en persons funktionelle evner i arbejdsprocesser for at skabe perfekte værktøjer og optimale arbejdsforhold for ham. Teknisk æstetik er en videnskabelig disciplin, hvis emne er en kunstner-designers aktivitetsområde. Målet med kunstnerisk design er (i tæt forbindelse med teknisk design) oprettelse af industrianlæg, der bedst muligt imødekommer servicepersonalets behov så tæt som muligt på driftsforholdene med høje æstetiske kvaliteter i harmoni med miljøet og situationen.

Det attraktive udseende svarer til et generelt rationelt og økonomisk design. Et produkts udseende afhænger i høj grad af dets farve. Farve er den vigtigste faktor, der ikke kun bestemmer det æstetiske produktionsniveau, men også påvirker arbejdstagerens træthed, arbejdsproduktivitet og produktkvalitet.

Ovnvarmevekslere

Spolearrangementsdiagram

Diagrammet viser en af ​​spolemulighederne. Det er godt at placere denne type veksler i varme- og kogeplader, fordi dens struktur let giver dig mulighed for at placere en komfur ovenpå.

For at reducere kompleksiteten i fremstillingsprocessen kan du foretage nogle ændringer i dette design og udskifte de øvre og nedre U-formede rør med et profilrør. Derudover udskiftes lodrette rør også om nødvendigt med rektangulære profiler.

Hvis en spole af dette design er installeret i ovne, hvor der ikke er kogeplader, anbefales det at tilføje flere vandrette rør for at øge effektiviteten af ​​veksleren. Vandbehandling og tilbagetrækning kan ske fra forskellige sider, det afhænger af ovnens design og vandkredsløbets enhed.

Økonomiske indikatorer

A. Termisk hydrodynamisk perfektion.

Effekten brugt til at pumpe varmebærere i en varmeveksler bestemmer i vid udstrækning varmeoverførselskoefficienten, dvs. apparatets samlede varmeydelse. Derfor er en vigtig indikator for perfektion af varmeveksleren graden af ​​strømforbrug til pumpning af kølemidlet for at sikre den krævede varmeveksling.

Apparatets termohydrodynamiske perfektion kan karakteriseres ved forholdet mellem to energityper: varmen Q overført gennem varmevekslingsoverfladen og arbejdet N brugt på at overvinde den hydrodynamiske modstand og udtrykt i de samme enheder for alle strømme. Således kan målingen af ​​brugen af ​​arbejdet på varmeoverførsel udtrykkes ved forholdet

E = Q / N

Jo større værdien af ​​E er, jo mere, alt andet lige, er varmeveksleren eller dens varmevekslingsoverflade mere perfekt set fra det termohydrodynamiske (energi) synspunkt. Energikoefficienten E er en dimensionsløs størrelse, derfor kan tælleren og nævneren for udtrykket E = Q / N tilskrives en vilkårlig, men den samme enhed, for eksempel til en enhed af varmevekslingsoverflade (varmeindeks), til en enhedsmasse af en varmevekslingsoverflade (masseindeks) eller til enhed af volumen (volumetrisk indikator). Ved sammenligning af apparater kan værdien af ​​E relateres til al varmen og alt det udførte arbejde eller til en enhedsoverflade, masse eller volumen af ​​apparatet.

Analysen viser, at alt andet lige har en ændring i kølevæskens hastighed en anden effekt på forskellige størrelser, der karakteriserer driften af ​​varmeveksleren: varmeoverføringskoefficienten ændres i forhold til hastigheden (eller strømningshastigheden) i effekten på 0,6-0,8, den hydrodynamiske modstand i forhold til hastigheden i effekten 1,7-1,8, og effekten til pumpning af kølemidlet er i 2,75 grader.

Med en forøgelse af kølevæskens hastighed vokser kraften til pumpning meget hurtigere end mængden af ​​overført varme, dvs. for et bestemt apparat eller en bestemt varmevekslingsoverflade falder værdien af ​​energikoefficienten E med en stigning i kølevæskens hastighed. Derfor kan den absolutte værdi af koefficienten E ikke tjene som et mål for den termohydrodynamiske perfektion af en varmeveksler, men er kun nyttig, når man sammenligner to eller flere enheder.

B. Effektivitetskoefficient.

Den termiske indikator for perfektion af varmeveksleren er dens effektivitet (effektivitet):
n = Q2 / Q1
hvor Q1 er den maksimalt mulige mængde varme, der kan overføres fra et varmt kølemiddel til et koldt under disse forhold; Q2 - den mængde varme, der overføres fra den varme kølemiddel til den kolde, eller varmen brugt på den teknologiske proces.

Den maksimalt mulige mængde varme eller tilgængelig varme afhænger af de indledende temperaturer og vandækvivalenterne til varmeoverføringsvæskerne.

I øjeblikket er spørgsmålet om opvarmning uden brug af gas blevet særlig relevant. Naturligvis begynder vi alle at være opmærksomme på kedler med fast brændsel. Designet af simple husholdningskedler til fast brændsel kan være så forskellige, at det til tider er vanskeligt at finde ud af, hvor sandheden er. Overvej de mest kontroversielle problemer, der opstår fra en almindelig forbruger.

en.Modeller med design med afkølede riste og støbejern, placeret i den nedre del af kedelens forbrændingskammer.

Ristkonstruktion af støbejern.

Det bruges i næsten alle typer faste kedler. Begyndelsen af ​​deres anvendelse er 20'erne i det sidste århundrede, da de blev installeret i de enkleste ovne. Dette design indebærer drift af kedlen, både på træ og fast brændsel. På grund af enkelheden i deres design udskiftes de let, og varmeoverførslen til kølemidlet opstår på grund af vandfjernelsen af ​​vandkappen langs ovnens vægge. Glem ikke, at kedelkammeret med en vandkappe er strukturelt lavet på en sådan måde, at kølemidlet i varmeveksleren vasker det opvarmede kammer fra fire sider (top, højre, venstre, bagside). Ingeniørernes opgave, når de opretter og designer en kedel, er at øge effektiviteten af ​​selve varmeenheden så højt som muligt. Desværre er konstruktionen af ​​en kedel med fast brændsel sådan, at det er praktisk taget umuligt at fjerne røggassens maksimale temperatur, da der under forbrændingen af ​​fast brændstof observeres et øget askeindhold og tjæreindhold i røggasserne (afhængigt af typen af ​​brændstof). Det vil sige, hvis vi går efter princippet om at øge effektiviteten i gaskedler ved at installere turbulatorer i varmeveksleren tættere på udstødningen, så bogstaveligt talt efter et par dages brug af et sådant system på fast brændstof, finder vi ud af, at kedlen har stoppet med at arbejde helt, dvs. udløbskanalerne er tilstoppede og koksede, men på grund af de små diametre (vi ville jo øge effektiviteten og fjerne varmen fra røggasserne så meget som muligt). Som regel er det i denne situation praktisk talt umuligt at servicere - at rengøre systemet for skorstensrør i kedlen….

Hvilken udgang? Forøg kun skorstenskanalerne, hvorved varmen i kedelvarmeveksleren reduceres (effektivitet). I dette tilfælde undgår vi hurtig koksdannelse af varmeveksleren og giver forbrugeren mulighed for at rengøre (vedligeholde) den om nødvendigt. Men hvor er besparelser og maksimal effektivitet i kedlen til fast brændsel i dette tilfælde?

Køleristdesign.

For at fjerne så meget varmeenergi som muligt i en kedel med fast brændsel kom eksperter til den konklusion, at da vi ikke kan fjerne varme fra røggasserne, skal vi gå langs med at øge arealet af varmeveksleren. På hvilke måder? Du kan ikke øge kedelvarmevekslerens sideplaner, kedlens størrelse vil proportionalt gå i retning af at øge kraften i selve enheden - når alt kommer til alt, laver vi for eksempel ikke 30 kilowatt kedler ud af alle 10 kilowatt kedler, bare fordi vi har brug for at øge området til fjernelse af varme i varmeveksleren?!

Hvad gør producenterne af importerede gaskedler eller de samme radiatorer? Princippet for spolen - multi-pass varmevekslere (rør eller kanaler med vand i 2-3 rækker øger varmeområdet) giver dig mulighed for at fjerne så meget varme som muligt fra kølemidlet.

Princippet er det samme - i stedet for støbejernsgitter svejses rør af sømløs varmebestandigt stål op til 5 mm tyk ned i kedelovnens nederste del. Nu kan vi selv forestille os, hvad dette giver - vi får en ekstra overflade til fjernelse af varme i kedelovnen, dvs. brændende brænde er placeret direkte på en vandkappe med et kølemiddel, der konstant cirkulerer og "bærer" varme gennem dit varmesystem - deraf navnet "afkølet" (tilstrømningen af ​​kølet vand i dit system opsamler konstant temperaturen i forbrændingskammeret og bærer det rundt i systemet).

Resultatet er følgende - at øge kedlens effektivitet (effektivitet) op til 15%, og i nogle tilfælde - producenter installerer også yderligere vandkapperør i den øverste del af ovnen for at opnå maksimal effektivitet.

Der er flere almindelige misforståelser om dette design:

1. De brænder hurtigt ud.

Hvordan? Når alt kommer til alt fjerner vandet indeni, som konstant cirkulerer, den "overskydende" temperatur, foruden er selve rørets vægtykkelse næsten dobbelt så tykkelsen af ​​selve kedlens varmevekslerjakke. Her er et eksempel:

Vi lægger en gryde med vand på komforten af ​​en gaskomfur - hvor meget kan vi bruge gryden i denne tilstand? 10, 20 eller endda 30 år, og tykkelsen på pandens stål er maksimalt 0,8 mm !!! Gryden brænder hurtigt ud i et tilfælde - hvis vi sætter den i brand uden vand ...

2. Brug ikke kul i det KØLTE ristesystem.

Hvad ændrer brændstofændring sig? En stigning i forbrændingstemperaturen - ja, men designet er designet til kritiske forhold (hvis vi taler om producenter). I dette tilfælde anbefaler vi at lægge støbejernsrist af enten typeindstilling eller bloktype oven på de eksisterende for at berolige forbrugeren (og måske forlænge kedlens levetid). Det bliver ikke værre ..

3. Hvad skal jeg gøre, når risten brænder ud af røret med cirkulationen af ​​systemet i opvarmningen.

Selvom dette skete, kan det svejses ved hjælp af elektrisk svejsning (selvom der ikke har været et eneste sådant tilfælde under hele oplevelsen af ​​vores arbejde siden 2000). Jeg kan også sige følgende - riste af denne type overlever næsten helt sikkert selve kedlen, fordi selve trøjen inde i pejsen fungerer også i ekstreme temperaturer, hvorfor ikke være opmærksom på selve kedlen - kvaliteten af ​​dens svejsninger, karakteren af metal, som det er fremstillet af, producentens garanti osv.

Sådan monteres et vandkredsløb

Installation sker på samme måde som installation med ethvert andet varmesystem. Det eneste punkt, der skal tages i betragtning, er at "returneringen" for komfuropvarmning er placeret højere.

Kølemiddelcirkulationen er af tre typer:

1. Naturlig. Til naturlig cirkulation skal installationen af ​​rør udføres i den maksimalt tilladte hældning. Derudover er det nødvendigt på det sted, hvor røret forlader ovnen, at arrangere en "accelerationsopsamler": for dette ledes røret lodret til en højde på 1-1,5 m og derefter ned til radiatorerne langs skråningen .

Tvunget. Denne type cirkulation øger effektiviteten med op til 30%. En cirkulær pumpe tilføjes til kredsløbet, hvilket skaber kølevæsketrykket. Det er imidlertid uønsket at arrangere et system med kun en type tvungen cirkulation, fordi i tilfælde af strømafbrydelse eller svigt i pumpen vil der ikke forekomme vandcirkulation, hvilket vil føre til kogning af kølemidlet i systemet.

Kombineret. For denne type cirkulation er det nødvendigt at kombinere installationen af ​​rør med en hældning som beskrevet i første afsnit med en pumpe. I dette tilfælde er pumpen forbundet til systemet via en parallel linje, som vist i diagram 4. Med denne kombination fungerer pumpen i nærvær af elektricitet, i fravær af elektricitet vil cirkulationen foregå naturligt.